一种废硝酸处理用的溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废硝酸处理技术领域，具体为一种废硝酸处理用的溶解装置，包括架体，所述架体的内顶壁安装有电机，电机的输出轴固定有链轮，架体的一侧固定有传动轮，传动轮与链轮之间传动连接有链条，链条的一侧连接有固定柱，固定柱的底部通过限位组件固定有边块，边块的右侧安装有搅拌装置，搅拌装置的下方放置有放置板，放置板的顶部放置有桶体。该废硝酸处理用的溶解装置，通过电机、链轮、传动轮和链条之间的配合，能够通过固定柱、限位组件和边块能够带动搅拌装置上下移动，因此能够改变搅拌位置，从而能够实现提高桶体内部搅拌效果，因此能够充分提高废硫酸和固体硫酸亚铁溶解的效果，从而提高工作的效率。从而提高工作的效率。从而提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废硝酸处理用的溶解装置


[0001]本技术涉及废硝酸处理
，具体为一种废硝酸处理用的溶解装置。

技术介绍

[0002]废硝酸回收处理工艺中，需要将废硫酸、固体硫酸亚铁依次加入溶解装置中，在通过使用搅拌泵对其进行搅拌，使固体硫酸亚铁完全溶解，将溶解桶内的混合溶液送到反应釜内，并加入废硝酸，同时通入氧气，关闭反应釜阀门，使各原辅材料在密闭环境下经过氧化、水解、聚合反应后，得到聚合硫酸铁的稀溶液，将聚合硫酸铁稀溶液导入浓缩塔内，经浓缩蒸馏后，得到聚合硫酸铁成品，因此在工艺中需要利用到溶解装置进行搅拌溶解处理。
[0003]目前，现有技术中将废硫酸、固体硫酸亚铁依次加入溶解装置中，然后通过搅拌泵对其进行搅拌，从而使得废硫酸和固体硫酸亚铁充分混合，达到使固体硫酸亚铁完全溶解，但是传统的搅拌方式都固定于同一位置进行搅拌，因此传统的溶解装置不同调节搅拌深度，从而会导致不同深度位置的固体硫酸亚铁随着废硫酸的搅拌方向移动，因此会降低溶解的效果，同时降低了工作的效率，同时，搅拌装置与溶解桶安装一体，因此不便于溶解桶的运输，同时也不利于将混合溶液送至反应釜内。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废硝酸处理用的溶解装置，包括架体，所述架体的内顶壁安装有电机，电机的输出轴固定有链轮，架体的一侧固定有传动轮，传动轮与链轮之间传动连接有链条，链条的一侧连接有固定柱，固定柱的底部通过限位组件固定有边块，边块的右侧安装有搅拌装置，搅拌装置的下方放置有放置板，放置板的顶部放置有桶体。r/>[0005]进一步，所述架体的内部固定有两个导向轮，两个导向轮的外侧之间传动连接有绳体，绳体的一端固定有配重块，所述绳体的一端与边块固定连接。
[0006]进一步，所述限位组件包括凸块、滑块、连接柱和套块，所述凸块固定于架体的右侧，所述滑块设于凸块的外侧滑动连接，所述连接柱固定与架体的内侧，所述套块套接在连接柱上，所述滑块与套块固定连接。
[0007]进一步，所述架体的右侧固定有支架，支架的顶部安装有一号气缸，一号气缸的输出端固定有推杆，支架的内侧铰接有两个夹杆，支架的内部铰接安装有两个二号气缸。
[0008]进一步，所述推杆呈V字形，两个所述二号气缸的输出端分别与两个夹杆铰接，所述推杆与两个夹杆均与桶体相贴。
[0009]进一步，所述搅拌装置与桶体垂直对称，且搅拌装置的输出轴延伸至桶体的内部，所述边块呈L字形。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]1、该废硝酸处理用的溶解装置，通过电机、链轮、传动轮和链条之间的配合，能够通过固定柱、限位组件和边块能够带动搅拌装置上下移动，因此能够改变搅拌位置，从而能
够实现提高桶体内部搅拌效果，因此能够充分提高废硫酸和固体硫酸亚铁溶解的效果，从而提高工作的效率。
[0012]2、该废硝酸处理用的溶解装置，通过限位组件、导向轮、绳体和配重块的作用，能够提高搅拌装置上下移动的稳定性，另一方面，搅拌装置与桶体分离设置，便于后续运送桶体，当一通溶液搅拌完成后，可快速送入下一桶体，可提高工作效率，并且在支架上结构之间的作用下，能够起到对桶体进行夹持，因此能够提高桶体放置的稳定性，避免搅拌时发生倾倒。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的正视剖面图；
[0015]图3为本技术结构中支架连接结构的三维立体图。
[0016]图中：1、架体；2、导向轮；3、绳体；4、配重块；5、电机；6、链轮；7、传动轮；8、链条；9、凸块；10、滑块；11、固定柱；12、套块；13、边块；14、连接柱；15、搅拌装置；16、放置板；17、桶体；18、支架；19、一号气缸；20、推杆；21、二号气缸；22、夹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种废硝酸处理用的溶解装置，包括架体1，架体1呈F型，架体1的内侧固定安装有电机5，电机5的输出轴固定有链轮6，架体1的内底壁固定连接有传动轮7，传动轮7与链轮6之间传动连接有链条8，链条8的一侧固定连接有固定柱11，固定柱11的底部通过限位组件固定连接有边块13，边块13呈L字形，边块13的右侧固定安装有搅拌装置15，搅拌装置15延伸至桶体17的内部，搅拌装置15的下方放置有放置板16，放置板16的顶部放置有桶体17。
[0019]上述结构中，通过电机5、链轮6和传动轮7的传动下，能够通过固定柱11和限位组件带动边块13进行升降调节，因此能够实现调节搅拌装置15在桶体17搅拌的位置，从而能够提高搅拌的效果，并且因为放置板16和桶体17均为分离设置，因此也便于对桶体17进行输送，同时也能实现快速对下一桶进行处理，从而提高工作的效率，同时也便于将混合的溶液导入进反应釜中。
[0020]同时，为了实现提高上下移动的稳定性，架体1的内顶壁固定连接有两个导向轮2，两个导向轮2的外侧之间传动连接有绳体3，绳体3左侧的一端固定连接有配重块4，配重块4呈自然垂直向下的状态，跟随搅拌装置15进行升降，因此能够降低电机5的负荷，从而起到延长电机5的使用寿命，绳体3右侧的一端与边块13固定连接，限位组件包括凸块9、滑块10、连接柱14和套块12，凸块9固定在架体1的右侧，滑块10设于凸块9的外侧滑动连接，连接柱14固定与架体1的内侧，套块12套接在连接柱14上，滑块10与套块12固定连接。当搅拌装置15上下移动时，搅拌装置15会带动套块12位于连接柱14外侧滑动，同时套块12会带动滑块
10在凸块9上滑动，因此在滑块10能够起到对套块12进行限位，避免套块12转动调节方向，同时套块12能够起到始终使搅拌装置15进行垂直上下运动。
[0021]此外，为了实现提高放置的稳定性，架体1的右侧固定连接有支架18，支架18的顶部固定安装有一号气缸19，一号气缸19的输出端固定连接有推杆20，推杆20呈V字形，支架18的内侧铰接有两个夹杆22，支架18的内部铰接安装有两个二号气缸21，两个二号气缸21的输出轴分别与两个夹杆22铰接。当桶体17放置于放置板16上时，同时位于两个夹杆22之间，然后通过启动两个二号气缸21，同时二号气缸21在于夹杆22和支架18的铰接作用下，能够带动两个夹杆22将桶体17进行夹持定位，同时一号气缸19会带动推杆20将桶体17向外推，从而能够减少桶体17与夹杆22之间的空隙，同时能够夹持的牢固性，并且能够提高桶体17放置的稳定性。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废硝酸处理用的溶解装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内顶壁安装有电机(5)，电机(5)的输出轴固定有链轮(6)，架体(1)的一侧固定有传动轮(7)，传动轮(7)与链轮(6)之间传动连接有链条(8)，链条(8)的一侧连接有固定柱(11)，固定柱(11)的底部通过限位组件固定有边块(13)，边块(13)的右侧安装有搅拌装置(15)，搅拌装置(15)的下方放置有放置板(16)，放置板(16)的顶部放置有桶体(17)。2.根据权利要求1所述的一种废硝酸处理用的溶解装置，其特征在于：所述架体(1)的内部固定有两个导向轮(2)，两个导向轮(2)的外侧之间传动连接有绳体(3)，绳体(3)的一端固定有配重块(4)，所述绳体(3)的一端与边块(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种废硝酸处理用的溶解装置，其特征在于：所述限位组件包括凸块(9)、滑块(10)、连接柱(14)和套块(12)，所述凸块(9)固定于架体(1)的右侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国庆，彭智武，
申请(专利权)人：湖北福星环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：