一种防止焊管焊缝开裂装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种防止焊管焊缝开裂装置及工艺,该装置的防开裂管体用于进入焊管进行冷却降温；防开裂管体一端的风冷管体侧壁设有风冷腔室，通过该风冷腔室将冷却风均匀分流给各个风嘴，风嘴吹出温度为80℃~90℃、风压为0.4MPa~0.6MPa的冷却风对焊管焊缝进行冷却降温，防开裂管体另一端的水冷却环侧壁设有水冷却室，通过水冷却室将冷却水均匀分流给各个喷水嘴，喷水嘴喷出温度为20℃~40℃的冷却水对焊管焊缝再次冷却降温，该装置有效改善了焊缝焊接后的金属晶体组织，焊缝处不会出现微裂纹，后续对焊管端部滚压凹槽时不再会出现焊缝开裂的问题，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止焊管焊缝开裂装置及工艺


[0001]本专利技术涉及焊管生产制造领域，尤其涉及一种防止焊管焊缝开裂装置及工艺。

技术介绍

[0002]目前热镀锌焊管在民用建筑给排水工程应用中已占据主导地位。施工过程中为便于安装，通常采用卡箍式(又称沟槽式)的管道连接方式，即先用滚槽机在热镀锌焊管二端部的外圆上滚压出一定深度的凹槽，再用带有密封橡胶圈的卡箍件卡入到两段热镀锌焊管的凹槽之间，将两段热镀锌焊管紧密连接在一起。这种安装方式相对于螺纹或法兰联接方式，省去了加工螺纹以及法兰盘焊接紧定的步骤，因其操作简便、安装速度快、热镀锌焊管材质力学特性不受影响、施工安全环保、管道系统稳定、维修方便等优点，已成为当前液体、气体等输送管道连接的首选方法。
[0003]现在热镀锌焊管制造生产工艺流程如下：带钢
→
矫平输送
→
辊压成型
→
高频焊接
→
水冷却
→
锯切
→
矫直
→
铣平头
→
热镀锌
→
滚压凹槽<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止焊管焊缝开裂装置，其特征是：包括防开裂管体、风冷管体和若干个水冷却环；所述的防开裂管体设为圆管，风冷管体同轴连接在防开裂管体的一端，风冷管体的侧壁设为中空结构以形成风冷腔室，风冷管体的内侧面均匀布置有若干个与风冷腔室连通的风嘴，风冷腔室的两端各设有一个进风口；若干个水冷却环同轴连接在防开裂管体的另一端，水冷却环的侧壁为中空结构形成的水冷腔室，水冷却环的内侧面沿圆周方向均布有若干个与水冷腔室连通的喷水嘴，水冷却环的中部设有一个进水口。2.根据权利要求1所述的一种防止焊管焊缝开裂装置，其特征是：所述若干个水冷却环之间的间距相同。3.根据权利要求1所述的一种防止焊管焊缝开裂装置，其特征是：所述防开裂管体的下端侧壁沿径向设有若干个冷却水出口，若干个冷却水出口分别位于若干个水冷却环之间。4.根据权利要求1所述的一种防止焊管焊缝开裂装置，其特征是：所述防开裂管体的上端侧壁设有若干个水蒸气出口，若干个水蒸气出口分别位于若干个水冷却环之间。5.根据权利要求1所述的一种防止焊管焊缝开裂装置，其特征是：所述风嘴的直径和喷水嘴的直径均设为8mm~10mm。6.一种防止焊管焊缝开裂的工艺，其特征包括如下步骤：第一步、制作一个防开裂管体、一个风冷管体和若干个水冷却环，防开裂管体设为圆管，风冷管体同轴连接在防开裂管体的一端，风冷管体的侧壁设为中空结构以形成风冷腔室，风冷管体的内侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：温朝福，马银鹏，段志超，苗立贤，韦峻峰，王雷雷，王晓文，
申请(专利权)人：郑州京华制管有限公司，
类型：发明
国别省市：