【技术实现步骤摘要】
一种钛基活性涂层电极的制备方法
[0001]本专利技术属于电极制造
,尤其涉及一种钛基活性涂层电极的制备方法
技术介绍
[0002]钛基活性涂层电极为电解电极的一种重要类型。传统的钛基活性涂层电极加工由多工序组成,包括切割成型、喷砂、校型、酸蚀、涂覆中间层、涂覆催化活化层等工序,其中涂覆过程决定电极最终的性能。上述涂覆过程为中间层和催化活性层的叠加,即分别配置不同成分的中间层和催化活性层涂液,然后分别多次涂刷于钛基体表面,每次涂刷后在高温下进行热氧化处理,此过程需要重复多次,一般约5~50次,加工过程极其漫长,极大限制了电极材料的生产效率;同时,传统的热氧化处理方法是将中间层和催化活性层涂液中的有机盐经过高温烧结后形成金属氧化物附着于钛基体之上从而形成电极层,这些贵金属氧化物属于半导体,导电性差,最终影响钛基活性涂层电极的催化活性和导电性,导致电极在使用过程中电耗极高,但是受传统生产工艺方法的限制又无法制造出金属单质电极层;而且传统的加工方式中,电极都是以涂覆的方式附着于钛基体表面,难以根据电极的电化学性能要 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛基活性涂层电极的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:1)制备钛基体:将钛基材加工成型后依次按照喷砂粗化、热校型、酸刻蚀的顺序进行处理得到钛基体;2)制备活性层:在钛基体表面通过激光增材制造方法制备活性层;活性层为两层结构,其中与钛基体相连的第一活性层均匀覆盖于钛基体表面,第一活性层之上的第二活性层为阵列排布的密集管状结构。2.根据权利要求1所述钛基活性涂层电极的制备方法,其特征在于,在所述步骤1)中,喷砂粗化的具体工艺为:将钛基材进行喷砂处理,砂子粒度为14~50目,喷砂后钛基材的表面粗糙度Ra为15~20μm。3.根据权利要求1所述钛基活性涂层电极的制备方法,其特征在于,在所述步骤1)中,热校型的具体工艺为:将喷砂粗化后的钛基材在3t压力和580℃高温下处理5~15h。4.根据权利要求1所述钛基活性涂层电极的制备方法,其特征在于,在所述步骤1)中,酸刻蚀的具体工艺为:将热校型后的钛基材在煮沸的草酸溶液中刻蚀2~5h,直至钛基材表面的氧化层完全去除...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞锋,冯庆,任鹏,贾波,郝小军,任越锋,
申请(专利权)人:西安泰金新能科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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