一种真空抬包自动倾倒装置制造方法及图纸

技术编号:36797219 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-08 23:15
本发明专利技术属于自动倾倒装置技术领域,用于解决传统的铝水包液压倾倒装置,无法利用放置板在倾斜时的运动辅助打开真空抬包开口处的密封板,完成对铝水的卸料的问题,具体是一种真空抬包自动倾倒装置,本发明专利技术是通过传动机构和防漏机构的相互配合,避免铝液在搬运的过程中从抬包出口处漏出,且在抬包倾倒铝液的过程中,利用放置板的倾斜运动自动解除对抬包的出口处的密封,完成对铝水的卸料,支撑机构中的支撑杆随着第二限位轴的转动,移动至放置板的底部,起到支撑放置板的目的,确保抬包在倾斜的过程中支撑杆起到维护放置板稳定性的作用。的过程中支撑杆起到维护放置板稳定性的作用。的过程中支撑杆起到维护放置板稳定性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种真空抬包自动倾倒装置


[0001]本专利技术涉及真空抬包自动倾倒装置
,具体是一种真空抬包自动倾倒装置。

技术介绍

[0002]真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备,是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其他地方;真空抬包在转运的过程中,需要使用到铝水包液压倾倒装置,先将铝水包液压倾倒装置安装在转运车上,再通过吊车将真空抬包放置到铝水包液压倾倒装置的上方并固定,对真空抬包进行运输,铝水包液压倾倒装置在运输铝水的过程中会通过密封盖对真空抬包的出口处进行密封,防止真空抬包中的铝水溢出,铝水包液压倾倒装置调整好真空抬包的位置,并准备倾倒铝水时,再打开真空抬包出口处的密封盖完成铝水的卸料;传统的铝水包液压倾倒装置无法利用放置板(如图1)在倾斜时的运动辅助打开真空抬包开口处的密封板,完成对铝水的卸料,同时液压缸在推动放置板运动,实现真空抬包倾斜卸料的过程中,放置板始终处于倾斜的状态且只有液压缸起到支撑放置板的效果,导致铝水包液压倾倒装置中的放置板在倾斜运动时的稳定性差,现有铝水包液压倾倒装置无法在真空抬包倾倒铝水时辅助完成对放置板的加固,提高放置板在倾斜过程中的稳定性;针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空抬包自动倾倒装置,是通过传动机构和防漏机构的相互配合避免铝液在搬运的过程中从抬包出口处漏出的现象,且在抬包倾倒铝液的过程中自动解除对抬包的出口处的密封,支撑机构中的支撑杆随着第二限位轴的转动,移动至放置板的底部,起到支撑放置板的目的,确保抬包在倾斜的过程中支撑杆起到维护放置板稳定性的作用,解决了传统的铝水包液压倾倒装置无法利用放置板在倾斜时的运动辅助打开真空抬包开口处的密封板,完成对铝水的卸料的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种真空抬包自动倾倒装置,包括连接板,所述连接板的顶部开设有储存槽,所述储存槽的侧壁上通过插销转动连接有液压缸,所述液压缸的顶部设置有放置板,所述放置板顶部的一侧固定连接有U型挡板,所述放置板顶部的另一侧设置有固定机构,所述固定机构与U型挡板之间设置有抬包,所述放置板与连接板之间设置有支撑机构,所述支撑机构的一侧设置有传动机构;所述传动机构包括第三限位槽、第三齿条、第一滑槽、第三齿轮、第三限位轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、限位板、限位套、异形限位杆、顶出套、推板和防漏组件,所述连接板顶部的一侧开设有第三限位槽,所述连接板的一端开设有第一滑槽,且第一滑槽与
第三限位槽连通,所述第三限位槽的内部滑动连接有第三齿条,所述第三齿轮的外壁啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的中心处固定连接有第三限位轴,所述第三限位轴的外壁上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外壁上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中心处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部的外壁上连接有限位板,所述螺纹杆顶部的外壁上螺纹连接有顶出套,所述顶出套底部的外壁上固定连接有限位套,所述限位套的外壁上滑动连接有异形限位杆,所述异形限位杆的一端与连接板固定连接,所述顶出套顶部的外壁上固定连接有推板,所述推板的顶部设置有防漏组件。
[0005]进一步的,所述防漏组件包括固定板、阻力板、第二滑槽、限位柱、连接杆、限位框、弹簧阻尼器、密封板和限位销,所述抬包出口的外壁上固定连接有固定板,所述固定板一侧的两端均固定连接有阻力板,所述阻力板相对的一侧均通过弹簧阻尼器连接有密封板,所述密封板与抬包的出口相接触,所述密封板的一端固定连接有限位框,且限位框靠近密封板一端的外壁上通过轴承转动连接有限位销,所述限位销的底端与固定板的外壁固定连接,两组所述限位框交错设置,且一组所述限位框位于另一组所述限位框的上方,两组所述限位框的内壁连接有限位柱,所述限位柱的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端设置有第二滑槽,且第二滑槽开设在固定板的外壁上,所述连接杆的底端与第二滑槽滑动连接,所述连接杆与推板相互配合。
[0006]进一步的,所述第三限位轴的两端均通过轴承与第三限位槽的内部转动连接,所述限位板与连接板的外壁固定连接。
[0007]进一步的,所述液压缸的顶部通过插销转动连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接有滑槽板,所述滑槽板与放置板的外壁固定连接。
[0008]进一步的,所述固定机构包括伸缩杆和第二支撑板,所述伸缩杆通过第二支撑板与放置板的外壁连接,所述伸缩杆的输出端固定连接有固定卡合板,所述固定卡合板与抬包的外壁连接。
[0009]进一步的,所述支撑机构包括第一支撑板、第一限位轴、第一齿轮、支撑杆、第二齿轮、第一齿条、第二齿条、第二限位轴、第一限位槽、第二限位槽和第四限位槽,所述连接板顶部的两侧均开设有第一限位槽,两组所述第一限位槽之间开设有第二限位槽,且第一限位槽与第二限位槽之间连通,所述第一限位槽与第三限位槽之间开设有第四限位槽,所述第一限位槽的内壁滑动连接有第一齿条,所述第一齿轮的一端固定连接有第二齿条,所述第一齿条的外壁上啮合连接有第一齿轮,两组所述第一齿轮的中心处固定连接有第一限位轴,所述第一限位轴的两端均通过轴承转动连接有第一支撑板,所述第一支撑板与连接板的外壁固定连接,所述第一限位轴的外壁与放置板固定连接,所述第二齿条的外壁上啮合连接有第二齿轮,两组所述第二齿轮之间固定连接有第二限位轴,所述第二限位轴的两端均通过轴承与第一限位槽的内壁转动连接,所述第二限位轴的外壁上固定连接有两组支撑杆,所述支撑杆与放置板的外壁相接触,所述第一齿条和第二齿条均与第一限位槽的内壁滑动连接,且第二限位轴位于第二限位槽的内部。
[0010]进一步的,两组所述第一齿条之间连接有滑杆,所述滑杆与第四限位槽的内壁滑动连接,且滑杆与第三齿条固定连接。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,在倾倒抬包内部的铝液时,支撑机构中两组第一齿条带动传动机构
中第三齿条移动,第三齿条通过第三限位轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的过程中实现顶出套不断地向上移动,顶出套推动连接杆,实现两组密封板的分离,让抬包开口处的密封状态解除,通过传动机构和防漏机构的相互配合避免铝液在搬运的过程中从抬包出口处漏出,且在抬包倾倒铝液的过程中利用放置板的倾斜运动解除对抬包的出口处的密封,完成对铝水的卸料;2、本专利技术中,通过支撑机构中的第一齿条和第二齿条的相互配合,实现第二齿轮转动,第二齿轮带动第二限位轴转动,第二限位轴带动支撑杆转动,支撑杆转动至放置板的底部,起到支撑放置板的目的,确保抬包在倾斜的过程中支撑机构起到维护放置板稳定性的作用;3、本专利技术中,通过传动机构和防漏机构的相互配合避免铝液在搬运的过程中从抬包出口处漏出,且在抬包倾倒铝液的过程中利用放置板的倾斜运动解除对抬包的出口处的密封,完成对铝水的卸料,支撑机构中的支撑杆随着第二限位轴的转动,移动至放置板的底部,起到支撑放置板的目的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空抬包自动倾倒装置,包括连接板(1),所述连接板(1)的顶部开设有储存槽(9),所述储存槽(9)的侧壁上通过插销转动连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的顶部设置有放置板(3),所述放置板(3)顶部的一侧固定连接有U型挡板(8),其特征在于,所述放置板(3)顶部的另一侧设置有固定机构(7),所述固定机构(7)与U型挡板(8)之间设置有抬包(4),所述放置板(3)与连接板(1)之间设置有支撑机构(5),所述支撑机构(5)的一侧设置有传动机构(6);所述传动机构(6)包括第三限位槽(601)、第三齿条(602)、第一滑槽(603)、第三齿轮(604)、第三限位轴(605)、第一锥齿轮(606)、第二锥齿轮(607)、螺纹杆(608)、限位板(609)、限位套(610)、异形限位杆(611)、顶出套(612)、推板(613)和防漏组件(614),所述连接板(1)顶部的一侧开设有第三限位槽(601),所述连接板(1)的一端开设有第一滑槽(603),且第一滑槽(603)与第三限位槽(601)连通,所述第三限位槽(601)的内部滑动连接有第三齿条(602),所述第三齿轮(604)的外壁啮合连接有第三齿轮(604),所述第三齿轮(604)的中心处固定连接有第三限位轴(605),所述第三限位轴(605)的外壁上固定连接有第一锥齿轮(606),所述第一锥齿轮(606)的外壁上啮合连接有第二锥齿轮(607),所述第二锥齿轮(607)的中心处固定连接有螺纹杆(608),所述螺纹杆(608)底部的外壁上连接有限位板(609),所述螺纹杆(608)顶部的外壁上螺纹连接有顶出套(612),所述顶出套(612)底部的外壁上固定连接有限位套(610),所述限位套(610)的外壁上滑动连接有异形限位杆(611),所述异形限位杆(611)的一端与连接板(1)固定连接,所述顶出套(612)顶部的外壁上固定连接有推板(613),所述推板(613)的顶部设置有防漏组件(614)。2.根据权利要求1所述的一种真空抬包自动倾倒装置,其特征在于,所述防漏组件(614)包括固定板(141)、阻力板(142)、第二滑槽(143)、限位柱(144)、连接杆(145)、限位框(146)、弹簧阻尼器(147)、密封板(148)和限位销(149),所述抬包(4)出口的外壁上固定连接有固定板(141),所述固定板(141)一侧的两端均固定连接有阻力板(142),所述阻力板(142)相对的一侧均通过弹簧阻尼器(147)连接有密封板(148),所述密封板(148)与抬包(4)的出口相接触,所述密封板(148)的一端固定连接有限位框(146),且限位框(146)靠近密封板(148)一端的外壁上通过轴承转动连接有限位销(149),所述限位销(149)的底端与固定板(141)的外壁固定连接,两组所述限位框(146)交错设置,且一组所述限位框(146)位于另一组所述限位框(146)的上方,两组所述限位框(146)的内壁连接有限位柱(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌王维贾彦财
申请(专利权)人:山东宏拓实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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