一种弧形薄壁零件真空装夹工装制造技术

本发明专利技术公开了一种弧形薄壁零件真空装夹工装，包括工装底板（10）、弧形定位板（1）、组合压板（5）和真空抽气腔（2），所述弧形定位板（1）固定于工装底板（10）上，所述组合压板（5）固定在工装底板（10）左右两边，所述真空抽气腔（2）设置于工装底板（10）的内部。本发明专利技术提供的一种弧形薄壁零件真空装夹工装，通过真空抽气腔（2）抽取弧形定位板（1）与弧形薄壁零件（9）之间封闭空间内的空气，利用大气压将薄壁弧形薄壁零件（9）压紧并固定在弧形定位板（1）上，通过组合压板（5）锁紧零件，防止加工或转工过程中零件发生松动。件发生松动。件发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形薄壁零件真空装夹工装


[0001]本专利技术涉及航空零部件制造
，具体涉及一种弧形薄壁零件真空装夹工装。

技术介绍

[0002]在航空零部件制造过程中，薄壁零件的加工一直存在的一定的技术难题。需要使用某些特殊的工艺装备才能顺利完成零件的加工。真空吸盘是常用的机械设备，使用范围较广泛。
[0003]大尺寸、复杂结构的弧形薄壁零件，加工过程中变形较大，容易产生弯曲变形，采用传统的摩擦力夹持的方法难以控制零件变形，加工质量难保证。航空零部件加工精度要求高，采用传统的固定式夹具加工弧形薄壁零件进行时，需要多次装夹、调试、校正，费时费力，装夹累计误差大，生产效率低。多数精度较高的弧形薄壁零件要求一次装夹后完成加工，保证零件加工质量。因此，迫切需要一种对于精度较高的飞机结构件的工艺装备，保证对高精度弧形薄壁零件一次装夹可完成零件加工，无需更换夹具、多次校正和调试。
[0004]现有技术存在的问题有：（1）普通夹具固定弧形薄壁零件时需多次调试校正，步骤繁琐且花费大量时间，效率低；（2）普通夹具装夹弧形薄壁零件容易因弧形薄壁零件受力不均，造成弧形薄壁零件装夹变形；（3）加工时多次更换夹具、装夹、调试影响弧形薄壁零件精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种弧形薄壁零件真空装夹工装，以解决现有技术中普通夹具固定弧形薄壁零件时需多次调试校正，步骤繁琐且花费大量时间，效率低；装夹弧形薄壁零件容易因弧形薄壁零件受力不均；加工时多次更换夹具、装夹、调试影响弧形薄壁零件精度的技术问题。<br/>[0006]为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种弧形薄壁零件真空装夹工装，包括工装底板、弧形定位板、组合压板和真空抽气腔，所述弧形定位板固定于工装底板上，所述组合压板固定在工装底板左右两边，所述真空抽气腔设置于工装底板的内部。
[0007]所述工装底板侧面设置有抽气管接头，所述抽气管接头与真空抽气腔连通；所述工装底板两端设置有排屑槽。
[0008]所述弧形定位板上还设置有网格状通气槽，所述弧形定位板的表面设置有通气孔，所述通气孔与通气槽连通。
[0009]所述弧形定位板的边缘设置有闭合回路的密封槽，所述密封槽内安装有密封条。
[0010]所述组合压板包括双头螺栓，可调节支撑和移动压板。
[0011]所述工装底板上围绕弧形定位板设置有若干锁紧螺栓孔和若干定位销孔。
[0012]所述工装底板通过锁紧螺栓孔固定在机床工作台上，所述定位销孔通过销钉固定零件位置。
[0013]所述工装底板内还设置有通气管道，所述真空抽气腔与抽气接头通过通气管道连通。
[0014]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：通过真空抽气腔抽取弧形定位板与弧形薄壁零件之间封闭空间内的空气，利用大气压将薄壁弧形薄壁零件压紧并固定在弧形定位板上，通过组合压板锁紧零件，防止加工或转工过程中零件发生松动，本专利技术的优点是：（1）本专利技术弧形薄壁零件真空装夹工装通过抽真空的方式，利用大气压将弧形薄壁零件压紧固定，不需要多次调试校正，提高了生产效率；（2）通过组合压板，加工时及后续加工无需再移动弧形薄壁零件固定夹具的位置，很好的保证了加工的精度。
附图说明
[0015]图1为弧形薄壁零件真空装夹工装的立体结构示意图；图2为弧形薄壁零件真空装夹工装的俯视图；图3为弧形薄壁零件放置于弧形薄壁零件真空装夹工装示意图；图中标号说明：1
‑
弧形定位板，2
‑
真空抽气腔，3
‑
抽气管接头，4
‑
真空密封槽，5
‑
组合压板 ，6
‑
通气槽，7
‑
锁紧螺栓孔，8
‑
通气管道，9
‑
弧形薄壁零件，10
‑
工装底板，11
‑
通气孔，12
‑
排屑槽，13
‑
定位销孔。
具体实施方式
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种弧形薄壁零件真空装夹工装，包括工装底板10、弧形定位板1、组合压板5和真空抽气腔2，所述弧形定位板1固定于工装底板10上，所述组合压板5固定在工装底板10左右两边，所述真空抽气腔2设置于工装底板10的内部。
[0021]所述工装底板10侧面设置有抽气管接头3，所述抽气管接头3与真空抽气腔2连通；
所述工装底板10两端设置有排屑槽12，用于加工零件时排出铁屑，避免铁屑堆积影响加工效率和质量。
[0022]所述弧形定位板1上还设置有网格状通气槽6，所述弧形定位板1的表面设置有通气孔11，所述通气孔11与通气槽6连通，用于将弧形定位板1与弧形薄壁零件9之间的空气导入真空抽气腔2。
[0023]所述弧形定位板1的边缘设置有闭合回路的密封槽4，所述密封槽4内安装有密封条，使弧形定位板1与弧形薄壁零件9之间形成密闭空间，当抽真空后，由于大气压与密封空间的压差作用，零件被吸附在弧形定位板1上。
[0024]所述组合压板包括双头螺栓，可调节支撑和移动压板。
[0025]所述工装底板10上围绕弧形定位板1设置有若干锁紧螺栓孔7和若干定位销孔13。
[0026]所述工装底板10通过锁紧螺栓孔7固定在机床工作台上，所述定位销孔13通过销钉固定零件位置。
[0027]所述工装底板10内还设置有通气管道8，所述真空抽气腔2与抽气接头3通过通气管道8连通。
[0028]本专利技术提供的一种弧形薄壁零件真空装夹工装工作原理如下：将弧形薄壁零件9安装到工装底板10上，通过真空抽气腔2抽取弧形薄壁零件9与弧形定位板1之间封闭空间内的空气，利用大气压将弧形薄壁零件9压紧并固定在弧形定位板1上，通过组合压板5锁紧零件，防止加工或转动工程中零件发生松动。
[0029]上面结合附图和实施例对本专利技术作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的只是范围内，还可以在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形薄壁零件真空装夹工装，其特征在于，包括工装底板（10）、弧形定位板（1）、组合压板（5）和真空抽气腔（2），所述弧形定位板（1）固定于工装底板（10）上，所述组合压板（5）固定在工装底板（10）左右两边，所述真空抽气腔（2）设置于工装底板（10）的内部。2.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁零件真空装夹工装，其特征在于，所述工装底板（10）侧面设置有抽气管接头（3），所述抽气管接头（3）与真空抽气腔（2）连通；所述工装底板（10）两端设置有排屑槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁零件真空装夹工装，其特征在于，所述弧形定位板（1）上还设置有网格状通气槽（6），所述弧形定位板（1）的表面设置有通气孔（11），所述通气孔（11）与通气槽（6）连通。4.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁零件真空装夹工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易海波，周方敏，吴金全，余鑫宇，姚钢，李珏文，
申请(专利权)人：成都航新航空装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：