一种多层pcb板自动预叠设备制造技术

本发明专利技术涉及pcb板技术领域，具体为一种多层pcb板自动预叠设备，包括机架和安装在机架内壁的U型底架，所述U型底架的内部设置有输送组件，所述U型底架的两侧一端均固定安装有储料框，且两个储料框的内部均设置有储料腔，储料腔的位置与升降台的位置相对应，两个储料框的顶部设置有同一个预叠组件。本发明专利技术实现对多层pcb板的自动预叠处理，通过第一L型夹板橡胶推板对多层pcb板的两边进行挤压，使得pcb板的宽边处处于齐平的状态，再通过第二L型夹板和橡胶推板对多层pcb板的另两边进行挤压，使得pcb板的长边处处于齐平的状态，实现对多层pcb板的四边进行齐平处理，解决了现有中自动预叠时板材不能完全吻合的问题。时板材不能完全吻合的问题。时板材不能完全吻合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层pcb板自动预叠设备


[0001]本专利技术涉及pcb板
，具体来说，涉及一种多层pcb板自动预叠设备。

技术介绍

[0002]印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示，印制电路板的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板
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即没有上元器件的电路板。
[0003]多层板在生产过程中的一个重要工序就是芯板(内层板)在棕化处理后，上下线路面对称叠合一定结构的半固化树脂片(以下简称PP)后形成一个预叠结构，这个工序业界称为预叠工序，然后再进行排版后压合形成PCB半成品。现有技术中，常采用人工的方式进行预叠，这种操作方式，不仅工作效率低、工人劳动强度大，而且，因为PP中含有玻璃纤维，在裁切后有纤维粉存在，容易产生作业员的过敏反应。
[0004]而且，由于多层pcb板的规格大小一样，在进行自动预叠时，板材如何完全吻合在一起具有一定的不确定性，使得pcb板的四边存在不齐的现象，从而，在后续的压合过程中会得到不合格的产品，因此，亟需一种多层pcb板自动预叠设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种多层pcb板自动预叠设备，以克服现有相关技术在进行自动预叠时，板材如何完全吻合在一起具有一定的不确定性的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种多层pcb板自动预叠设备，包括机架和安装在机架内壁的U型底架，所述U型底架的内部设置有输送组件，所述U型底架的两侧一端均固定安装有储料框，且两个储料框的内部均设置有储料腔，储料腔的位置与升降台的位置相对应，两个储料框的顶部设置有同一个预叠组件，所述U型底架靠近中间位置的两侧均开设有进出口，且进出口之间设置有第一夹持件，第一夹持件之间设置有同一个第一开合结构，所述机架远离预叠组件的顶部一端固定有两个支撑杆，且两个支撑杆之间固定有同一个导轨，导轨的两端滑动设置有第二夹持件，第二夹持件的两侧设置有同一个第二开合结构。
[0008]进一步地，所述预叠组件包括固定安装在两个储料框顶部一端中间位置之间的U型撑架，且U型撑架的顶部两侧均开设有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有第一转轴，两个第一转轴一侧之间设置有同一个旋转组件，两个所述第一转轴的底部均固定有第一旋转板，且第一旋转板的顶部一端均固定安装有液压缸，液压缸通过液压系统进行连接，
两个第一旋转板的一端均开设有第一通孔，且两个液压缸的活塞端均穿过通孔的底端固定安装有升降台，所述升降台的底部两侧均固定有L型安装座，且L型安装座的底部一端均固定有U型座，所述L型安装座的一端均固定安装有负压泵，且U型座的两端均开设有第二通孔，负压泵的一端均固定有穿过第二通孔的气管，所述气管设置成U型结构，且气管的底部两端均对接有吸盘，吸盘分别固定设置在U型座的底部两端。
[0009]进一步地，所述旋转组件包括固定安装在U型撑架顶部中间位置的第一正反转电机，且第一正反转电机的输出轴固定安装有旋转圈架，旋转圈架的两端均开设有等距离分布的齿槽，所述第一转轴靠近顶部的外壁均固定有与齿槽相啮合的齿轮。
[0010]进一步地，所述输送组件包括转动连接在U型底架内壁的输送带，且输送带的一端设置有传动带，机架的底部一端固定安装有用于驱动传动带和输送带旋转的驱动电机。
[0011]进一步地，所述第一夹持件包括设置在两个进出口一侧的第一L型夹板，且第二夹持件包括滑动设置在导轨底部两端的第二L型夹板，第二L型夹板与导轨的接触位置处开设有导引口，导引口的内壁顶部和底部均转动连接有贴合在导轨外壁的导引轮，所述第一L型夹板的一侧顶部与第二L型夹板的一侧底部均设置有橡胶推板，且第一L型夹板的一侧两端和第二L型夹板的一侧两端均开设有插孔，橡胶推板的一侧两端均固定有穿过插孔的T型柱，T型柱的一端分别与第一L型夹板的一侧和第二L型夹板的一侧之间固定有弹簧。
[0012]进一步地，所述第一开合结构包括固定在第一L型夹板另一侧中间位置底部的推拉块，且推拉块的一端均通过销轴连接有推拉杆，推拉杆的一端通过销轴连接有同一个第二旋转板，所述U型底架靠近中间位置的底部转动连接有第二转轴，且第二旋转板的中间位置与第二转轴的外壁相固定，第二转轴的底部固定有蜗轮，蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述机架靠近中间位置的底部一侧固定有两个滑轨框，且两个第一L型夹板的底部两端均固定有插接在滑轨框内壁的第一滑杆。
[0013]进一步地，所述第二开合结构包括开设在U型底架两侧一端的导向槽，且导向槽的内壁两端均滑动连接有滑动座，位于一侧的滑动座一端均固定有第一L型活动杆，位于另一侧的滑动座一端均固定有第二L型活动杆，第一L型活动杆的一端顶部和第二L型活动杆的一端顶部均开设有竖槽，两个第二L型夹板的两端均固定有插接在竖槽内壁的第二滑杆，所述第一L型活动杆的底端与第二L型活动杆的底端之间固定有同一个内螺纹活动座，且两个内螺纹活动座的内壁螺接有同一个双向螺杆。
[0014]进一步地，所述U型底架的底部一端与机架的底部一端之间固定有机座，且机座的一端固定安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的另一端与蜗杆的一端之间固定有连接轴，且U型底架的底部一侧固定有侧座，侧座的一端与蜗杆的另一端之间转动连接。
[0015]进一步地，所述导轨由固定在两个支撑杆上的U型段和滑动设置在导引轮之间的升降段组成，且第二L型夹板在升降段上的升降高度与第二L型夹板的底部到输送带的顶部之间的距离相同，位于所述第一L型夹板上的橡胶推板的底端与输送带的顶部处于同一水平面，所述第一L型夹板与第二L型夹板处于交错状态。
[0016]进一步地，所述储料腔的底部内壁四角均固定有气囊垫圈，且四个气囊垫圈的顶部固定有同一个置物台，置物台的四周与储料腔的四周内壁相适配。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提供的一种多层pcb板自动预叠设备，通过设置的U型底架、输送组件和预叠组件以及旋转组件组成整个多层pcb板的自动预叠设备，分别将多层板上下线路面的半固化树脂片放置在储料框内的储料腔内，并将芯板放置在输送组件的输送带上，利用旋转组件内的第一正反转电机带动旋转圈架、齿槽和齿轮旋转一百八十度，带动左右两侧的用于拾取半固化树脂片的吸盘结构往复旋转一百八十度，并利用液压缸往复调节吸盘结构的高低度，实现对多层pcb板的自动预叠处理，操作方便，代替人工方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层pcb板自动预叠设备，包括机架(6)和安装在机架(6)内壁的U型底架(1)，所述U型底架(1)的内部设置有输送组件，其特征在于，所述U型底架(1)的两侧一端均固定安装有储料框(3)，且两个储料框(3)的内部均设置有储料腔(16)，储料腔(16)的位置与升降台(35)的位置相对应，两个储料框(3)的顶部设置有同一个预叠组件，所述U型底架(1)靠近中间位置的两侧均开设有进出口(17)，且进出口(17)之间设置有第一夹持件，第一夹持件之间设置有同一个第一开合结构，所述机架(6)远离预叠组件的顶部一端固定有两个支撑杆(11)，且两个支撑杆(11)之间固定有同一个导轨(12)，导轨(12)的两端滑动设置有第二夹持件，第二夹持件的两侧设置有同一个第二开合结构。2.根据权利要求1所述的一种多层pcb板自动预叠设备，其特征在于，所述预叠组件包括固定安装在两个储料框(3)顶部一端中间位置之间的U型撑架(4)，且U型撑架(4)的顶部两侧均开设有安装孔(21)，安装孔(21)的内壁均通过轴承连接有第一转轴(30)，两个第一转轴(30)一侧之间设置有同一个旋转组件，两个所述第一转轴(30)的底部均固定有第一旋转板(33)，且第一旋转板(33)的顶部一端均固定安装有液压缸(29)，液压缸(29)通过液压系统进行连接，两个第一旋转板(33)的一端均开设有第一通孔，且两个液压缸(29)的活塞端均穿过通孔的底端固定安装有升降台(35)，所述升降台(35)的底部两侧均固定有L型安装座(34)，且L型安装座(34)的底部一端均固定有U型座(36)，所述L型安装座(34)的一端均固定安装有负压泵(38)，且U型座(36)的两端均开设有第二通孔，负压泵(38)的一端均固定有穿过第二通孔的气管(37)，所述气管(37)设置成U型结构，且气管(37)的底部两端均对接有吸盘(28)，吸盘(28)分别固定设置在U型座(36)的底部两端。3.根据权利要求2所述的一种多层pcb板自动预叠设备，其特征在于，所述旋转组件包括固定安装在U型撑架(4)顶部中间位置的第一正反转电机(14)，且第一正反转电机(14)的输出轴固定安装有旋转圈架(13)，旋转圈架(13)的两端均开设有等距离分布的齿槽(31)，所述第一转轴(30)靠近顶部的外壁均固定有与齿槽(31)相啮合的齿轮(32)。4.根据权利要求3所述的一种多层pcb板自动预叠设备，其特征在于，所述输送组件包括转动连接在U型底架(1)内壁的输送带(2)，且输送带(2)的一端设置有传动带(9)，机架(6)的底部一端固定安装有用于驱动传动带(9)和输送带(2)旋转的驱动电机(8)。5.根据权利要求4所述的一种多层pcb板自动预叠设备，其特征在于，所述第一夹持件包括设置在两个进出口(17)一侧的第一L型夹板(5)，且第二夹持件包括滑动设置在导轨(12)底部两端的第二L型夹板(10)，第二L型夹板(10)与导轨(12)的接触位置处开设有导引口，导引口的内壁顶部和底部均转动连接有贴合在导轨(12)外壁的导引轮(51)，所述第一L型夹板(5)的一侧顶部与第二L型夹板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，李豪，曾超文，张丽红，
申请(专利权)人：日彩电子科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：