茶叶加工用挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及茶叶加工用挤压装置，包括挤压舱、铰接在所述挤压舱上用于对其内腔形成挤压动作的挤压座以及设置在所述挤压舱底部的排料罩，所述挤压舱内设有网孔状的承压板，所述挤压座内设有随其进入挤压舱后与承压板形成挤压关系的挤压板，所述压辊与翘杆同侧，且滚动接触于翘杆上；挤压座旋转到挤压舱上且马达通电工作时，并利用翻动板旋转时产生的搅动动作对茶叶实施搅动，使得茶叶被压干的同时又被搅动，承压板和挤压板形成挤压效应时，还形成缓冲，不但可对茶叶实施压干而且在缓冲作用下还可确保茶叶不会损坏，茶叶中水分的压干效率不但得到了有效提高，而且水分被压干处理后还能够最大限度的保证茶叶的品相与质量。能够最大限度的保证茶叶的品相与质量。能够最大限度的保证茶叶的品相与质量。

【技术实现步骤摘要】
茶叶加工用挤压装置


[0001]本专利技术涉及挤压工装
，具体涉及茶叶加工用挤压装置。

技术介绍

[0002]除了通过挤压装置将茶叶压制成茶饼便于运输以外，在茶叶制备过程中，需要先利用清水对其清洗，然后对再对其水分实施压干，最后再进行烘烤杀青等工艺处理后打包发货。
[0003]现有的压干设备所使用的挤压机构为电缸油缸，其对茶叶实施挤压排水时，虽然能够将大量的水分压干，具有较高的压干效率以外，其实质上还存有以下问题：挤压时难以控制压力，会导致部分茶叶被暴力压碎，后续杀青工艺时影响品相，后续烘干工艺时会形成大量碎末，影响品质。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本专利技术提供了茶叶加工用挤压装置，挤压时可形成缓冲，挤压后可对茶叶实施翻动，压干处理时能够最大限度的保证茶叶的品相与质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]茶叶加工用挤压装置，包括挤压舱、铰接在所述挤压舱上用于对其内腔形成挤压动作的挤压座以及设置在所述挤压舱底部的排料罩，所述挤压舱内设有网孔状的承压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茶叶加工用挤压装置，其特征在于：包括挤压舱(1)、铰接在所述挤压舱(1)上用于对其内腔形成挤压动作的挤压座(2)以及设置在所述挤压舱(1)底部的排料罩(8)，所述挤压舱(1)内设有网孔状的承压板(3)，所述挤压座(2)内设有随其进入挤压舱(1)后与承压板(3)形成挤压关系的挤压板(4)，所述挤压座(2)内设有马达(5)，所述马达(5)的输出轴上安装有至少三处压辊(6)，所述挤压板(4)背对于挤压舱(1)的端面上设有翘杆(7)，所述压辊(6)与翘杆(7)同侧，且滚动接触于翘杆(7)上；挤压座(2)旋转到挤压舱(1)上且马达(5)通电工作时，使得压辊(6)在挤压座(2)内周向旋转，并在旋转的过程中碾压翘杆(7)，并通过碾压使得挤压板(4)对承压板(3)形成挤压，以迫使承压板(3)沿着挤压舱(1)朝向于排料罩(8)的方向移动，对放置在承压板(3)上的茶叶实施挤压排水的同时又通过承压板(3)的可移动性对茶叶实施保护；挤压座(2)带着挤压板(4)旋转至与挤压舱(1)分离且时，承压板(3)失去挤压效应并沿着挤压舱(1)以远离于排料罩(8)的方向复位移动；所述挤压座(2)与所述挤压舱(1)之间设有当挤压座(2)旋转至与挤压舱(1)分离时，使得挤压排水后的茶叶在承压板(3)上搅动的翻料机构(9)。2.根据权利要求1所述的茶叶加工用挤压装置，其特征在于：所述排料罩(8)为向下逐渐缩小的喇叭罩，其底端开设有排料口(81)，排料口(81)上连接有排料管道(82)。3.根据权利要求1所述的茶叶加工用挤压装置，其特征在于：所述承压板(3)与排料罩(8)之间留有升降间隙，承压板(3)与排料罩(8)之间连接有弹簧座(10)，所述挤压座(2)上开设有一圈沉孔(11)，沉孔(11)内连接有拉簧(12)，所述挤压板(4)接触在挤压座(2)面向于承压板(3)的端面上并通过拉簧(12)弹性连接，所述翘杆(7)固定在承压板(3)的背面上，且为多段曲率状的环形杆，所述压辊(6)碾压在翘杆(7)上，并且随马达(5)的输出轴旋转时可沿着翘杆(7)的曲率状轨迹碾压，当所有的压辊(6)同时碾压在翘杆(7)的曲率段高位点时，就会对挤压板(4)形成挤压，并使得挤压板(4)从挤压座(2)的该端面上向外分离，同时使得拉簧(12)沿着沉孔(11)向外拉长，当所有的压辊(6)由翘杆(7)的高位点位移至低位点时，挤压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹桂花，欧阳钢珠，
申请(专利权)人：浙江诗圣酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：