【技术实现步骤摘要】
茶叶炒干辉干提香机
[0001]本专利技术涉及茶叶加工
,具体为茶叶炒干辉干提香机。
技术介绍
[0002]筒式炒干机按筒体结构不同,可分为多种类型:滚筒式炒干机、瓶式炒干机、滚筒连续炒干机、多角滚筒炒干机和辉干机,结构主要包括筒体、传动系统、加热装置等三部分。工作原理是筒体旋转过程中,茶叶在重力、离心力、摩擦力的作用下,在筒体内作翻滚运动,起到干燥、做形的目。
[0003]现有的茶叶炒干辉干提香机,由于茶叶上湿气分布不均匀,传统的烘干提香机难以做到完全炒干,其所制茶叶质量难以符合工艺要求,此外,现有的炒干辉干提香机,在进料和出料时,较为不便,容易发生进出料的堵塞,影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供茶叶炒干辉干提香机。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:茶叶炒干辉干提香机,包括筒体,所述筒体的底部圆心处开设有圆孔,且所述圆孔内侧壁固定连接有圆形槽,所述圆形槽的内腔靠近底部处固定连接有密封板,所述圆形槽的顶部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.茶叶炒干辉干提香机,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部圆心处开设有圆孔,且所述圆孔内侧壁固定连接有圆形槽(45),所述圆形槽(45)的内腔靠近底部处固定连接有密封板,所述圆形槽(45)的顶部圆心处固定连接有第一轴承,且所述第一轴承内腔贯穿设有第一方孔圆管(14),所述密封板上中间位置处固定连接有第二轴承,且所述第一方孔圆管(14)的底端贯穿第二轴承内腔,并延伸至密封板的底部,所述筒体(1)的顶部中间位置处固定连接有第三轴承,所述第一方孔圆管(14)的顶端贯穿第三轴承内腔,并延伸至筒体(1)的顶部,所述筒体(1)的内腔设有翻料机构,所述圆形槽(45)的外侧壁上开设有开槽,且所述开槽内腔分别安装有透气板(8)和电加热网(9),所述电加热网(9)位于内侧,所述筒体(1)的底部开设有环形出料槽,且所述环形出料槽的内腔设有两个弧形挡板(7),两个所述弧形挡板(7)的外侧壁与环形出料槽的内侧壁相互贴合,且两个所述弧形挡板(7)为相互贴合设置,两个所述弧形挡板(7)的底部共同设有抖动机构,所述筒体(1)的底部设有升降板(5),且所述升降板(5)的底部设有底座(4),所述底座(4)的顶部靠近左右两侧处均安装有液压缸(6),且所述液压缸(6)的动力端与升降板(5)的底部固定连接,所述升降板(5)上中间位置处开设有环形排料槽,所述筒体(1)的外侧壁焊接有环形板(2),且所述环形板(2)的左右两侧均焊接有承重杆(3),两个所述承重杆(3)的另一端均与底座(4)的顶部固定连接,所述筒体(1)的顶部靠近左右两侧处均插接有进料管(19),且所述进料管(19)的顶端固定连接有进料漏斗(20),两个所述进料管(19)相远离的一侧均设有敲击机构。2.根据权利要求1所述的茶叶炒干辉干提香机,其特征在于:所述升降板(5)的顶部中间位置处固定连接有两个竖板,且两个所述竖板为左右设置,两个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第四轴承,两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有第二方孔圆管(23),所述第二方孔圆管(23)的外侧壁套设有从动齿轮(25),且所述从动齿轮(25)的底部啮合有传动齿轮(26),位于左侧的所述竖板的右侧安装有传动电机(27),且所述传动电机(27)的动力输出端与传动齿轮(26)的左侧圆心处固定连接,所述第二方孔圆管(23)的外侧靠近右端处套设有传动锥形齿轮(28),且所述传动锥形齿轮(28)的顶部啮合有从动锥形齿轮(29),所述从动锥形齿轮(29)的顶部圆心处固定连接有第一方杆(30),位于右侧的所述竖板顶部固定连接有L形板,且所述L形板上靠近左侧处固定连接有第五轴承,所述第一方杆(30)的顶端贯穿第五轴承内腔,并插接在第一方孔圆管(14)的内腔。3.根据权利要求2所述的茶叶炒干辉干提香机,其特征在于:所述抖动机构包括两个电液推杆(13),且两个所述电液推杆(13)分别固定连接在升降板(5)的顶部左右两侧处,两个所述电液推杆(13)的动力端均固定连接有侧板(31),两个所述弧形挡板(7)的底部均固定连接有橡胶垫,且所述橡胶垫的底部设有凸轮(34),两个所述凸轮(34)上靠近顶部处均贯穿设有第二方杆(24),两个所述第二方杆(24)的一端分别与相邻的侧板(31)转动连接,且两个所述第二方杆(24)的另一端分别插接在第二方孔圆管(23)的左右两侧。4.根据权利要求3所述的茶叶炒干辉干提香机,其特征在于:两个所述侧板(31)上靠近顶部处均开设有空腔,...
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