料仓破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料仓破拱装置，其属于破拱装置技术领域。它解决了现有技术中传统储料仓存在的下料不顺畅、下料过程缓慢影响生产效率的缺陷。其主体结构包括导向座、气缸和破拱组件，所述气缸通过气缸座安装在导向座的上端，气缸的缸杆通过浮动接头与破拱组件连接，导向座内设有导向套，破拱组件的中间穿过导向套。本实用新型专利技术主要用于对储料仓内的物料破拱。破拱。破拱。

【技术实现步骤摘要】
料仓破拱装置


[0001]本技术属于破拱装置
，具体地说，尤其涉及一种料仓破拱装置。

技术介绍

[0002]当前液晶玻璃基板生产中，在原材料的配备过程中，有时需要把称量好的物料放在中间储料仓进行暂存，物料在存储过程中可能会出现结块或起拱现象，会造成物料排料时下料不顺畅，下料过程缓慢，影响生产效率，另外还可能会造成物料不能全部排出，在储料仓中有残余物料，影响到玻璃质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种料仓破拱装置，其通过破拱组件使下料过程顺畅，无堵塞，同时在破拱组件上增加喷吹头，对储料仓内进行定时喷吹，保证物料完全排空，无残余料在储料仓内。
[0004]为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]一种料仓破拱装置，包括导向座、气缸和破拱组件，所述气缸通过气缸座安装在导向座的上端，气缸的缸杆通过浮动接头与破拱组件连接，导向座内设有导向套，破拱组件的中间穿过导向套。
[0006]优选地，所述破拱组件包括接头、钢管和喷吹头，所述接头的一端与浮动接头连接，另一端与钢管连接，钢管的外侧安装有破拱齿，钢管内部设有空气管路，喷吹头安装在钢管的末端，且空气管路与喷吹头连通。
[0007]优选地，所述接头上安装有快插接头，所述快插接头与空气管路连通。
[0008]优选地，所述导向套的上端安装有石墨四氟盘根，所述石墨四氟盘根通过密封压板与导向套连接，密封压板还通过螺钉与导向座连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]在中间储料仓排料过程中，由气缸带动破拱组件间歇性上下运动，将结块或起拱的物料捣散，保证下料过程顺畅，无堵塞，同时在破拱组件上增加喷吹头，对储料仓内定时进行喷吹，保证物料完全排空，无残余料在储料仓内。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]图3为图1中K处的局部放大图。
[0014]图中：1、气缸；2、浮动接头；3、气缸座；4、限位杆；5、破拱组件；6、导向座；7、密封垫；8、导向套；9、石墨四氟盘根；10、密封压板；11、O型橡胶密封圈；12、快插接头；13、储料仓；14、空气管路；51、接头；52、钢管；53、破拱齿；54、喷吹头。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]实施例：
[0017]如图1
‑
3所示，一种料仓破拱装置，包括导向座6、气缸1和破拱组件5，导向座6通过螺钉安装在储料仓13顶部盖板上，且导向座6与储料仓13顶部盖板之间设有密封垫7，保证了整体的密封性，且密封垫7为橡胶材质，所述气缸1通过气缸座3安装在导向座6的上端，即气缸1通过螺钉安装固定在气缸座3上，气缸座3通过螺钉安装固定在导向座6上，气缸1的缸杆通过浮动接头2与破拱组件5连接，导向座6内设有导向套8，破拱组件5的中间穿过导向套8。
[0018]气缸1通过浮动接头2与破拱组件5连接，这样在下料时通过电磁阀控制气缸1伸缩可带动破拱组件5上下运动，捣散物料结块和起拱，使下料顺畅。
[0019]所述破拱组件5包括接头51、钢管52和喷吹头54，所述接头51的一端与浮动接头2连接，另一端与钢管52连接，钢管52的外侧安装有破拱齿53，钢管52为中空结构，钢管52内部设有空气管路14，喷吹头54安装在钢管52的末端，且空气管路14与喷吹头54连通。
[0020]破拱齿53的形状为如图1所示的锯齿状，可以更好地对物料进行破拱，所述接头51上安装有快插接头12，所述空气管路14可通过快插接头12与外部压缩空气管路连接，压缩空气通过快插接头12进入钢管52中的空气管路14，然后到达喷吹头54，如此，通过外部电磁阀控制，可以对储料仓13内部定时进行喷吹，保证物料不堵塞，物料可完全排空，为避免物料进入喷吹头54使喷吹不畅，喷吹头54上设有喷吹孔，喷吹孔上安装有O型橡胶密封圈11，既保证喷吹的正常进行，又不会让物料堵住喷吹头54上的喷吹孔。
[0021]所述接头51上还贯穿安装有限位杆4，所述限位杆4与接头51同步运动且可沿气缸座3上设置的长条孔上下自由滑动，当破拱组件5因特殊情况从浮动接头2脱落时，限位杆4可起到防止破拱组件5整体掉入储料仓13而造成检修不便的作用。
[0022]所述导向套8的上端安装有石墨四氟盘根9，所述石墨四氟盘根9通过密封压板10与导向套8连接，密封压板10还通过螺钉与导向座6连接，破拱组件5的中间还穿过石墨四氟盘根9和密封压板10，通过导向套8保证了破拱组件5上下运动时的直线性，导向套8为聚四氟乙烯材质，同时为保证密封性，避免物料因为破拱组件5与导向套8之间来回摩擦外泄，在导向套8上面装有石墨四氟盘根9进行密封，且石墨四氟盘根9通过密封压板10压紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓破拱装置，其特征在于：包括导向座(6)、气缸(1)和破拱组件(5)，所述气缸(1)通过气缸座(3)安装在导向座(6)的上端，气缸(1)的缸杆通过浮动接头(2)与破拱组件(5)连接，导向座(6)内设有导向套(8)，破拱组件(5)的中间穿过导向套(8)。2.根据权利要求1所述的料仓破拱装置，其特征在于：所述破拱组件(5)包括接头(51)、钢管(52)和喷吹头(54)，所述接头(51)的一端与浮动接头(2)连接，另一端与钢管(52)连接，钢管(52)的外侧安装有破拱齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长伟，王艳辉，孙大德，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：