电池和用电设备制造技术

本申请公开了一种电池和用电设备，电池包括：多个电池单体，电池单体具有泄压机构，相邻两个电池单体通过电连接件连接；盖体，盖体设置在电池单体的第一端面的一侧；防护件，防护件设于电池单体和盖体之间，防护件适于将电池单体和盖体之间的空间分隔为排气空间和电联通空间，防护件的至少部分朝向泄压机构凸出形成凸部，凸部的顶壁具有排气部，排气空间被配置为电池单体自泄压机构排出的排放物能够通过排气部进入排气空间，电连接件位于电联通空间中。通过防护件分隔出排气空间和电联通空间，实现电池内部的电气分离，降低电池单体热失控喷出的排放物进入高压电路中引发打火、燃爆的概率和发生热失控的蔓延的概率，提高了电池的安全性能。池的安全性能。池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
电池和用电设备


[0001]本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种电池和用电设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，电池内电池单体发生热失控时，电池单体快速升温，产生大量热量以排放物喷出，喷出的排放物在高压电路中易引发打火、燃爆，导致热失控会在电池单体间蔓延开，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种电池和用电设备，能够有效实现电气分离，提高了安全性能。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种电池，包括：多个电池单体，所述电池单体具有泄压机构，相邻两个电池单体通过电连接件连接；盖体，所述盖体设置在所述电池单体的第一端面的一侧；防护件，所述防护件设于所述电池单体和所述盖体之间，所述防护件适于将所述电池单体和所述盖体之间的空间分隔为排气空间和电联通空间，并且，所述防护件的至少部分朝向所述泄压机构凸出形成凸部，所述凸部的顶壁与所述电池单体连接，且所述凸部的顶壁具有与所述泄压机构位置对应的排气部，其中，所述排气空间被配置为所述电池单体自泄压机构排出的排放物能够通过所述排气部进入所述排气空间，所述电连接件位于所述电联通空间中。
[0005]在上述技术方案中，通过防护件将电池单体和盖体之间分隔出排气空间和电联通空间，可以实现电池内部的电气分离，泄压机构处的排放物可以直接通过排气部后通入排气空间内，凸部顶壁的其他部分与泄压机构周围始终保持抵接状态，从而保证排放物无法进入电联通空间内，降低电池单体热失控喷出的排放物进入高压电路中引发打火、燃爆的概率，降低了发生热失控的蔓延的概率，提高了电池的安全性能。
[0006]在一些实施例中，所述泄压机构、所述电连接件设置于所述电池单体的第一端面，所述防护件也设置于所述电池单体的所述第一端面。在上述技术方案中，防护件设在电池单体的泄压机构的一侧，可以对泄压机构进行及时有效的防护，保证泄压机构排出的排放物及时排放至排气空间内。
[0007]在一些实施例中，所述排气部为薄弱结构、通孔、开关结构中的至少一者，在上述技术方案中，泄压机构的排放物可以通过冲破薄弱结构，或穿过通孔，或通过切换开关结构打开，从而进入排气空间内。
[0008]在一些实施例中，沿所述防护件的厚度方向投影，所述凸部投影覆盖所述泄压机构，所述电连接件的投影与所述凸部错位。在上述技术方案中，由于凸部投影可覆盖泄压机构，泄压机构排出的排放物可进入凸部内，同时使凸部与电连接件位置错开，使电连接件位于凸部外侧的电联通空间内，保证了排放物与电连接件的隔开。
[0009]在一些实施例中，所述电池单体被配置为电极端子和泄压机构沿第一方向排布，
沿所述第一方向，所述凸部的两侧为电联通空间。在上述技术方案中，使得凸部和电联通空间在高度方向上有至少部分重合，整体结构紧凑，可以节省空间，提高电池内空间利用率。
[0010]在一些实施例中，所述排气部与所述盖体之间的距离为H，其中，H为4mm
‑
16mm。在上述技术方案中，既可以保证排放物的顺利排出，防护件又不会占用过多的空间，整体结构紧凑，提高电池的能量密度。
[0011]在一些实施例中，所述电池还包括密封件，所述密封件至少部分夹设于所述凸部的顶壁与所述第一端面之间，沿所述第一方向，所述密封件位于所述泄压机构和所述电联通空间之间，在上述技术方案中，凸部和第一端面可通过密封件配合，由此可以降低凸部和第一端面之间产生缝隙的概率，进而降低排放物从该缝隙处进入所述电联通空间的概率。
[0012]在一些实施例中，所述密封件为密封胶。所述凸部的顶壁与所述电池单体粘接配合。在上述技术方案中，凸部的顶壁与第一端面通过密封胶粘接，一方面可以降低连接处产生缝隙的概率，保证排放物通入排气空间内；另一方面，可以减少电池使用过程中冲击力对防护件和凸部的影响，提高结构的稳定性；此外，采用粘接方式，连接方便，便于防护件在电池单体上的装配。
[0013]在一些实施例中，所述凸部的顶壁固定连接于所述第一端面。在上述技术方案中，可以提高防护件的稳定性，减少电池使用过程中冲击力对防护件和凸部的影响。
[0014]在一些实施例中，多个所述电池单体形成至少一排电池组，所述防护件包括一个，或所述防护件包括多个且多个防护件与多排的电池组一一对应。在上述技术方案中，电池内设置多个防护件，防护件可以对对应电池组进行防护，使对应电池组内的电池单体热失控时的排放物通过对应排气空间排出，而不会进入电联通空间内以及其他排气空间内，降低高温排放物或火焰传导至其它电池排的概率，引发热扩散。
[0015]在一些实施例中，所述电池组被配置为由多个电池单体沿第二方向依次层叠设置形成，所述防护件具有自所述电池组的一端沿所述第二方向朝另一端延伸的凸部。在上述技术方案中，可以将凸部设置为一整体结构，泄压机构排出的排放物均可以通入凸部内部，在保证排放物通入排气空间的同时，简化了整体的结构，提高了整体的结构强度和稳定性。
[0016]在一些实施例中，所述防护件的外边沿还具有朝向所述电池单体一侧弯折的翻边结构，所述翻边结构与所述电池单体抵接且抵接位置位于所述电连接件的远离所述泄压机构的一侧。在上述技术方案中，可以对电联通空间内的电连接件等起到更好的防护作用，实现对电连接件的多方面保护，防止随排放物喷出大量导电颗粒掉落在电连接件表面后引发高压电弧，最终引发二次燃烧等。
[0017]在一些实施例中，所述防护件被配置为一体成型。在上述技术方案中，通过采用一体式的结构，装配简单便捷，且结构强度高，稳定性好。
[0018]在一些实施例中，还包括端板和侧板，所述端板和所述侧板围合形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述电池组，所述防护件与所述端板和/或所述侧板固定连接。在上述技术方案中，可以提高防护件的稳定性。
[0019]在一些实施例中，所述盖体的靠近所述防护件的一侧表面设有隔热件。在上述技术方案中，可以防止排气管排出的高温排放物直冲盖体，增加安全性。
[0020]第二方面，本申请实施例提供了一种用电设备，包括本申请第一方面实施例的电池，在上述技术方案中，可提高用电设备的安全性能，便于推广应用。
[0021]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0022]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本申请一些实施例提供的用电设备的结构示意图；
[0024]图2为本申请一些实施例提供的电池的分解结构示意图；
[0025]图3为本申请另一些实施例提供的电池的分解结构示意图；
[0026]图4为本申请一些实施例提供的电池的整体结构示意图；
[0027]图5为本申请一些实施例提供的电池单体的结构示意图；
[0028]图6为本申请一些实施例提供的电极组件的结构示意图；
[0029]图7为本申请另一些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：多个电池单体（50），所述电池单体（50）包括泄压机构（51），所述多个电池单体（50）通过电连接件（53）电连接；盖体（60），所述盖体（60）设置在所述电池单体（50）的第一端面的一侧；防护件（10），所述防护件（10）设于所述电池单体（50）和所述盖体（60）之间，所述防护件（10）适于将所述电池单体（50）和所述盖体（60）之间的空间分隔为排气空间（101）和电联通空间（102），并且，所述防护件（10）的至少部分朝向所述泄压机构（51）凸出形成凸部（11），所述凸部（11）的顶壁与所述电池单体（50）连接，且所述凸部（11）的顶壁具有与所述泄压机构（51）位置对应的排气部（12），其中，所述排气空间（101）被配置为所述电池单体（50）自泄压机构（51）排出的排放物能够通过所述排气部（12）进入所述排气空间（101），所述电连接件（53）位于所述电联通空间（102）中。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述泄压机构（51）、所述电连接件（53）设置于所述电池单体（50）的第一端面，所述防护件（10）也设置于所述电池单体（50）的所述第一端面。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述排气部（12）为薄弱结构、通孔、开关结构中的至少一者。4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，沿所述防护件（10）的厚度方向投影，所述凸部（11）投影覆盖所述泄压机构（51），所述电连接件（53）的投影与所述凸部（11）错位。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述电池单体（50）被配置为电极端子（52）和泄压机构（51）沿第一方向排布，沿所述第一方向，所述凸部（11）的两侧为电联通空间（102）。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述排气部（12）与所述盖体（60）之间的最大距离为H，其中，H为4mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴夏逸，李振华，汤强强，李星，牛少军，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：