一种内冷却丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内冷却丝锥，本实用新型专利技术包括丝锥主体、深度调节组件和缓冲组件，丝锥主体的外侧等距开设有三个排屑槽，三个排屑槽的内侧均设置有刻度线，深度调节组件包括贯穿丝锥主体上的螺杆、与螺杆螺纹连接的第一螺母、螺纹连接在螺杆上的第二螺母、设置在螺杆底端的固定板和开设在固定板上的第一圆孔，缓冲组件包括贯穿第一圆孔的T型杆、设置在T型杆上的弹簧和设置在T型杆底端的挡板。在本实用新型专利技术中，设置的第一螺母和第二螺母可拧松，拧松后可移动螺杆，移动时可将滑块的底端对准合适的刻度线，对准后再拧紧第一螺母和第二螺母，然后通过挡板的阻挡可加工一定深度的螺孔，以便使用。以便使用。以便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种内冷却丝锥


[0001]本技术涉及螺纹加工
，具体为一种内冷却丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥是一种常见的加工内螺纹的工具，通常会与电机配合使用，电机可带动丝锥旋转，以便形成内螺纹，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等。为了延长丝锥的使用寿命，会通过内冷却的方式降温。
[0003]经检索，公告号为CN206305556U的专利公开了内冷却丝锥，其内容记载了“包括本体，本体的前段为攻丝刀具段，后段为刀柄段，攻丝刀具段的前端部具有锥面段，攻丝刀具段的锥面段以后的部分为柱面段，攻丝刀具段的外周面上开设有螺纹刀具结构，攻丝刀具段开设有由前端向后延伸的排屑槽，攻丝刀具段的各排屑槽内均于锥面段与柱面段的交界处开设有冷却孔，各冷却孔均通过开设在本体中心的一冷却通道与本体的后端面上开设的进液口连通
……”
，由此可知，该专利的内冷却丝锥加工时不可确定深度，功能单一，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种内冷却丝锥，包括丝锥主体、深度调节组件和缓冲组件，所述丝锥主体的外侧等距开设有三个排屑槽，三个所述排屑槽的内侧均设置有刻度线，所述深度调节组件包括贯穿所述丝锥主体上的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的第一螺母、螺纹连接在所述螺杆上的第二螺母、设置在所述螺杆底端的固定板和开设在所述固定板上的第一圆孔，所述缓冲组件包括贯穿所述第一圆孔的T型杆、设置在所述T型杆上的弹簧和设置在所述T型杆底端的挡板。
[0006]优选的，所述丝锥主体的前端开设有进液孔，所述丝锥主体的顶部设置有安装块，且安装块上开设有安装孔。
[0007]优选的，所述排屑槽的内壁等距开设有三个排液孔，三个所述排液孔均与进液孔相连通。
[0008]优选的，所述螺杆与相邻的第一螺母和第二螺母为一组，共对称设置两组。
[0009]优选的，所述固定板的顶端对称设置有两个螺柱，两个所述螺柱上均螺纹连接有第三螺母。
[0010]优选的，所述弹簧的底端与固定板固定连接，所述弹簧与相邻的T型杆为一组，共对称设置两组。
[0011]优选的，所述固定板的内壁等距设置有三个滑块。
[0012]优选的，还包括遮板，所述遮板卡在固定板上，所述遮板上对称开设有两个第二圆孔。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的深度调
节组件的第一螺母和第二螺母可拧松，拧松后可移动螺杆，移动时可将滑块的底端对准合适的刻度线，对准后再拧紧第一螺母和第二螺母，然后设置的缓冲组件的弹簧使得挡板具有一定的缓冲效果，可延长深度调节组件的使用寿命，而通过挡板的阻挡可加工一定深度的螺孔，以便使用，之后设置的遮板通过螺柱和第三螺母的配合可固定在固定板上，即可通过遮板阻挡加工后的碎屑，避免碎屑乱飞而不易回收处理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中丝锥主体的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中深度调节组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中缓冲组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中遮板的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、丝锥主体；110、进液孔；120、安装块；130、安装孔；140、排屑槽；150、排液孔；160、刻度线；
[0021]200、深度调节组件；210、螺杆；220、第一螺母；230、第二螺母；240、固定板；241、第一圆孔；242、螺柱；243、第三螺母；244、滑块；
[0022]300、缓冲组件；310、T型杆；320、弹簧；330、挡板；
[0023]400、遮板；410、第二圆孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种内冷却丝锥。
[0026]实施例一：
[0027]参照图1
‑
5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种内冷却丝锥，包括丝锥主体100、深度调节组件200和缓冲组件300。
[0028]具体的，丝锥主体100的外侧等距开设有三个排屑槽140，三个排屑槽140的内侧均设置有刻度线160，在具体使用时，三个排屑槽140用于排屑，刻度线160方便加工深度。
[0029]进一步地，丝锥主体100的前端开设有进液孔110，丝锥主体100的顶部设置有安装块120，且安装块120上开设有安装孔130，在具体使用时，进液孔110可注入冷却液，而安装块120用于固定丝锥主体100。
[0030]进一步地，排屑槽140的内壁等距开设有三个排液孔150，三个排液孔150均与进液孔110相连通，在具体使用时，冷却液可通过排液孔150排出，以便冷却。
[0031]具体的，深度调节组件200包括贯穿丝锥主体100上的螺杆210、与螺杆210螺纹连接的第一螺母220、螺纹连接在螺杆210上的第二螺母230、设置在螺杆210底端的固定板240和开设在固定板240上的第一圆孔241，在具体使用时，第一螺母220和第二螺母230可拧松，拧松后可移动螺杆210，以便加工一定深度的螺孔。
[0032]进一步地，螺杆210与相邻的第一螺母220和第二螺母230为一组，共对称设置两组。
[0033]进一步地，固定板240的顶端对称设置有两个螺柱242，两个螺柱242上均螺纹连接有第三螺母243，在具体使用时，螺柱242和第三螺母243的配合便于固定遮板400。
[0034]进一步地，固定板240的内壁等距设置有三个滑块244，在具体使用时，滑块244向下露出的厚度与挡板330的厚度相同，以便加工一定深度的螺孔。
[0035]具体的，缓冲组件300包括贯穿第一圆孔241的T型杆310、设置在T型杆310上的弹簧320和设置在T型杆310底端的挡板330，在具体使用时，弹簧320使得挡板330具有一定的缓冲效果，可降低深度调节组件200的损耗。
[0036]进一步地，弹簧320的底端与固定板240固定连接，弹簧320与相邻的T型杆310为一组，共对称设置两组。
[0037]实施例二：
[0038]参照图1和图5，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括遮板400，遮板400卡在固定板240上，遮板400上对称开设有两个第二圆孔410，在具体使用时，通过遮板400可阻挡碎屑，避免碎屑乱飞而不易回收处理的问题。
[0039]本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内冷却丝锥，其特征在于，包括：丝锥主体（100），所述丝锥主体（100）的外侧等距开设有三个排屑槽（140），三个所述排屑槽（140）的内侧均设置有刻度线（160）；深度调节组件（200），包括贯穿所述丝锥主体（100）上的螺杆（210）、与所述螺杆（210）螺纹连接的第一螺母（220）、螺纹连接在所述螺杆（210）上的第二螺母（230）、设置在所述螺杆（210）底端的固定板（240）和开设在所述固定板（240）上的第一圆孔（241）；缓冲组件（300），包括贯穿所述第一圆孔（241）的T型杆（310）、设置在所述T型杆（310）上的弹簧（320）和设置在所述T型杆（310）底端的挡板（330）。2.根据权利要求1所述的一种内冷却丝锥，其特征在于，所述丝锥主体（100）的前端开设有进液孔（110），所述丝锥主体（100）的顶部设置有安装块（120），且安装块（120）上开设有安装孔（130）。3.根据权利要求1所述的一种内冷却丝锥，其特征在于，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵金奎，
申请(专利权)人：台州邵氏工具有限公司，
类型：新型
国别省市：