本申请公开了一种吸附剂树脂灌装装置及灌装工艺，涉及血液净化技术领域，该吸附剂树脂灌装装置包括空气注入装置、预混罐、分装罐、缓冲液注入装置以及缓冲液罐；分装罐分别与预混罐以及缓冲液罐连接导通，且分装罐设有与吸附柱连接的灌装口；空气注入装置与预混罐连接，用于往预混罐内注入空气；缓冲液注入装置连接于分装罐与缓冲液罐之间，用于将缓冲液罐内的缓冲液注入分装罐内。通过空气置换以及缓冲液置换的方式来进行待灌装物料的输送，无需使用机械阀或电磁阀，避免了这些阀装置挤压树脂而导致树脂破损，而且可以实现全自动灌装，进一步提升了灌装效率，还能避免气泡产生，整体运行稳定可靠。体运行稳定可靠。体运行稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附剂树脂灌装装置及灌装工艺
[0001]本申请涉及血液净化
，尤其涉及一种吸附剂树脂灌装装置及灌装工艺。
技术介绍
[0002]血液净化技术是指将患者的血液引出身体外，并通过净化装置除去其中某些致病物质，再返回患者体内，实现净化血液以治疗疾病的技术。早期的进行性肾脏疾病，肾功能不足导致的肾衰竭、尿毒症等均可采用血液净化的技术进行治疗或缓解。
[0003]随着技术的不断发展，近年来基于人工肾技术概念的血液灌流、血浆吸附、免疫吸附等血液净化治疗的范围不断扩大。血液灌流、血浆吸附等血液净化技术：通常采用血液或血浆与固相吸附剂接触，利用固相吸附剂吸附血液或血浆中有害物质后再将净化的血液回输患者体内。
[0004]吸附剂材料一般采用树脂类载体，灌装于吸附柱内对血液或血浆进行处理。为避免使用时导致患者发生不良反应，吸附剂灌装时需要对微生物、内毒素等进行严格控制，并且要求无可见异物，无微小颗粒。因而吸附剂灌装无法采用完全机械灌装，目前多采用手动和机械灌装混合使用的方式，保证吸附剂颗粒不会破损，同时保证微生物、内毒素和可见异物不会超标。但是，该手动和机械灌装混合使用的方式，仍存在灌装效率低的问题。
[0005]吸附剂的装量同样影响吸附效果。如果吸附剂装量不足，吸附柱的吸附效果无法满足使用需求；而吸附剂装量过量，则容易因挤压造成吸附剂颗粒破碎，或者突破过滤膜，造成过滤膜破损而影响灌流器的正常使用。目前为实现精准装量，通常在吸附剂灌装前，增加一个定量装置，对吸附剂进行定量后再灌装入吸附柱内。操作过程繁琐，并且增加的步骤容易导致吸附剂的破损，从而影响吸附柱的灌装质量。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本申请的目的是提供一种吸附剂树脂灌装装置及灌装工艺，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0007]为达到上述技术目的，本申请提供了一种吸附剂树脂灌装装置，包括空气注入装置、预混罐、分装罐、缓冲液注入装置以及缓冲液罐；
[0008]所述分装罐分别与所述预混罐以及所述缓冲液罐连接导通，且所述分装罐设有与吸附柱连接的灌装口；
[0009]所述空气注入装置与所述预混罐连接，用于往所述预混罐内注入空气；
[0010]所述缓冲液注入装置连接于所述分装罐与所述缓冲液罐之间，用于将所述缓冲液罐内的缓冲液注入所述分装罐内。
[0011]进一步地，所述灌装口的口径不大于15mm。
[0012]进一步地，所述预混罐、所述分装罐以及所述缓冲液罐上均连接有用于连接灭菌设备的灭菌连接管。
[0013]进一步地，还包括液位检测器，所述液位检测器为电容液位检测器或光电液位传
感器；
[0014]所述液位检测器安装于所述分装罐顶部管路上，用于检测所述分装罐是否装满。
[0015]进一步地，所述分装罐底部呈倒锥状，且锥角为30
°
～120
°
。
[0016]进一步地，所述灌装口设于所述分装罐底部。
[0017]进一步地，所述吸附柱底部安装有排液装置。
[0018]进一步地，所述空气注入装置为空压机。
[0019]进一步地，所述缓冲液注入装置为流量控制装置；
[0020]所述流量控制装置包括控制器以及与所述控制器连接的计量泵，所述控制器用于基于体积计量法，控制所述计量泵往所述分装罐内注入预设体积的缓冲液；或
[0021]所述流量控制装置包括控制器、与所述控制器连接的计时器以及与所述控制器连接的恒流泵，所述控制器用于通过所述计时器，控制所述恒流泵往所述分装罐内注入预设时间的缓冲液。
[0022]本申请还公开了一种应用于上述的吸附剂树脂灌装装置的灌装工艺，包括步骤：
[0023]将预混罐中的树脂与缓冲液预混后，通过空气注入装置往预混罐内注入空气，以将所述预混罐内的预混料压入分装罐内；
[0024]将压入分装罐内的预混料静置预设时间后，通过缓冲液注入装置将缓冲液罐内的缓冲液注入所述分装罐内至注满所述分装罐；
[0025]在所述分装罐密闭状态下打开所述分装罐的灌装口，以排出所述分装罐内的部分混合料，使得所述分装罐达到负压自平衡状态；
[0026]通过缓冲液注入装置将缓冲液罐内的缓冲液按预设量注入所述分装罐内，以将所述分装罐内的待灌装物料按预设量压入吸附柱。
[0027]从以上技术方案可以看出，本申请所设计的吸附剂树脂灌装装置，分别通过空气置换以及缓冲液置换的方式来进行待灌装物料的输送，无需使用机械阀或电磁阀，避免了这些阀装置挤压树脂而导致树脂破损，而且上述设计可以实现全自动灌装，无需人工操作，进一步提升了灌装效率。再者，将预混罐与分装罐联用，先在预混罐内进行缓冲液与树脂的预混，再将预混后的预混料输送至分装罐内进行静置，即使输送过程中预混料存在夹杂气泡情况，也能通过在分装罐进行静置沉降以将气泡排除。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1为本申请中提供的一种吸附剂树脂灌装装置的结构示意图；
[0030]图2为本申请中提供的一种灌装工艺的流程图；
[0031]图中：1、预混罐；2、分装罐；21、灌装口；3、缓冲液注入装置；4、缓冲液罐；51、第一连接管；52、第二连接管；61、空气输入管；62、第一输出管；63、第二输出管；64、压力控制器；7、灭菌连接管；71、SIP连接管；72、CIP连接管；8、吸附柱；9、可拆卸连接口；10、液位检测器；k1、第一开关阀；k2、第二开关阀；k4、第四开关阀；k5、第五开关阀；k6、第六开关阀；k7、第七
开关阀。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0033]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附剂树脂灌装装置，其特征在于，包括空气注入装置、预混罐(1)、分装罐(2)、缓冲液注入装置(3)以及缓冲液罐(4)；所述分装罐(2)分别与所述预混罐(1)以及所述缓冲液罐(4)连接导通，且所述分装罐(2)设有与吸附柱(8)连接的灌装口(21)；所述空气注入装置与所述预混罐(1)连接，用于往所述预混罐(1)内注入空气；所述缓冲液注入装置(3)连接于所述分装罐(2)与所述缓冲液罐(4)之间，用于将所述缓冲液罐(4)内的缓冲液注入所述分装罐(2)内。2.根据权利要求1所述的吸附剂树脂灌装装置，其特征在于，所述灌装口(21)的口径不大于15mm。3.根据权利要求1所述的吸附剂树脂灌装装置，其特征在于，所述预混罐(1)、所述分装罐(2)以及所述缓冲液罐(4)上均连接有用于连接灭菌设备的灭菌连接管(7)。4.根据权利要求1所述的吸附剂树脂灌装装置，其特征在于，还包括液位检测器(10)，所述液位检测器(10)为电容液位检测器或光电液位传感器；所述液位检测器(10)安装于所述分装罐(2)顶部管路上，用于检测所述分装罐(2)是否装满。5.根据权利要求1所述的吸附剂树脂灌装装置，其特征在于，所述分装罐(2)底部呈倒锥状，且锥角为30
°
～120
°
。6.根据权利要求5所述的吸附剂树脂灌装装置，其特征在于，所述灌装口(21)设于所述分装罐(2)底部。7.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正根，牛月伟，王明生，陈伟康，安洪涛，陈校园，
申请(专利权)人：广州康盛生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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