一种固化剂灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化剂灌装技术领域，具体涉及一种固化剂灌装装置。固化剂灌装装置包括机架、输送机构、夹持机构、灌装机构和控量机构；输送机构安装在机架上；夹持机构包括两推筒组件，两推筒组件分布于输送机构两侧，并安装在机架上；灌装机构包括第一驱动组件和灌装阀；第一驱动组件安装在机架上；灌装阀设于输送机构上方，且与夹持机构的位置相对应，该灌装阀由第一驱动组件控制升降活动；控量机构包括第二驱动组件和触控组件；输送机构在对应灌装阀的位置处开设有检测孔道，触控组件设于检测孔道内；第二驱动组件安装在机架上，其用以驱动触控组件升降滑动。本实用新型专利技术解决了现有的固化剂灌装装置灌装量控制不精准的问题。的固化剂灌装装置灌装量控制不精准的问题。的固化剂灌装装置灌装量控制不精准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂灌装装置


[0001]本技术涉及固化剂灌装
，具体涉及一种固化剂灌装装置。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。刚制备出来的固化剂是一种胶体，为了便于固化剂的长时间储存，需要使用灌装设备对固化剂进行灌装。
[0003]公开号为CN214084895U的技术公开了一种固化剂自动灌装生产设备，该固化剂自动灌装生产设备采用滑台进行胶筒输送，并通过胶水流量计控制固化剂的灌装量，以此实现固化剂的自动灌装，该设备虽然实现了固化剂的自动灌装，提高生产效率，但采用胶水流量计控量的方式易受气压、温度等条件的影响，导致灌装量控制不准确。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种固化剂灌装装置，旨在解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化剂灌装装置，其特征在于：包括机架、输送机构、夹持机构、灌装机构和控量机构，其中：所述输送机构安装在所述机架上；所述夹持机构包括两推筒组件，两所述推筒组件分布于所述输送机构两侧，并安装在所述机架上；所述灌装机构包括第一驱动组件和灌装阀；所述第一驱动组件安装在所述机架上；所述灌装阀设于所述输送机构上方，且与所述夹持机构的位置相对应，该灌装阀由所述第一驱动组件控制升降活动；所述控量机构包括第二驱动组件和触控组件；所述输送机构在对应所述灌装阀的位置处开设有检测孔道，所述触控组件设于所述检测孔道内；所述第二驱动组件安装在所述机架上，其用以驱动所述触控组件升降滑动。2.根据权利要求1所述一种固化剂灌装装置，其特征在于：所述输送机构包括电机和两个传动组件；两所述传动组件呈并排设置，所述传动组件包括两传动轮和传动带，两所述传动轮分别转动连接在所述机架上，所述传动带与两所述传动轮传动连接；两所述传动带之间形成所述检测孔道；所述电机安装在所述机架上，其用以驱动任一侧的两所述传动轮转动。3.根据权利要求2所述一种固化剂灌装装置，其特征在于：所述输送机构的两侧分别设有限位架，两所述限位架均安装在所述机架上。4.根据权利要求1所述一种固化剂灌装装置，其特征在于：所述推筒组件包括第一气缸、推筒块和第一传感器；所述第一气缸安装在所述机架上；所述推筒块设于所述第一气缸靠近所述输送机构的一侧，其由所述第一气缸控制活动，所述推筒块的活动方向与所述输送机构输送方向相垂直，所述推筒块远离所述第一气缸的一端设有容置槽；所述第一传感器安装在所述推筒块上。5.根据权利要求1所述一种固化剂灌装装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一支架、电动滑台和升降座；所述第一支架安装在所述机架上；所述电动滑台安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴碟，邵美芬，黎桂英，
申请(专利权)人：东莞市科惠工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：