一种飞轮加工用转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞轮加工用转运设备，属于飞轮转运设备技术领域。包括转运车体；还包括有：驱动机构，其设置在所述转运车体的上端；第一滑套，其设置在驱动机构上；第二滑套，其设置在第一滑套的下方；放置槽，所述放置槽设置有若干个，若干个所述放置槽分别位于第一滑套和第二滑套的两侧。本实用新型专利技术解决了现有技术中转运装置对飞轮的转运数量有限，导致工作效率低下的问题，通过在第一滑套和第二滑套上设置多个放置槽，提高了放置数量，第一滑套两侧的放置槽与第二滑套两侧的放置槽错位设置，方便飞轮的取放，通过电机驱动转动柱转动，从而带动第一滑套和第二滑套一起转动，进一步便于飞轮的取放，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮加工用转运设备


[0001]本技术涉及飞轮转运设备
，具体为一种飞轮加工用转运设备。

技术介绍

[0002]飞轮的主要作用是储存发动机做功冲程外的能量和惯性。飞轮在进行加工时，由于飞轮自身重量较重，就需要使用到转运装置，现有的转运装置都是将飞轮放在载物盘表面，再通过人工进行推动达到转运的效果，但是这样的方法会增大工作强度；
[0003]如公告号为CN216104120U的一种发动机飞轮转运装置：该专利通过滑块安装在滑槽内，对滑块和固定块的移动进行限位，移动至飞轮存储盘上方，再启动二号电机，二号电机通过传动带带动固定杆旋转，由于固定杆转动安装于滑块上，而固定杆之间固定连接有固定块，可以带动固定块翻转，使凹槽内的飞轮落入飞轮存储盘内，从而完成对飞轮的自动化搬运和收集，降低人工的工作强度。
[0004]但是上述技术中，现有转运装置对飞轮的转运数量有限，导致工作效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种飞轮加工用转运设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种飞轮加工用转运设备，可以解决现有技术中转运装置对飞轮的转运数量有限，导致工作效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飞轮加工用转运设备，包括：转运车体；还包括有：
[0007]驱动机构，其设置在所述转运车体的上端；
[0008]第一滑套，其设置在驱动机构上；
[0009]第二滑套，其设置在第一滑套的下方；
[0010]放置槽，所述放置槽设置有若干个，若干个所述放置槽分别位于第一滑套和第二滑套的两侧，相邻所述放置槽之间通过连接块固定连接。
[0011]优选的，所述转运车体包括有承载板、万向轮、推杆、内环形滑槽和外环形滑槽，所述承载板的下方设置有万向轮，且万向轮设置有四个，所述承载板上方的一侧设置有推杆，所述内环形滑槽和外环形滑槽均位于承载板的内部。
[0012]优选的，所述驱动机构包括有转动柱、电机、第二滑槽、第一滑槽和滑块，所述电机固定安装在承载板的上端，所述电机的输出端上设置有转动柱，所述转动柱的前端面和后端面均设置有第一滑槽，所述转动柱的两侧均设置有第二滑槽。
[0013]优选的，所述第一滑套两侧放置槽的底部均设置有立杆一，所述第二滑套两侧放置槽的底部均设置有立杆二，所述立杆一通过滑动球体与外环形滑槽滑动连接，所述立杆二通过滑动球体与内环形滑槽滑动连接。
[0014]优选的，若干个所述放置槽的内部均设置有定位块，所述定位块的外壁与放置槽的内壁均设置有橡胶垫。
[0015]优选的，所述第一滑套通过滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二滑套通过滑块与第二滑槽滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过在第一滑套和第二滑套上设置多个放置槽，提高了放置数量，第一滑套两侧的放置槽与第二滑套两侧的放置槽错位设置，方便飞轮的取放，放置槽内的定位块对飞轮起到了定位的作用，橡胶垫具有一定弹性，不仅对飞轮的外表起到了保护的作用，同时橡胶垫还起到了防滑的作用，使飞轮不易位移，通过电机驱动转动柱转动，从而带动第一滑套和第二滑套一起转动，进一步便于飞轮的取放，提高了工作效率。
[0018]2、第二滑套通过滑块滑动至第二滑槽的底部，再由第一滑套通过滑块滑动至第二滑槽的底部，便于放置槽的快速安装，放置槽在转动过程中通过滑动球体与内环形滑槽和外环形滑槽的配合，使得放置槽在转动过程中更加顺畅，同时由于飞轮较重，设置立杆一和立杆二同时保证了放置槽的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的放置槽俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一滑套结构轴测图；
[0022]图4为本技术的第二滑套结构轴测图；
[0023]图5为本技术的放置槽俯视结构轴测图。
[0024]图中：1、转运车体；2、驱动机构；3、第一滑套；4、第二滑套；5、放置槽；6、连接块；11、承载板；12、万向轮；13、推杆；14、内环形滑槽；15、外环形滑槽；21、转动柱；22、电机；23、第二滑槽；24、第一滑槽；25、滑块；51、定位块；52、橡胶垫；53、立杆一；54、滑动球体；55、立杆二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了解决现有转运装置对飞轮的转运数量有限，导致工作效率低下的技术问题，请参阅图1
‑
2和图5，本实施例提供以下技术方案：
[0027]一种飞轮加工用转运设备，包括：转运车体1；还包括有：
[0028]驱动机构2，其设置在转运车体1的上端；
[0029]第一滑套3，其设置在驱动机构2上；
[0030]第二滑套4，其设置在第一滑套3的下方；
[0031]放置槽5，放置槽5设置有若干个，若干个放置槽5分别位于第一滑套3和第二滑套4的两侧，相邻放置槽5之间通过连接块6固定连接。
[0032]若干个放置槽5的内部均设置有定位块51，定位块51的外壁与放置槽5的内壁均设置有橡胶垫52。
[0033]转运车体1包括有承载板11、万向轮12、推杆13、内环形滑槽14和外环形滑槽15，承载板11的下方设置有万向轮12，且万向轮12设置有四个，承载板11上方的一侧设置有推杆13，内环形滑槽14和外环形滑槽15均位于承载板11的内部。
[0034]具体的，放置槽5用于放置飞轮，定位块51对飞轮起到了定位的作用，橡胶垫52具有一定弹性，不仅对飞轮的外表起到了保护的作用，同时橡胶垫52还起到了防滑的作用，使飞轮不易位移，由承载板11、万向轮12和推杆13组成的转运车便于飞轮的转运，第一滑套3两侧的放置槽5与第二滑套4两侧的放置槽5错位设置，方便飞轮的取放，同时也提高了工作效率。
[0035]请参阅图1和图3
‑
4，本实施例提供以下技术方案：
[0036]驱动机构2包括有转动柱21、电机22、第二滑槽23、第一滑槽24和滑块25，电机22固定安装在承载板11的上端，电机22的输出端上设置有转动柱21，转动柱21的前端面和后端面均设置有第一滑槽24，转动柱21的两侧均设置有第二滑槽23。
[0037]第一滑套3通过滑块25与第一滑槽24滑动连接，第二滑套4通过滑块25与第二滑槽23滑动连接。
[0038]第一滑套3两侧放置槽5的底部均设置有立杆一53，第二滑套4两侧放置槽5的底部均设置有立杆二55，立杆一53通过滑动球体54与外环形滑槽15滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮加工用转运设备，包括：转运车体(1)；其特征在于，还包括有：驱动机构(2)，其设置在所述转运车体(1)的上端；第一滑套(3)，其设置在驱动机构(2)上；第二滑套(4)，其设置在第一滑套(3)的下方；放置槽(5)，所述放置槽(5)设置有若干个，若干个所述放置槽(5)分别位于第一滑套(3)和第二滑套(4)的两侧，相邻所述放置槽(5)之间通过连接块(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种飞轮加工用转运设备，其特征在于：所述转运车体(1)包括有承载板(11)、万向轮(12)、推杆(13)、内环形滑槽(14)和外环形滑槽(15)，所述承载板(11)的下方设置有万向轮(12)，且万向轮(12)设置有四个，所述承载板(11)上方的一侧设置有推杆(13)，所述内环形滑槽(14)和外环形滑槽(15)均位于承载板(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种飞轮加工用转运设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有转动柱(21)、电机(22)、第二滑槽(23)、第一滑槽(24)和滑块(25)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊明，石磊，李健，陈闯，
申请(专利权)人：吉林大华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：