一种机箱复检的安全检测系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种机箱复检的安全检测系统及方法，包括主控制器、运输设备、灯检设备、缺陷视觉检测设备、抗压检测设备、线路板检测设备和导热系数检测设备，主控制器用于控制各个设备运行，缺陷视觉检测设备用于对机箱壳体表面的缺陷、瑕疵等进行检测并将数据反馈至主控制器，抗压检测设备用于对机箱壳体的抗压力性能进行测试，导热系数检测设备用于对机箱的壳体材质进行导热性能数据检测，本发明专利技术一种机箱复检的安全检测系统及方法，通过产品预处理、运输计数、灯检外形、缺陷检测、抗压检测、线路检测、导热性检测、二次计数和整理分类，多方位的检测，有效检测了其外观以及物理特性，检测效果较好，保证了机箱后期使用的安全性。保证了机箱后期使用的安全性。保证了机箱后期使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱复检的安全检测系统及方法


[0001]本专利技术涉及机箱加工检测
，具体为一种机箱复检的安全检测系统及方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展以及人们生活水平的提高，居家生活中通常会配备电脑，一些电脑的核心为主机，主机是采用一个机箱壳体内部安装各种电脑配件的产品，而机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。在机箱的生产加工过程中，加工组装后的机箱还需要进行复检工作，检测机箱是否满足一些生产的标准，进而保证使用机箱过程中的安全性
[0003]现有对机箱复检一般是只对机箱的外壳进行检测，往往是观察外管有无破损、尺寸是否标准、电路是否接通，复检工作较为简单，机箱表面的瑕疵无法被有效检测且抗压性以及壳体的导热性并没有进行实质性的检测，产品的物理特性无法得到有效检测，对机箱的检测效果不好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机箱复检的安全检测系统及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对机箱复检一般是只对机箱的外壳进行检测，往往是观察外管有无破损、尺寸是否标准、电路是否接通，复检工作较为简单，机箱表面的瑕疵无法被有效检测且抗压性以及壳体的导热性并没有进行实质性的检测，产品的物理特性无法得到有效检测，对机箱的检测效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种机箱复检的安全检测系统，包括主控制器、运输设备、灯检设备、缺陷视觉检测设备、抗压检测设备、线路板检测设备和导热系数检测设备，主控制器用于控制各个设备运行，运输设备用于机箱产品的运输工作，灯检设备用于对机箱的外观变形状况进行灯检工作，缺陷视觉检测设备用于对机箱壳体表面的缺陷和瑕疵进行检测并将数据反馈至主控制器，抗压检测设备用于对机箱壳体的抗压力性能进行测试，线路板检测设备用于对机箱安装的线路板状况进行检测并将数据反馈至主控制器，导热系数检测设备用于对机箱的壳体材质进行导热性能数据检测；运输设备、灯检设备、缺陷视觉检测设备、抗压检测设备、线路板检测设备和导热系数检测设备均与主控制器电性连接；主控制器电性连接有第一计数器和第二计数器，第一计数器用于对检测前的机箱件数进行计数，第二计数器用于对检测结束后的机箱件数进行计数。主控制器用于对运输设备、灯检设备、缺陷视觉检测设备、抗压检测设备、线路板检测设备和导热系数检测设备进行控制，第一计数器便于了解复检的产品的总数，第二计数器便于了解最终合格的产品数量。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，主控制器电性连接有存储模块，存储模块用于
存储检测数据以及计数数据，存储模块用于主控制器获取数据的存储。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，主控制器还电性连接有显示模块，显示模块用于显示机箱产品的质量检测数据，显示模块便于相关工作人员查看机箱检测的数据情况。
[0009]一种机箱复检的安全检测系统的安全检测方法，包括以下步骤：
[0010]S1、产品预处理：将待检测的机箱先使用鼓风设备对表面进行吹风，去除机箱表面粘附的灰尘以及杂质；
[0011]S2、运输计数：将上述步骤S1处理后的机箱产品逐个放置在运输设备上，通过主控制器启动运输设备，并且在运输时通过第一计数器对待检测机箱的数量进行统计，第一计数器在计数后会将信号传输至主控制器，主控制器将数据存储至存储模块；
[0012]S3、灯检外形：工作人员从运输设备取出机箱放置在灯检设备下，在光照的作用下对机箱外观进行观察，检测外形有无明显变形的现象，并将变形的机箱次品筛出；
[0013]S4、缺陷检测：将上述步骤S3经过灯检之后的机箱通过缺陷视觉检测设备进行检测，通过图像分析检测机箱表面的裂纹、毛刺、瑕疵进行检测并将检测的数据传输至主控制器，缺陷视觉检测设备检测后，把存在问题的产品筛出；
[0014]S5、抗压检测：将上述步骤S4检测后合格的机箱产品依次通过抗压检测设备进行压力测试，检测机箱壳体的抗压性能是否合格，抗压性能的检测的数据传输至主控制器；
[0015]S6、线路板检测：将机箱内部安装的一些线路板通过线路板检测设备进行电压检测，测试电路是否正常，剔除电路板异常的机箱产品；
[0016]S7、导热性检测：将上述步骤S6检测后的机箱产品通过导热系数检测设备对壳体进行导热性检测，将检测机箱的导热系数数据状况传输至主控制器，并挑出导热系数不合格的产品。
[0017]S8、二次计数：将步骤S7检测完成后的机箱使用第二计数器进行计件，且第二计数器计数后将数据发送给主控制器，主控制器能够计算出复检产品的合格率。
[0018]S9、整理分类：将检测完成的合格机箱进行码放，并且将灯检、缺陷检测、抗压检测、线路检测、导热性检测出现的次品进行分类划分，便于产品后期回收处理或维修。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤S2使用的运输设备为皮带输送机，皮带输送机检测过程中便于将机箱产品进行运输、输送。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤S2中的第一计数器和步骤S8中的第二计数器均为红外线计数器，红外线计数器感应使用方便。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤S7导热性检测中测试过程对机箱壳体加热的温度为35
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50℃，机箱使用过程中内部温度不断升高，机箱需要具备较好的导热性能。
[0022]本专利技术的检测系统通过增加缺陷视觉检测设备能够对机箱产品的表面进行图像获取检测，有效检测表面的一些裂痕、毛刺等，保证合格的产品表面更加美观，之后对其使用抗压检测设备进行抗压强度测试，保证合格产品的受压性较好，通过导热系数检测设备对壳体的导热性进行测试，保证产品后期使用的导热性较好，依次通过产品预处理、运输计数、灯检外形、缺陷检测、抗压检测、线路检测、导热性检测、二次计数和整理分类，多方位的检测，有效检测了其外观以及物理特性，检测效果较好，保证了机箱后期使用的安全性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术检测系统的模块图。
[0024]图2为本专利技术检测方法的流程图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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2，本专利技术提供了一种机箱复检的安全检测系统，包括主控制器、运输设备、灯检设备、缺陷视觉检测设备、抗压检测设备、线路板检测设备和导热系数检测设备，主控制器用于控制各个设备运行，运输设备用于机箱产品的运输工作，灯检设备用于对机箱的外观变形状况进行灯检工作，缺陷视觉检测设备用于对机箱壳体表面的缺陷、瑕疵等进行检测并将数据反馈至主控制器，抗压检测设备用于对机箱壳体的抗压力性能进行测试，线路板检测设备用于对机箱安装的一些线路板状况进行检测并将数据反馈至主控制器，导热系数检测设备用于对机箱的壳体材质进行导热性能数据检测；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱复检的安全检测系统，其特征在于：包括主控制器、运输设备、灯检设备、缺陷视觉检测设备、抗压检测设备、线路板检测设备和导热系数检测设备，所述主控制器用于控制各个设备运行，运输设备用于机箱产品的运输工作，灯检设备用于对机箱的外观变形状况进行灯检工作，缺陷视觉检测设备用于对机箱壳体表面的缺陷和瑕疵进行检测并将数据反馈至主控制器，抗压检测设备用于对机箱壳体的抗压力性能进行测试，线路板检测设备用于对机箱安装的线路板状况进行检测并将数据反馈至主控制器，导热系数检测设备用于对机箱的壳体材质进行导热性能数据检测；运输设备、灯检设备、缺陷视觉检测设备、抗压检测设备、线路板检测设备和导热系数检测设备均与主控制器电性连接；主控制器电性连接有第一计数器和第二计数器，第一计数器用于对检测前的机箱件数进行计数，第二计数器用于对检测结束后的机箱件数进行计数。2.根据权利要求1所述的一种机箱复检的安全检测系统，其特征在于：所述主控制器电性连接有存储模块，存储模块用于存储检测数据以及计数数据。3.根据权利要求2所述的一种机箱复检的安全检测系统，其特征在于：所述主控制器还电性连接有显示模块，显示模块用于显示机箱产品的质量检测数据。4.根据权利要求3所述的机箱复检的安全检测系统的安全检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、产品预处理：将待检测的机箱先使用鼓风设备对表面进行吹风，去除机箱表面粘附的灰尘以及杂质；S2、运输计数：将上述步骤S1处理后的机箱产品逐个放置在运输设备上，通过主控制器启动运输设备，并且在运输时通过第一计数器对待检测机箱的数量进行统计，第一计数器在计数后会将信号传输至主控制器，主控制器将数据存储至存储模块；S3、灯检外形：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高月，郭致衡，
申请(专利权)人：深圳市弘新精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：