一种自动排污式搅拌过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动排污式搅拌过滤器，包括罐体，所述罐体上设有自动除渣装置、排污装置和拆卸装置，所述自动除渣装置包括压力表、旋转轴、连接杆和刮板，所述罐体的两侧分别设有进液管和出液管，所述压力表设置有两个，且分别插入到进液管和出液管内，所述罐体的顶部设有盖板，所述旋转轴的一端贯穿所述盖板，且和盖板可转动地连接，所述连接杆的两端分别和所述旋转轴以及刮板连接，所述罐体内设有滤芯，所述刮板和滤芯的内壁贴合，本实用新型专利技术中通过设置自动除渣装置，当两个压力表测量值较大时，即压差较大时，即滤芯上存在大量的杂质，影响过滤效率，此时旋转轴转动，通过连接杆带动刮板，将滤芯上的杂质刮下。将滤芯上的杂质刮下。将滤芯上的杂质刮下。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排污式搅拌过滤器


[0001]本技术涉及管路过滤器
，具体为一种自动排污式搅拌过滤器。

技术介绍

[0002]在我国石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等工业部门工业管网上，为了防止管路和阀门发生堵塞，需要增加过滤装置对液体进行过滤。
[0003]专利号CN202120245759.1公开了一种过滤罐，该过滤罐在使用时，当滤网上粘附的杂质过多时，会使滤网的过滤效率下降，而且过滤后的杂质不易排出；另外，有些过滤罐采用滤网进行过滤，但滤网不易进行拆卸更换，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种自动排污式搅拌过滤器，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动排污式搅拌过滤器，包括罐体，所述罐体上设有自动除渣装置、排污装置和拆卸装置，所述自动除渣装置包括压力表、旋转轴、连接杆和刮板，所述罐体的两侧分别设有进液管和出液管，所述压力表设置有两个，且分别插入到进液管和出液管内，所述罐体的顶部设有盖板，所述旋转轴的一端贯穿所述盖板，且和盖板可转动地连接，所述连接杆的两端分别和所述旋转轴以及刮板连接，所述罐体内设有滤芯，所述刮板和滤芯的内壁贴合，所述排污装置包括出渣管、排污管和电动阀门，所述出渣管设置在所述罐体的底部，且和所述排污管连接，排污管的另一端和所述电动阀门连接。
[0008]优选的，所述拆卸装置包括承接板，所述连接杆的一端设有滑块，所述承接板上设置有相配合的滑槽，且承接板的顶部设有限位板，所述限位板和连接杆贴合，且和连接杆通过螺栓连接。该设计，可以便于将刮板通过承接板和连接杆进行连接固定。
[0009]在进一步中优选的是，所述拆卸装置还包括第一支撑板、第二支撑板和安装支架，所述滤芯和安装支架的内壁通过螺栓可拆卸地连接，所述安装支架的顶部设有第一翻边，底部设有第二翻边，第一支撑板和第二支撑板上分别设置有和所述第一翻边以及第二翻边配合的第一凹槽和第二凹槽，且第一翻边和第一凹槽通过螺栓连接。该设计，可以便于将安装支架从罐体内取出，对滤芯进行更换，当更换完毕后，通过第一翻边和第一凹槽通过螺栓连接，使安装支架进行固定。
[0010]在进一步中优选的是，所述盖板和罐体上均设有第一法兰，两个所述第一法兰通过螺栓连接。该设计，可以便于将盖板和罐体进行连接固定。
[0011]在进一步中优选的是，所述罐体的顶部设有第一锥面，所述盖板上设置有相配合
的第二锥面。该设计，可以通过第一锥面和第二锥面配合，提高罐体和盖板之间的密封性。
[0012]在进一步中优选的是，所述第二支撑板的下表面设有支撑架，所述旋转轴的底部和支撑架可转动地连接。该设计，可以便于对旋转轴的底部进行支撑，防止其在转动时发生晃动。
[0013]在进一步中优选的是，所述出渣管和排污管上均设有第二法兰，两个所述第二法兰之间通过螺栓连接。该设计，可以便于出渣管和排污管之间连接。
[0014]在进一步中优选的是，所述盖板上设有把手。该设计，可以便于将盖板从罐体上取下。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自动排污式搅拌过滤器，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术中通过设置自动除渣装置，当两个压力表测量值较大时，即压差较大时，即滤芯上存在大量的杂质，影响过滤效率，此时旋转轴转动，通过连接杆带动刮板，将滤芯上的杂质刮下；
[0018]2、本技术中通过设置排污装置，当罐体的底部存在大量废渣时，电动阀门启动，将污水通过排污管排出；
[0019]3、本技术中通过设置拆卸装置，当滤芯上的杂质过多，且刮板无法将其清洗干净时，此时需要更换滤芯，将盖板和罐体之间的螺栓拆卸下来，将盖板拆卸下来，将第一翻边和第一凹槽上的螺栓进行拆卸，将限位板和连接杆之间的螺栓进行拆卸，将承接板在连接杆上拆卸下来，再将安装支架在罐体内取出，对滤芯进行更换。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种自动排污式搅拌过滤器的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中整体剖视示意图；
[0022]图3为本技术中拆卸装置的爆炸示意图；
[0023]图4为本技术中连接杆和刮板未连接状态示意图；
[0024]图5为本技术中盖板和罐体未连接状态示意图。
[0025]图中：1、罐体；2、压力表；3、旋转轴；4、连接杆；5、刮板；6、进液管；7、出液管；8、盖板；9、滤芯；10、出渣管；11、排污管；12、电动阀门；13、承接板；14、滑块；15、滑槽；16、限位板；17、第一支撑板；18、第二支撑板；19、安装支架；20、第一翻边；21、第二翻边；22、第一凹槽；23、第二凹槽；24、第一法兰；25、第一锥面；26、第二锥面；27、支撑架；28、第二法兰；29、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
5，一种自动排污式搅拌过滤器，包括罐体1，罐体1上设有自动除渣装置、排污装置和拆卸装置，自动除渣装置包括压力表2、旋转轴3、连接杆4和刮板5，罐体1的两侧分别设有进液管6和出液管7，压力表2设置有两个，且分别插入到进液管6和出液管7内，罐体1的顶部设有盖板8，旋转轴3的一端贯穿盖板8，且和盖板8可转动地连接，连接杆4的两端分别和旋转轴3以及刮板5连接，罐体1内设有滤芯9，刮板5和滤芯9的内壁贴合，排污装置包括出渣管10、排污管11和电动阀门12，出渣管10设置在罐体1的底部，且和排污管11连接，排污管11的另一端和电动阀门12连接。盖板8上设有把手29。
[0029]在本实施例中，拆卸装置包括承接板13，连接杆4的一端设有滑块14，承接板13上设置有相配合的滑槽15，且承接板13的顶部设有限位板16，限位板16和连接杆4贴合，且和连接杆4通过螺栓连接。在进行拆卸时，将限位板16和连接杆4之间的螺栓拆卸下来，向上拉动承接板13，使其沿滑块14和滑槽15的方向向上移动，使刮板5在连接杆4上取下。
[0030]在本实施例中，拆卸装置还包括第一支撑板17、第二支撑板18和安装支架19，滤芯9和安装支架19的内壁通过螺栓可拆卸地连接，安装支架19的顶部设有第一翻边20，底部设有第二翻边21，第一支撑板17和第二支撑板18上分别设置有和第一翻边20以及第二翻边21配合的第一凹槽22和第二凹槽23，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排污式搅拌过滤器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有自动除渣装置、排污装置和拆卸装置，所述自动除渣装置包括压力表(2)、旋转轴(3)、连接杆(4)和刮板(5)，所述罐体(1)的两侧分别设有进液管(6)和出液管(7)，所述压力表(2)设置有两个，且分别插入到进液管(6)和出液管(7)内，所述罐体(1)的顶部设有盖板(8)，所述旋转轴(3)的一端贯穿所述盖板(8)，且和盖板(8)可转动地连接，所述连接杆(4)的两端分别和所述旋转轴(3)以及刮板(5)连接，所述罐体(1)内设有滤芯(9)，所述刮板(5)和滤芯(9)的内壁贴合，所述排污装置包括出渣管(10)、排污管(11)和电动阀门(12)，所述出渣管(10)设置在所述罐体(1)的底部，且和所述排污管(11)连接，排污管(11)的另一端和所述电动阀门(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动排污式搅拌过滤器，其特征在于：所述拆卸装置包括承接板(13)，所述连接杆(4)的一端设有滑块(14)，所述承接板(13)上设置有相配合的滑槽(15)，且承接板(13)的顶部设有限位板(16)，所述限位板(16)和连接杆(4)贴合，且和连接杆(4)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种自动排污式搅拌过滤器，其特征在于：所述拆卸装置还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔云龙，叶冬琴，陈亚，
申请(专利权)人：盐城昊淼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：