本实用新型专利技术属于口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种自动化口罩耳带打钉装置，包括机座、口罩本体输送模块、打钉模块和送带模块，口罩本体输送模块设置在机座上；打钉模块设置在口罩本体输送模块的口罩本体输出端；送带模块包括转送机构和调节机构，转送机构设置在机座上其位于打钉模块的打钉工位一侧，调节机构设置在转送机构的耳带运输端；转送机构用于将耳带移载至打钉模块的打钉工位上；调节机构的输出端与耳带伸出段抵接且能够驱动耳带偏离其原始延伸路径，使耳带的延伸段长度增加。通过调节机构作业使转送机构转运的耳带长度实现可调化，有效应对不同尺寸口罩的耳带打钉作业，提高打钉装置的实用性，满足企业生产需求，有利于企业发展。有利于企业发展。有利于企业发展。
【技术实现步骤摘要】
自动化口罩耳带打钉装置
[0001]本技术属于口罩加工设备
，尤其涉及一种自动化口罩耳带打钉装置。
技术介绍
[0002]传统的口罩包括本体和耳带，耳带的两端通过焊接或定位钉固定设置本体的两端，耳带远离本体的端部在口罩使用时能够裹紧在使用者后脑位置，进而将本体覆盖在使用者面部口鼻位置。
[0003]在传统的口罩生产设备中，耳带与本体的连接工序大多由对应的机械设备进行，例如，常见的口罩打钉机即专门将铆钉穿入耳带和本体上，使耳带与本体紧密贴合，进而实现耳带和本体的固定连接，以下为传统口罩打钉机的具体结构：
[0004]申请号为：CN202123442991.3，名称为打钉口罩机的技术专利中提及“如图1～2和图4所示，所述头带装配装置40包括移动装置41、载板42、第一打钉装置43、第二打钉装置45和若干辅助辊44，移动装置41带动第一打钉装置43和第二打钉装置45沿着面料的输送方向进行跟随反复移动，实现第一打钉装置43和第二打钉装置45对移动中的口罩面料进行头带连接处打钉操作”。结合上述内容及该专利的说明书附图可得，传统的打钉固定式口罩中的耳带和本体，在初始状态是叠设在一体进行输送，在经过打钉机时，打钉机将固定钉打入本体和耳带中，进而将耳带锁紧在本体上。
[0005]然而，耳带的长度并不是固定的，针对不同的使用者，耳带的长度也不尽相同，上述结构中，打钉机只负责在堆叠的耳带和本体上进行打钉作业，无法控制单个成品口罩中耳带长度，而且在该打钉方式中，耳带由于始终与本体贴合且通过裁切结构裁切后成型，因此，耳带的长度始终与口罩的长度一致，如果需要改变耳带长度，则需要更改本体的尺寸，但是，同时修改本体和耳带的尺寸所带来的调节效果并无任何意义。
[0006]综上所述，传统的口罩打钉装置目前无法调节打钉口罩的耳带长度，导致该口罩打钉装置的实用性一般，逐渐无法满足企业的生产需求，亟待改善。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种自动化口罩耳带打钉装置，旨在解决现有技术中的传统的口罩打钉装置目前无法调节打钉口罩的耳带长度，导致该口罩打钉装置的实用性一般，逐渐无法满足企业的生产需求，亟待改善的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种自动化口罩耳带打钉装置，包括机座、口罩本体输送模块、打钉模块和送带模块，所述口罩本体输送模块设置在所述机座上；所述打钉模块设置在所述口罩本体输送模块的口罩本体输出端；所述送带模块包括转送机构和调节机构，所述转送机构设置在所述机座上其位于所述打钉模块的打钉工位一侧，所述调节机构设置在所述转送机构的耳带运输端；所述转送机构用于将耳带移载至所述打钉模块的打钉工位上；当所述转送机构从外部耳带输送装置的输出端拉出耳带时，所
述调节机构的输出端与耳带伸出段抵接且能够驱动耳带偏离其原始延伸路径，使耳带的延伸段长度增加。
[0009]可选地，所述转送机构包括传带组件、移动组件和夹带组件，所述传带组件设置在所述机座上且用于引导耳带至预设位置；所述移动组件设置在所述机座上且位于所述传带组件的输出端一侧；所述夹带组件设置在所述移动组件和所述传带组件之间，所述夹带组件用于牵引经所述传带组件引导的耳带并获取预设长度的耳带；所述调节机构设置在所述夹带组件和所述传带组件之间。
[0010]可选地，所述夹带组件包括用于配合所述调节机构制作伸出段耳带的拉带部件和用于夹持伸出段耳带的夹持部件，所述夹持部件设置在所述移动组件上。
[0011]可选地，所述拉带部件包括第一直线模组、固定夹、活动夹和切断组件，所述第一直线模组设置在所述机座上，所述固定夹设置在所述第一直线模组的移动端且位于所述传带组件的引导端一侧；所述活动夹设置在所述第一直线模组的移动端且位于所述固定夹的一侧，所述活动夹用于夹持耳带头并背向所述固定夹移动以形成伸出段耳带；所述切断部件用于截断耳带；所述第一直线模组的移动端移动路径经过所述调节机构。
[0012]可选地，所述活动夹包括第二直线模组和夹带单元，所述第二直线模组设置在所述第一直线模组的输出端，所述第一直线模组的移动端移动路径经过所述固定夹；所述夹带单元设置在所述第二直线模组的移动端，所述夹带单元的夹持端成型用于夹紧耳带头的夹紧槽；当需要拉出耳带时，所述夹紧槽打开，所述第二直线模组驱动所述夹带单元往所述固定夹的方向移动，直至经所述固定夹输出的耳带头位于所述夹紧槽内，所述夹带单元收缩夹紧槽以夹紧耳带头。
[0013]可选地，所述夹带单元包括安装架、底板和推动件，所述底板设置在所述安装架的端部；所述推动件设置在所述安装架的端部且位于所述底板的一侧，所述推动件的推动端移动路径经过所述底板；所述推动件的推动端设置有顶板且用于推动所述顶板往所述底板的方向移动，使所述顶板和所述底板夹紧耳带头。
[0014]可选地，所述固定夹的结构与所述夹带单元的结构相同。
[0015]可选地，所述夹持部件包括安装座、立架、第一夹板、第三直线模组和第二夹板，所述安装座设置在所述移动组件的移动端；所述立架设置在所述安装座的侧壁上；所述第一夹板设置在所述立架的底部；所述第三直线模组设置在所述立架的侧壁上；所述第二夹板设置在所述第三直线模组的移动端；所述第一夹板和所述第二夹板均呈匚型状结构设置，在需要转送预设长度的耳带时，所述第三直线模组驱动所述第二夹板往所述第一夹板的方向移动，使所述第二夹板的两端配合所述第一夹板分别一一对应夹紧伸出段耳带的两端；所述调节机构设置在所述立架的侧壁上。
[0016]可选地，所述调节机构包括张紧轮、第四直线模组和调节轮，所述张紧轮转动连接在所述立架的侧壁底端；所述第四直线模组设置在所述立架的侧壁上，所述第四直线模组的移动端移动方向与所述立架的长度方向相同；所述调节轮转动连接在所述第四直线模组的移动端；所述第四直线模组的移动端移动路径经过所述第一夹板和所述第二夹板的夹持位，使所述调节轮能够与伸出段耳带抵接。
[0017]可选地，所述第四直线模组设置在所述立架背向所述张紧轮的另一侧壁上，所述调节机构还包括折弯板，所述立架上设置有穿槽，所述折弯板滑动连接在所述立架靠近所
述张紧轮的侧壁上，所述折弯板的端部折弯并穿过所述穿槽，所述折弯板的端部与所述第四直线模组的移动端固定连接，所述调节轮转动连接在所述折弯板上
[0018]本技术实施例提供的自动化口罩耳带打钉装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：口罩本体输送模块将口罩本体输送至打钉模块的打钉工位上，转送机构拉出经外部耳带输送装置输出的耳带后，调节机构驱动伸出段耳带偏离原始路径，使伸出段耳带的长度增加，实现耳带长度调节，转送机构将伸出段耳带切断后形成预设长度的耳带，转送机构将预设长度的耳带移载至打钉工位，打钉模块将预设长度的两端钉入口罩本体的两端；相较于现有技术中的传统的口罩打钉装置目前无法调节打钉口罩的耳带长度，导致该口罩打钉装置的实用性一般，逐渐无法满足企业的生产需求，亟待改善的技术问题，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化口罩耳带打钉装置，其特征在于，包括：机座；口罩本体输送模块，所述口罩本体输送模块设置在所述机座上；打钉模块，所述打钉模块设置在所述口罩本体输送模块的口罩本体输出端；送带模块，所述送带模块包括转送机构和调节机构，所述转送机构设置在所述机座上其位于所述打钉模块的打钉工位一侧，所述调节机构设置在所述转送机构的耳带运输端；所述转送机构用于将耳带移载至所述打钉模块的打钉工位上；当所述转送机构从外部耳带输送装置的输出端拉取耳带时，所述调节机构的输出端与耳带伸出段抵接且能够驱动耳带偏离其原始延伸路径，使耳带的延伸段长度增加。2.根据权利要求1所述的自动化口罩耳带打钉装置，其特征在于：所述转送机构包括：传带组件，所述传带组件设置在所述机座上且用于引导耳带至预设位置；移动组件，所述移动组件设置在所述机座上且位于所述传带组件的输出端一侧；夹带组件，所述夹带组件设置在所述移动组件和所述传带组件之间，所述夹带组件用于牵引经所述传带组件引导的耳带并获取预设长度的耳带；所述调节机构设置在所述夹带组件和所述传带组件之间。3.根据权利要求2所述的自动化口罩耳带打钉装置，其特征在于：所述夹带组件包括用于配合所述调节机构制作伸出段耳带的拉带部件和用于夹持伸出段耳带的夹持部件，所述夹持部件设置在所述移动组件上。4.根据权利要求3所述的自动化口罩耳带打钉装置，其特征在于：所述拉带部件包括：第一直线模组，所述第一直线模组设置在所述机座上，固定夹，所述固定夹设置在所述第一直线模组的移动端且位于所述传带组件的引导端一侧；活动夹，所述活动夹设置在所述第一直线模组的移动端且位于所述固定夹的一侧，所述活动夹用于夹持耳带头并背向所述固定夹移动以形成伸出段耳带；切断部件，所述切断部件用于截断耳带；所述第一直线模组的移动端移动路径经过所述调节机构。5.根据权利要求4所述的自动化口罩耳带打钉装置，其特征在于：所述活动夹包括：第二直线模组，所述第二直线模组设置在所述第一直线模组的输出端，所述第一直线模组的移动端移动路径经过所述固定夹；夹带单元，所述夹带单元设置在所述第二直线模组的移动端，所述夹带单元的夹持端成型用于夹紧耳带头的夹紧槽；当需要拉出耳带时，所述夹紧槽打开，所述第二直线模组驱动所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊福，李学东，李宁，许凯勋，刘颜昌，
申请(专利权)人：广东快裕达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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