一种吊钩脱钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吊钩脱钩装置，包括吊钩和与吊钩一体铸造成型的吊钩架，吊钩架上铰接有防脱钩板，防脱钩板的上端与吊钩架的侧壁之间安装有复位弹簧，防脱钩板通过复位弹簧的作用下将吊钩的吊口封闭；吊钩上套接有限位环，限位环的一端固定有固定环，通过固定环固定有能防止吊钩晃动的第一钢丝拉绳，限位环的上端固定有穿插环，通过穿插环穿插有用于使得防脱钩板开启的第二钢丝拉绳，且第二钢丝拉绳的一端固定在防脱钩板上；本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吊钩脱钩装置


[0001]本技术属于吊钩
，尤其涉及一种吊钩脱钩装置。

技术介绍

[0002]吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。在建筑领域中，桩体的起吊一般都是通过起重机械中的吊钩来实现，但现有的吊钩一般都装有防脱钩板，来防止吊钩内所挂的钢绳的滑脱，确保吊钩在起吊过程中的安全性，可是现有的防脱钩板在吊钩挂钢绳时，是通过人工将防脱钩板按压之后，再把钢绳挂入吊钩内，起吊完毕后，在通过人工将防脱钩板按压之后，再把钢绳脱离吊钩，操作较为繁琐，会影响起重机的提升效率；但之后也研发了一种自动防脱钩板，它可以通过控制器与机械传动装置的配合来实现防脱钩板的自动按压及复位，操作简便，可是在建筑领域施工中，环境条件较差及工人干活较粗，控制器及机械传动装置经常会损坏，导致使用成本很高，而且这种带有自动防脱钩板的吊钩采购价也较贵，因此，施工方基本都不愿意采购，会增加施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、操作方便、成本低的吊钩脱钩装置。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种吊钩脱钩装置包括吊钩和与吊钩一体铸造成型的吊钩架，所述吊钩架上铰接有防脱钩板，所述防脱钩板的上端与所述吊钩架的侧壁之间安装有复位弹簧，所述防脱钩板通过所述复位弹簧的作用下将所述吊钩的吊口封闭；所述吊钩上套接有限位环，所述限位环的一端固定有固定环，通过所述固定环固定有能防止吊钩晃动的第一钢丝拉绳，所述限位环的上端固定有穿插环，通过所述穿插环穿插有用于使得所述防脱钩板开启的第二钢丝拉绳，且所述第二钢丝拉绳的一端固定在所述防脱钩板上。
[0005]本技术的有益效果为：与现有技术相比，通过在吊钩上套接限位环，并在限位环上固定穿插环和固定环，工人在操作过程中，拉住第一钢丝拉绳并同时将第二钢丝拉绳往下拉，这样能使得防脱钩板脱离吊钩的钩尖并实现开启，闭合通过复位弹簧既能实现，具有结构简单、操作方便、成本低的优点。
[0006]作为优选，所述防脱钩板包括主板体和两块侧板，两块所述侧板分别固定在所述主板体的两侧，且两块所述侧板的端部均开设有连接孔，所述连接孔与所述吊钩架的侧壁所设有的轴孔相通，且所述防脱钩板与所述吊钩架的侧壁之间通过销轴铰接；通过两块侧板与吊钩架之间铰接，这样使得整个防脱钩板与吊钩架拆装更为方便。
[0007]作为优选，靠近所述吊钩的钩尖的所述主板体的端部设有卡口，所述卡口在所述防脱钩板封闭时与所述钩尖的侧壁相抵；通过在主板体上设置卡口，使得防脱钩板与吊钩的钩尖之间的封闭性更好，同时主板体通过卡口嵌入在钩尖上，也进一步提升防脱钩板与
吊钩的安全性。
[0008]作为优选，所述复位弹簧为复位扭簧，所述复位弹簧的一端固定在所述主板体的端部上，所述复位弹簧的另一端固定在所述吊钩架的侧壁上；通过选为复位扭簧，能使得防脱钩板的开启角度进一步增大，更便于起吊钢绳的放入，提升效率。
[0009]作为优选，所述主板体上开设有通孔，所述第二钢丝拉绳穿过所述通孔并固定在所述主板体上设有的固定柱上，所述固定柱位于所述通孔的一侧；便于第二钢丝拉绳与主板体之间的拆装，同时设置固定柱，更有利于第二钢丝拉绳与主板体之间的固定。
[0010]作为优选，所述固定柱为T字形结构，所述固定柱位于所述主板体的外侧；通过设置T字形结构的固定柱，使得第二钢丝拉绳与固定柱之间固定好之后，能得到很好的限位，进一步提升第二钢丝拉绳的稳定性及安全性。
[0011]作为优选，所述限位环的一端设有抵接块，所述抵接块位于位于所述吊钩的外侧，且所述固定环焊接在所述抵接块的一端上，所述穿插环焊接在所述抵接块的上端；通过设置抵接块，使得限位环在第一钢丝拉绳的作用力下，抵接块能很好的与吊钩的外侧壁抵触，能防止限位环与吊钩之间的打滑，稳定性及安全性更好。
附图说明
[0012]图1是本技术的吊钩脱钩装置主视结构示意图。
[0013]图2是本技术的防脱钩板结构示意图。
[0014]附图中的标号分别为：1、吊钩；2、吊钩架；3、防脱钩板；4、复位弹簧；5、限位环；6、固定环；7、第一钢丝拉绳；8、穿插环；9、第二钢丝拉绳；11、吊口；12、钩尖；31、主板体；32、侧板；33、固定柱；51、抵接块；31
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1、卡口；31
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2、通孔；32
‑
1、连接孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1所示，本技术包括吊钩1和与吊钩1一体铸造成型的吊钩架2，吊钩架2上铰接有防脱钩板3，防脱钩板3的上端与吊钩架2的侧壁之间安装有复位弹簧4，防脱钩板3通过复位弹簧4的作用下将吊钩1的吊口11封闭；吊钩1上套接有限位环5，限位环5的一端固定有固定环6，通过固定环6固定有能防止吊钩晃动的第一钢丝拉绳7，限位环5的上端固定有穿插环8，通过穿插环8穿插有用于使得防脱钩板3开启的第二钢丝拉绳9，且第二钢丝拉绳9的一端固定在防脱钩板3上。
[0016]如附图2所示，防脱钩板3包括主板体31和两块侧板32，两块侧板32分别通过焊接方式固定在主板体31的两侧，且两块侧板32的端部均开设有连接孔32
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1，连接孔32
‑
1与吊钩架2的侧壁所设有的轴孔21相通，且防脱钩板3与吊钩架2的侧壁之间通过销轴铰接；靠近吊钩1的钩尖12的主板体31的端部设有卡口31
‑
1，卡口31
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1在防脱钩板3封闭时与钩尖12的侧壁相抵，在防脱钩板3封闭时，卡口31
‑
1的卡口边均与钩尖12的内侧壁相抵，这样，防脱钩板3与钩尖12之间的接触封闭稳定性更好，在吊钩脱钩装置起吊过程中，能防止起吊钢绳脱钩。
[0017]复位弹簧4为复位扭簧，复位弹簧4的一端固定在主板体31的端部上，复位弹簧4的另一端固定在吊钩架2的侧壁上。
[0018]主板体31上开设有通孔31
‑
2，第二钢丝拉绳9穿过通孔31
‑
2并固定在主板体31上
设有的固定柱33上，固定柱33位于通孔31
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2的一侧；固定柱33为T字形结构，固定柱33位于主板体31的外侧。
[0019]限位环5的一端设有抵接块51，抵接块51位于吊钩1的外侧，且固定环6焊接在抵接块51的一端上，穿插环8焊接在抵接块51的上端。
[0020]本技术的工作原理为：当起吊钢绳需挂在吊钩1上时，此时，工人只要牵住第一钢丝拉绳7，同时拉动第二钢丝拉绳9并下拉，通过第二钢丝拉绳9使得防脱钩板3向吊钩1内翻转，并使得防脱钩板3脱离吊钩1的钩尖12实现开启，此时，工人将起吊钢绳挂于吊钩1内，然后松开对第二钢丝拉绳9的拉力，通过复位弹簧4能实现防脱钩板3与吊钩1的钩尖12之间的闭合。
[0021]本技术不局限于上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钩脱钩装置，包括吊钩(1)和与吊钩(1)一体铸造成型的吊钩架(2)，其特征在于：所述吊钩架(2)上铰接有防脱钩板(3)，所述防脱钩板(3)的上端与所述吊钩架(2)的侧壁之间安装有复位弹簧(4)，所述防脱钩板(3)通过所述复位弹簧(4)的作用下将所述吊钩(1)的吊口(11)封闭；所述吊钩(1)上套接有限位环(5)，所述限位环(5)的一端固定有固定环(6)，通过所述固定环(6)固定有能防止吊钩晃动的第一钢丝拉绳(7)，所述限位环(5)的上端固定有穿插环(8)，通过所述穿插环(8)穿插有用于使得所述防脱钩板(3)开启的第二钢丝拉绳(9)，且所述第二钢丝拉绳(9)的一端固定在所述防脱钩板(3)上。2.根据权利要求1所述的吊钩脱钩装置，其特征在于：所述防脱钩板(3)包括主板体(31)和两块侧板(32)，两块所述侧板(32)分别固定在所述主板体(31)的两侧，且两块所述侧板(32)的端部均开设有连接孔(32
‑
1)，所述连接孔(32
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1)与所述吊钩架(2)的侧壁所设有的轴孔(21)相通，且所述防脱钩板(3)与所述吊钩架(2)的侧壁之间通过销轴铰接。3.根据权利要求2所述的吊钩脱钩装置，其特征在于：靠近所述吊钩(1)的钩尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，张建峰，张延年，康恒，桑恩，刘彦丁，杨永辉，
申请(专利权)人：浙江易通特种基础工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：