一种同步变量蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同步变量蠕动泵，所述后壳的内部安装有步进电机，所述后壳的端部可拆卸式安装有电机座，且所述电机座的一侧可拆卸式安装有泵头壁，所述步进电机的输出轴贯穿电机座与泵头壁并固定连接有挤压轮支架组件A，所述挤压轮支架组件A转动连接有挤压轮垫片，所述挤压轮支架组件A通过圆柱头螺栓连接有挤压轮支架组件B，所述挤压轮支架组件B和挤压轮垫片之间设置有挤压轮，所述挤压轮设置有六组，且所述挤压轮支架组件B的端部连接有挤压轮支架组件C，所述挤压轮支架组件C的一侧连接有泵头盖，适用于不同规格泵管，提供独立及同步两种工作模式，提升了铜管表面钝化剂涂敷均匀度，提升产品表面钝化效果，降低客诉概率。降低客诉概率。降低客诉概率。

【技术实现步骤摘要】
一种同步变量蠕动泵


[0001]本技术涉及蠕动泵
，具体为一种同步变量蠕动泵。

技术介绍

[0002]现有铜管表面钝化剂采用重力滴涂，流量固定，无法适应生产过程中的速度变化，且依靠重力难以对液体做到有效过滤，对于需要循环使用的液体，易造成管路堵塞，影响生产效率，因此我们需要提出一种同步变量蠕动泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种同步变量蠕动泵，适用于不同规格泵管，提供独立及同步两种工作模式，提升了铜管表面钝化剂涂敷均匀度，提升产品表面钝化效果，降低客诉概率，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步变量蠕动泵，包括后壳，所述后壳的内部安装有步进电机，所述后壳的端部可拆卸式安装有电机座，且所述电机座的一侧可拆卸式安装有泵头壁，所述步进电机的输出轴贯穿电机座与泵头壁并固定连接有挤压轮支架组件A，所述挤压轮支架组件A转动连接有挤压轮垫片，所述挤压轮支架组件A通过圆柱头螺栓连接有挤压轮支架组件B，所述挤压轮支架组件B和挤压轮垫片之间设置有挤压轮，所述挤压轮设置有六组，且所述挤压轮支架组件B的端部连接有挤压轮支架组件C，所述挤压轮支架组件C的一侧连接有泵头盖。
[0005]进一步，所述后壳的侧部开设开设有散热通槽，且所述散热通槽分布于后壳的侧壁，所述散热通槽开设有若干组。
[0006]进一步，所述后壳的侧部开设有通孔，且所述电机座的侧壁开设有螺纹孔，所述电机座通过固定螺栓贯穿通孔配合螺纹孔可拆卸式安装。
[0007]进一步，所述步进电机的输出轴套接有688ZZ轴承A，且所述688ZZ轴承A设置有两组，两组所述688ZZ轴承A分别安装于电机座与泵头壁的内侧。
[0008]进一步，所述挤压轮支架组件A和挤压轮支架组件B上均一体成型有固定部，所述挤压轮支架组件A和挤压轮支架组件B的固定部的外壁套接有ZZ685ZZ轴承B，所述685ZZ轴承B套接于挤压轮垫片的内侧。
[0009]进一步，所述后壳的一侧可拆卸式连接有控制板底座，且所述控制板底座的一侧可拆卸式连接有控制板外壳，所述控制板外壳的侧部设置有控制板按键。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术可作为普通定量泵使用，亦可通过接入旋转编码器信号，提供同步运动功能，泵头各部分独立设计，方便适应不同规格泵管。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术正面的结构示意图；
[0014]图3为本技术侧面的结构示意图；
[0015]图4为本技术挤压轮支架组件的结构示意图。
[0016]图中：1、挤压轮支架组件A；2、挤压轮支架组件B；3、圆柱头螺栓；4、688ZZ轴承A；5、685ZZ轴承B；6、挤压轮支架组件C；7、挤压轮垫片；8、挤压轮；9、电机座；10、泵头壁；11、泵头盖；12、后壳；13、控制板底座；14、控制板外壳；15、控制板按键；16、步进电机；17、散热通槽；18、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种同步变量蠕动泵，包括后壳12，后壳12的内部安装有步进电机16，后壳12的端部可拆卸式安装有电机座9，且电机座9的一侧可拆卸式安装有泵头壁10，步进电机16的输出轴贯穿电机座9与泵头壁10并固定连接有挤压轮支架组件A1，挤压轮支架组件A1转动连接有挤压轮垫片7，挤压轮支架组件A1通过圆柱头螺栓3连接有挤压轮支架组件B2，挤压轮支架组件B2和挤压轮垫片7之间设置有挤压轮8，挤压轮8设置有六组，且挤压轮支架组件B2的端部连接有挤压轮支架组件C6，挤压轮支架组件C6的一侧连接有泵头盖11。
[0019]后壳12的侧部开设开设有散热通槽17，且散热通槽17分布于后壳12的侧壁，散热通槽17开设有若干组。
[0020]后壳12的侧部开设有通孔18，且电机座9的侧壁开设有螺纹孔，电机座9通过固定螺栓贯穿通孔18配合螺纹孔可拆卸式安装。
[0021]步进电机16的输出轴套接有688ZZ轴承A4，且688ZZ轴承A4设置有两组，两组688ZZ轴承A4分别安装于电机座9与泵头壁10的内侧。
[0022]挤压轮支架组件A1和挤压轮支架组件B2上均一体成型有固定部，挤压轮支架组件A1和挤压轮支架组件B2的固定部的外壁套接有685ZZ轴承B5，685ZZ轴承B5套接于挤压轮垫片7的内侧。
[0023]后壳12的一侧可拆卸式连接有控制板底座13，且控制板底座13的一侧可拆卸式连接有控制板外壳14，控制板外壳14的侧部设置有控制板按键15。
[0024]可作为普通定量泵使用，亦可通过接入旋转编码器信号，提供同步运动功能，泵头各部分独立设计，方便适应不同规格泵管。
[0025]通过接入铜管机台计长编码器信号，自动调整钝化剂流量，通过调试使流量比例最佳化，确保钝化剂滴涂均匀，同时在进液管路串接过滤器，通过泵管泵送过程中产生的真空吸力，在吸入液体同时对循环过程中杂物进行过滤，防止后级管路堵塞，且确保泵出液体清洁。生产前可根据不同需要调整泵管及挤压轮8数量，适应不同流量，以及生产需求。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步变量蠕动泵，包括后壳(12)，其特征在于：所述后壳(12)的内部安装有步进电机(16)，所述后壳(12)的端部可拆卸式安装有电机座(9)，且所述电机座(9)的一侧可拆卸式安装有泵头壁(10)，所述步进电机(16)的输出轴贯穿电机座(9)与泵头壁(10)并固定连接有挤压轮支架组件A(1)，所述挤压轮支架组件A(1)转动连接有挤压轮垫片(7)，所述挤压轮支架组件A(1)通过圆柱头螺栓(3)连接有挤压轮支架组件B(2)，所述挤压轮支架组件B(2)和挤压轮垫片(7)之间设置有挤压轮(8)，所述挤压轮(8)设置有六组，且所述挤压轮支架组件B(2)的端部连接有挤压轮支架组件C(6)，所述挤压轮支架组件C(6)的一侧连接有泵头盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种同步变量蠕动泵，其特征在于：所述后壳(12)的侧部开设开设有散热通槽(17)，且所述散热通槽(17)分布于后壳(12)的侧壁，所述散热通槽(17)开设有若干组。3.根据权利要求1所述的一种同步变量蠕动泵，其特征在于：所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜子洋，曾何生，程颜，李志清，赵森森，陈进方，顾芝菡，
申请(专利权)人：江西江铜龙昌精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：