一种TP2铜管铸坯直径测量装置制造方法及图纸

本技术公开了一种TP2铜管铸坯直径测量装置，包括底座，底座上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有滑座组件，所述滑座组件上安装有壁厚测量组件，所述底座上端设置有TP铜管铸坯，所述TP铜管铸坯的一端下侧设置有弧形开口固定块，所述底座的上端一侧上固定有立柱，所述立柱上滑动连接有外环直径测量组件；本技术通过增加了壁厚测量组件的设计，测量时将TP2铜管铸坯防止在底座上，使用外环直径测量组件测量出TP2铜管铸坯的外环直径，使用壁厚测量组件同时测量出TP2铜管铸坯的壁厚，得出TP2铜管铸坯的内环直径数据，无需转动、移动本装置和TP2铜管铸坯即可一次性得出TP2铜管铸坯的外环直径、内环直径及壁厚数据，便捷实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直径测量装置，具体为一种tp2铜管铸坯直径测量装置。

技术介绍

1、在tp铜管铸坯的生产加工中，操作人员需要对不同的tp铜管铸坯进行测量，或是需要对管道内的液体进行流量的检测，这时就需要知道tp铜管铸坯的直径尺寸做前期的准备工作，直径测量装置是一种用于工厂或生活中，对tp铜管铸坯的直径进行测量，得到tp铜管铸坯直径的尺寸数值的辅助装置。

2、经检索，中国专利文件申请号为cn201920457817.x，该技术涉及测量装置
，特别是涉及一种管道直径测量装置，其可通过位移传感器和测量杆的配合精确得出管道的直径尺寸数值，将直径尺寸数值通过显示器显示出来，方便读取，整体结构简单，方便操作；包括底杆、支撑杆、滑动套和测量杆，底杆的顶端左侧与支撑杆的底端焊接固定，滑动套设置有上下贯通的方形孔，支撑杆的顶端自滑动套的底端向上穿过方形孔至滑动套的上方，支撑杆的中端外壁与方形孔内壁接触，滑动套的右端与测量杆的左端焊接固定；还包括磁致伸缩位移传感器固定端、活动磁环、显示盒、显示器、电池、透明观察板和开关

3、但该装置还存在以下缺陷：...

【技术保护点】

1.一种TP2铜管铸坯直径测量装置，包括底座(100)，其特征在于：底座(100)上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有滑座组件(200)，所述滑座组件(200)上安装有壁厚测量组件(300)，所述底座(100)上端设置有TP2铜管铸坯(700)，所述TP2铜管铸坯(700)的一端下侧设置有弧形开口固定块(800)，所述底座(100)的上端一侧上固定有立柱(400)，所述立柱(400)上滑动连接有外环直径测量组件(600)；

2.根据权利要求1所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述滑座组件(200)包括滑座(201)，所述滑座(201)的后表面上固定有T形...

【技术特征摘要】

1.一种tp2铜管铸坯直径测量装置，包括底座(100)，其特征在于：底座(100)上开设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动连接有滑座组件(200)，所述滑座组件(200)上安装有壁厚测量组件(300)，所述底座(100)上端设置有tp2铜管铸坯(700)，所述tp2铜管铸坯(700)的一端下侧设置有弧形开口固定块(800)，所述底座(100)的上端一侧上固定有立柱(400)，所述立柱(400)上滑动连接有外环直径测量组件(600)；

2.根据权利要求1所述的一种tp2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述滑座组件(200)包括滑座(201)，所述滑座(201)的后表面上固定有t形滑块(202)，所述滑座(201)通过t形滑块(202)在t形滑槽内滑动连接，所述滑座(201)的后表面贴合在底座(100)的前表面上。

3.根据权利要求2所述的一种tp2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述第一活动磁环(305)的下端和移动卡座(302)的下端与三角形卡尺(303)的下端处于同一水平线，所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)的上端和滑座(201)的上端与底座(100)的上端处于同一水平线。

4.根据权利要求3所述的一种tp2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述滑座(201)的上端固定有滑杆(203)，所述滑套(301)滑动连接在滑杆(203)上，所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)固定在滑座(201)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，汪红燕，吴岚昕，
申请(专利权)人：江西江铜龙昌精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：