【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学仪器检测，具体地说，涉及一种大型工件测量用测头拼接装置。
技术介绍
1、光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成，光学仪器主要分为两大类，一类是成实像的光学仪器，如幻灯机、照相机等；另一类是成虚像的光学仪器，如望远镜、显微镜、放大镜等，光学仪器是仪器仪表行业中非常重要的组成类别，是工农业生产、资源勘探、空间探索、科学实验、国防建设以及社会生活各个领域不可缺少的观察、测试、分析、控制、记录和传递的工具。特别是现代光学仪器的功能已成为人脑神经功能的延伸和拓展。
2、经检索，现有专利（公开号：cn216917945u）公开了一种拼接装置，拼接装置包括主架体和拼接组件，拼接组件安装于主架体，拼接组件用于发热将新旧膜拼接，其中，所述拼接组件包括发热丝及张紧件，所述发热丝的两端分别连接有所述张紧件，所述张紧件安装于所述主架体，两个所述张紧件对所述发热丝两端分别施加拉力，以使所述发热丝绷直，在拼接过程中，绷直的发热丝发热过程中使薄膜受热均匀，新旧膜拼接处较为平整，提高拼接处强度及换膜效率，减少设备运行过程中膜扯断或包装效果不良的现象，提升覆膜效率及覆膜稳定性，降低包装成本。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的大型工件测量，要不就是摄影法，几何方式还原大场景，要不就是用一些标志点，机械臂之类的搭载一定视场的测头进行拼接，但是在进行拼接的时候对于调节效果及拼接过程中的稳定性效果较差；
3、因此，针对上述问题提出一种大型工件测量用测头拼接装置。
技术实现思路<
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种大型工件测量用测头拼接装置，具有稳定性更强的优点。
2、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大型工件测量用测头拼接装置所采用的技术方案是：包括基座，所述基座的外壁连接有夹板，所述基座的底部固定连接有液压推杆；
3、所述液压推杆的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有万向轮。
4、作为优选方案，所述基座通过液压推杆与所述底座之间构成升降结构，所述液压推杆的中轴线与所述底座的中轴线重合设置，所述液压推杆与底座之间通过焊接构成一体化结构。
5、作为优选方案，所述基座包括位于所述液压推杆顶部的座体，且座体的顶部固定连接支架，且支架的顶部固定连接伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿所述支架的顶部链接螺杆，且螺杆的底端固定连接轴承。
6、作为优选方案，所述伺服电机与支架之间通过焊接构成一体化结构，所述支架与座体之间通过焊接构成一体化结构，且螺杆通过轴承与座体之间构成旋转结构。
7、作为优选方案，所述底座包括位于所述液压推杆底部的底板，且底板的背面贯穿一号伸展机构，所述底板的正面贯穿二号伸展机构，所述底板的侧面贯穿限位螺丝。
8、作为优选方案，所述底板与限位螺丝之间构成螺纹啮合结构，所述底板通过限位螺丝与一号伸展机构和二号伸展机构之间构成限位结构。
9、作为优选方案，所述二号伸展机构包括贯穿在所述底板正面的限位杆，且限位杆的一端固定连接滑板，且滑板的背面固定连接支撑板，所述滑板的背面固定连接插销，且插销的一侧开设预留槽。
10、作为优选方案，所述滑板与限位杆之间通过焊接构成一体化结构，所述滑板与支撑板之间通过焊接构成一体化结构，所述滑板的中轴线与所述支撑板的中轴线重合设置。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种大型工件测量用测头拼接装置，具备以下有益效果。
12、本技术中，在进行伸展工作的时候首先逆时针旋转限位螺丝来取消底板对插销之间的限位效果，然后将滑板使用支撑板和限位杆来从底板中抽出，抽出到指定位置后顺时针旋转限位螺丝，限位螺丝穿过底板来与预留槽进行卡合对接，在卡合之后完成限位工作，在进行工作的时候通过底座的一号伸展机构和二号伸展机构的伸展工作来让设备的移动稳定性及安全性都有有效的提升，在进行工作的时候对设备的结构安全性也有有效的提升。
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1.一种大型工件测量用测头拼接装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的外壁连接有夹板（2），所述基座（1）的底部固定连接有液压推杆（4）；
2.根据权利要求1所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述基座（1）通过液压推杆（4）与所述底座（5）之间构成升降结构，所述液压推杆（4）的中轴线与所述底座（5）的中轴线重合设置，所述液压推杆（4）与底座（5）之间通过焊接构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述基座（1）包括位于所述液压推杆（4）顶部的座体（15），且座体（15）的顶部固定连接支架（13），且支架（13）的顶部固定连接伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出轴贯穿所述支架（13）的顶部链接螺杆（12），且螺杆（12）的底端固定连接轴承（14）。
4.根据权利要求3所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述伺服电机（11）与支架（13）之间通过焊接构成一体化结构，所述支架（13）与座体（15）之间通过焊接构成一体化结构，且螺杆（12）通过轴承（14）与座体
5.根据权利要求1所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述底座（5）包括位于所述液压推杆（4）底部的底板（52），且底板（52）的背面贯穿一号伸展机构（51），所述底板（52）的正面贯穿二号伸展机构（53），所述底板（52）的侧面贯穿限位螺丝（54）。
6.根据权利要求5所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述底板（52）与限位螺丝（54）之间构成螺纹啮合结构，所述底板（52）通过限位螺丝（54）与一号伸展机构（51）和二号伸展机构（53）之间构成限位结构。
7.根据权利要求5所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述二号伸展机构（53）包括贯穿在所述底板（52）正面的限位杆（531），且限位杆（531）的一端固定连接滑板（532），且滑板（532）的背面固定连接支撑板（533），所述滑板（532）的背面固定连接插销（535），且插销（535）的一侧开设预留槽（534）。
8.根据权利要求7所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述滑板（532）与限位杆（531）之间通过焊接构成一体化结构，所述滑板（532）与支撑板（533）之间通过焊接构成一体化结构，所述滑板（532）的中轴线与所述支撑板（533）的中轴线重合设置。
...【技术特征摘要】
1.一种大型工件测量用测头拼接装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的外壁连接有夹板（2），所述基座（1）的底部固定连接有液压推杆（4）；
2.根据权利要求1所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述基座（1）通过液压推杆（4）与所述底座（5）之间构成升降结构，所述液压推杆（4）的中轴线与所述底座（5）的中轴线重合设置，所述液压推杆（4）与底座（5）之间通过焊接构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述基座（1）包括位于所述液压推杆（4）顶部的座体（15），且座体（15）的顶部固定连接支架（13），且支架（13）的顶部固定连接伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出轴贯穿所述支架（13）的顶部链接螺杆（12），且螺杆（12）的底端固定连接轴承（14）。
4.根据权利要求3所述的一种大型工件测量用测头拼接装置，其特征在于：所述伺服电机（11）与支架（13）之间通过焊接构成一体化结构，所述支架（13）与座体（15）之间通过焊接构成一体化结构，且螺杆（12）通过轴承（14）与座体（15）之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种大型工件测量用测...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘则，贲超，刘霞，
申请(专利权)人：苏州迪普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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