压电泵制造技术

本申请公开了一种压电泵，压电泵包括振子组件以及电极组件，电极组件至少包括与振子组件层叠设置的电极层，电极层包括相互绝缘且同层设置的第一电极片以及第二电极片，第一电极片以及第二电极片均与振子组件电性连接；第一电极片与第二电极片相互绝缘且同层设置，进而测试工装可仅在与第一电极片以及第二电极片对应的同一位置设置测试连接结构，减小公差积累，进而提高成品质量。进而提高成品质量。进而提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
压电泵


[0001]本申请涉及流体输送
，尤其涉及一种压电泵。

技术介绍

[0002]压电泵通过板状结构依次堆叠形成，压电泵的两个电极片分布在不同结构层，且两个电极片需要分别贴合组装在不同的结构层，造成公差积累，导致成品质量差。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种压电泵，能够将两个电极片贴合组装在压电泵的同一结构层，减小公差积累，提高成品质量。
[0004]本申请的提供了一种压电泵，包括：
[0005]振子组件；以及
[0006]电极组件，至少包括与所述振子组件层叠设置的电极层，所述电极层包括相互绝缘且同层设置的第一电极片以及第二电极片，所述第一电极片以及所述第二电极片均与所述振子组件电性连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述电极组件还包括：
[0008]绝缘安装层，与所述振子组件层叠设置，所述电极层位于所述绝缘安装层内；或者，所述绝缘安装层位于所述电极层与所述振子组件之间；或者，所述电极层位于所述绝缘安装层与所述振子组件之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述绝缘安装层包括塑料安装板和/或绝缘粘接层，所述绝缘安装层包括塑料安装板时，所述第一电极片以及第二电极片与所述塑料安装板一体注塑成型；所述绝缘安装层包括绝缘粘接层时，所述第一电极片与所述第二电极片位于所述绝缘粘接层远离所述振子组件的一侧。
[0010]在其中一个实施例中，所述绝缘安装层包括塑料安装板和/或绝缘粘接层，所述绝缘安装层包括塑料安装板时，所述第一电极片以及第二电极片与所述塑料安装板一体注塑成型。
[0011]在其中一个实施例中，所述绝缘安装层包括
[0012]塑料安装板，包覆部分所述第一电极片以及部分所述第二电极片，以及
[0013]绝缘粘接层，设置于所述塑料安装板与所述振子组件之间，以粘接所述塑料安装板与所述振子组件；
[0014]其中，所述第一电极片以及所述第二电极片两者中的部分伸出所述塑料安装板，并穿过所述绝缘粘接层以与所述振子组件电性连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述振子组件至少包括：
[0016]振动基板，包括振动部、基体部以及弹性连接部，所述基体部围设于所述振动部周侧，所述振动部与所述基体部连接，所述弹性连接部位于振动部与基体部之间，且所述弹性连接部两端分别连接所述振动部与所述基体部；
[0017]所述第一电极片穿过所述塑料安装板以及所述绝缘粘接层与所述基体部电性连接；以及
[0018]压电元件，设置于所述振动部一侧且与所述振动部电性连接，所述第二电极片伸出所述塑料安装板的部分与所述压电元件电性连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一电极片包括
[0020]第一导电部；以及
[0021]第二导电部，设于所述第一导电部一侧且与所述第一导电部电性连接，所述绝缘粘接层上与所述第二导电部对应的位置开设有第二避让孔，所述第二导电部向所述基体部凸设并穿过所述第二避让孔，以与所述基体部接触并实现电性连接；
[0022]第一接电部，与所述第二导电部连接且与所述第二导电部电性连接。
[0023]在其中一个实施例中，所述第二电极片包括
[0024]第二接电部，设置于所述绝缘粘接层背离所述振动基板一侧；以及
[0025]延伸部，与所述第二接电部电性连接；
[0026]其中，所述塑料安装板中部开设有第一开口，所述绝缘粘接层的中部开设有第二开口，所述第一开口以及所述第二开口暴露所述压电元件，所述延伸部自所述第二接电部延伸并穿过所述第一开口以及所述第二开口，以与所述压电元件接触并实现电性连接。
[0027]在其中一个实施例中，所述振子组件还包括：
[0028]聚气板，设置于所述振动基板背离所述压电元件一侧，具有透气通孔；以及
[0029]基板，设置于所述聚气板背离所述振动基板一侧，且具有进气口；
[0030]其中，所述振动部与所述基体部间隔以形成过气通孔，所述第一开口、所述第二开口、所述过气通孔、所述透气通孔以及所述进气口依次连通。
[0031]在其中一个实施例中，压电泵还包括：
[0032]还包括出气以及密气组件，所述出气以及密气组件包括：
[0033]盖板，位于所述塑料安装板远离所述绝缘粘接层一侧，且所述盖板与所述塑料安装板的材料相同；
[0034]粘接层，所述粘接层设置于所述基板与所述聚气板之间，和/或，设置于所述聚气板与所述基体部之间；和/或，设置于所述盖板与所述塑料安装板之间。
[0035]在其中一个实施例中，所述出气以及密气组件还包括：
[0036]壳体，位于所述盖板远离所述塑料安装板一侧，且开设有外接气道及出气口；
[0037]隔膜，位于所述壳体与所述盖板之间，且开设有通孔；
[0038]所述壳体的内壁面开设有凹槽，外接气道位于壳体内的一端延伸至凹槽内；
[0039]所述盖板上设置有单向通气部，所述单向通气部内开设有单向通道，所述单向通气部穿设于所述通孔且延伸至所述凹槽内；
[0040]所述盖板上还开设有输气孔，输出气体时，部分所述气体通过所述输气孔进到所述盖板与所述隔膜之间，以使所述隔膜覆盖所述出气口以及所述凹槽，另一部分所述气体通过所述单向通气部以及所述凹槽输送至所述外接气道；
[0041]泄放气体通过所述外接气道进到所述壳体与所述隔膜之间时，所述隔膜密封所述输气孔，所述泄放气体通过所述出气口输送至外界。
[0042]基于本申请实施例中提供的压电泵，第一电极片与第二电极片相互绝缘且同层设
置，进而可将第一电极片以及第二电极片贴合组装在压电泵的同一结构层，减小多层组装的公差积累，进而可提高成品质量。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本申请一种实施例中的压电泵的整体结构的分解示意图；
[0045]图2为本申请一种实施例中的压电泵的整体结构示意图；
[0046]图3为本申请一种实施例中的电极层与绝缘安装层配合的结构示意图；
[0047]图4为本申请一种实施例中电极层的结构示意图；
[0048]图5为本申请一种实施例中的电极层与绝缘安装层配合的另一结构示意图；
[0049]图6为本申请一种实施例中的电极组件与振子组件配合的结构示意图；
[0050]图7为本申请一种实施例中的电极组件与振子组件配合的另一结构示意图；
[0051]图8为本申请一种实施例中壳体的结构示意图。
[0052]附图标记：
[0053]1、振子组件；11、振动基板；111、振动部；112、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电泵，其特征在于，包括：振子组件；以及电极组件，至少包括与所述振子组件层叠设置的电极层，所述电极层包括相互绝缘且同层设置的第一电极片以及第二电极片，所述第一电极片以及所述第二电极片均与所述振子组件电性连接。2.根据权利要求1所述的压电泵，其特征在于，所述电极组件还包括：绝缘安装层，与所述振子组件层叠设置，所述电极层位于所述绝缘安装层内；或者，所述绝缘安装层位于所述电极层与所述振子组件之间；或者，所述电极层位于所述绝缘安装层与所述振子组件之间。3.根据权利要求2所述的压电泵，其特征在于，所述绝缘安装层包括塑料安装板和/或绝缘粘接层，所述绝缘安装层包括塑料安装板时，所述第一电极片以及第二电极片与所述塑料安装板一体注塑成型；所述绝缘安装层包括绝缘粘接层时，所述第一电极片与所述第二电极片位于所述绝缘粘接层远离所述振子组件的一侧。4.根据权利要求2所述的压电泵，其特征在于，所述绝缘安装层包括塑料安装板，包覆部分所述第一电极片以及部分所述第二电极片，以及绝缘粘接层，设置于所述塑料安装板与所述振子组件之间，以粘接所述塑料安装板与所述振子组件；其中，所述第一电极片以及所述第二电极片两者中的部分伸出所述塑料安装板，并穿过所述绝缘粘接层以与所述振子组件电性连接。5.根据权利要求4所述的压电泵，其特征在于，所述振子组件至少包括：振动基板，包括振动部、基体部以及弹性连接部，所述基体部围设于所述振动部周侧，所述振动部与所述基体部连接，所述弹性连接部位于振动部与基体部之间，且所述弹性连接部两端分别连接所述振动部与所述基体部；所述第一电极片穿过所述塑料安装板以及所述绝缘粘接层与所述基体部电性连接；以及压电元件，设置于所述振动部一侧且与所述振动部电性连接，所述第二电极片伸出所述塑料安装板的部分与所述压电元件电性连接。6.根据权利要求5所述的压电泵，其特征在于，所述第一电极片包括第一导电部；以及第二导电部，设于所述第一导电部一侧且与所述第一导电部电性连接，所述绝缘粘接层上与所述第二导电部对应的位置开设有第二避让孔，所述第二导电部向所述基体部凸设并穿过所述第二避让孔，以与所述基体部接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，朱凡，伍开贵，
申请(专利权)人：未来穿戴健康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：