泵装置制造方法及图纸

技术编号:36695783 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-27 20:07
本实用新型专利技术提供一种泵装置,能够将安装螺钉的安装间距不同的泵头与支架一起容易地在泵主体上安装或拆卸,而无需将泵整体分解。泵装置具备:驱动源;泵主体,其具有第1壁,并且在第1壁的一侧具有将驱动源收纳于内部的收纳空间;泵头,其具有泵室和与泵室连通的输送流体的吸入口以及排出口,并且安装在第1壁的另一侧;配置在泵头与第1壁之间的支架;由驱动源在泵室内被驱动的驱动部件;在泵主体的收纳空间内与第1壁邻接地进行配置的圆环状的螺母用板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
泵装置


[0001]本技术,涉及一种泵装置。

技术介绍

[0002]以往,已知在对泵的驱动源进行收纳的泵主体上安装泵头的泵装置。例如,列举膜片等驱动部件进行往复运动的类型的泵装置为例,这种泵装置,具有收纳在泵主体的内部的螺线管等驱动源。驱动源,例如具有驱动轴,驱动部件安装在该驱动轴的顶端。在泵主体的内部,例如从具有与泵室连通的吸入口以及排出口的泵头的安装侧,例如通过拧紧螺钉将驱动源固定在泵主体上(例如,参照专利文献1)。
[0003]在这种情况下,在泵主体的泵头安装侧的端面上,设置有支架。在支架上,以与泵头的安装螺钉的配置间隔(安装间距)相应的间距,设置有被插入的多个螺母。因此,在将泵头安装于泵主体时,首先,将支架与泵主体一体化,之后通过拧紧螺钉将泵头安装在支架上。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2012

202274号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的技术问题
[0008]然而,上述专利文献1中公开的泵装置,例如存在如下问题:无法将与泵室的容积大小相应地安装螺钉的安装间距不同的的泵头,直接在该状态下安装于泵主体。
[0009]为了解决该问题,为了能够将安装螺钉的安装间距不同的泵头安装于泵主体,例如需要更换成插入有间距不同的螺母的支架。但是,为了更换支架,必须将泵主体、其中收纳的螺线管等驱动源、背面侧的板等拆下对泵整体进行分解。
[0010]另外,为了能够用1个支架对应多种泵头,在支架上插入间距不同的多组螺母的方法,基于螺母彼此的干扰、支架的强度降低、防水性降低等观点,是不现实的。
[0011]本技术鉴于上述情况而提出,其目的在于,提供一种能够将安装螺钉的安装间距不同的泵头与支架一起容易地在泵主体上安装或拆卸,而无需对泵整体进行分解的泵装置。
[0012]解决技术问题的方法
[0013]技术的一方式所涉及的泵装置,具备:驱动源,泵主体,泵头,支架,驱动部件,螺母用板。所述泵主体,具有第1壁,并且在所述第1壁的一侧具有将所述驱动源收纳于内部的收纳空间。所述泵头,具有:泵室,与所述泵室连通的输送流体的吸入口以及排出口。所述泵头,安装在第1壁的另一侧。所述支架,配置在所述泵头与所述第1壁之间。所述驱动部件,在所述泵室内由所述驱动源驱动。所述螺母用板,形成为圆环状,与所述第1壁邻接地配置于所述泵主体的所述收纳空间内。所述螺母用板,具有与中心的距离不同的多组螺母孔。所
述螺母用板,配置成能够以穿过所述中心与所述第1壁正交的轴为中心沿所述第1壁进行旋转。所述第1壁,具有在与所述多组螺母孔对应的位置配置的多个孔部。所述多个孔部中的一部分,是沿所述螺母用板的周方向延伸的长孔部。所述泵头以及所述支架,具有以与所述螺母用板的多组螺母孔中的任意一组螺母孔适配的间距进行配置的多个插通孔。所述泵头以及所述支架,通过经由所述第1壁的孔部、将螺栓紧固在与所述多个插通孔的间距适配的所述螺母用板的所述一组螺母孔中,从而被固定在所述泵主体的所述第1壁上。
[0014]在本技术的一实施方式中,还具备:在所述收纳空间内配置于所述螺母用板与所述驱动源之间,且液密地将所述驱动源与所述泵主体的外部隔绝的防水用板。
[0015]在本技术的另一实施方式中,还具备:从所述泵主体的与所述第1壁相反的一侧对所述驱动源进行固定,并且以封堵所述收纳空间的方式安装于所述泵主体的固定用板。
[0016]在本技术的又一实施方式中,所述驱动源,具有供所述驱动部件安装于其顶端的驱动轴。另外,所述螺母用板中,所述多组螺母孔中的至少一组螺母孔,相对于其他组的螺母孔配置在所述螺母用板的周方向的不同位置。
[0017]在本技术的又一实施方式中,所述第1壁,具有:中心开口部,多个第1长孔部,多个第2长孔部,多个圆孔部。所述中心开口部中,插通有所述驱动源的所述驱动轴。所述多个第1长孔部,形成为在所述中心开口部的周围呈放射状地进行开口。所述多个第1长孔部,形成为在所述螺母用板的旋转方向上的任一位置,与所述多组螺母孔中的一部分螺母孔相面对。所述多个第2长孔部,形成为在所述中心开口部的周围与所述多个第1长孔部隔开,且沿所述中心开口部的周方向进行开口。所述多个第2长孔部,在所述螺母用板的旋转方向上的任一位置,与所述多组螺母孔中的另一部分螺母孔相面对。所述多个圆孔部,形成为与所述多个第1长孔部以及所述多个第2长孔部分别隔开,且配置在所述中心开口部的周围。所述多个圆孔部,在所述螺母用板的旋转方向上的任一位置、与所述多组螺母孔中的剩余的其他螺母孔相面对。
[0018]在本技术的又一实施方式中,所述第1壁,还具有第3长孔部。所述第3长孔部,形成为与所述多个第1长孔部、所述多个第2长孔部以及所述多个圆孔部分别隔开、且在所述中心开口部的周围呈放射状地进行开口。所述第3长孔部,在所述螺母用板的旋转方向上的任一位置,与所述多组螺母孔中的任一组螺母孔相面对。
[0019]在本技术的又一实施方式中,所述螺母用板所具有的所述多组螺母孔,具有:第1螺母孔,第2螺母孔,第3螺母孔。所述第2螺母孔,设置在与所述第1螺母孔相比距离中心更远的位置。所述第3螺母孔,设置在与所述第2螺母孔相比距离中心更远的位置。另外,所述第1螺母孔和所述第3螺母孔,配置在周方向的同一位置,并且分别均等地配置在周方向上的4个位置。所述第2螺母孔,配置在相对于所述第1螺母孔以及所述第3螺母孔沿周方向错开45
°
的位置,并且均等地配置在周方向上的4个位置,
[0020]在本技术的又一实施方式中,所述防水用板,由具有圆盘部、第1嵌合部、第2嵌合部、第3嵌合部的树脂部件形成。所述圆盘部,与所述螺母用板相对。所述第1嵌合部,沿所述驱动轴从所述圆盘部的内周缘部突出,并且嵌合于所述螺母用板的内周部。所述第2嵌合部,沿所述驱动轴从所述第1嵌合部突出,并且嵌合于所述第1壁的所述中心开口部。所述第3嵌合部,嵌合于所述收纳空间的内周壁。
[0021]在本技术的又一实施方式中,所述防水用板具有第1密封部和第2密封部。所述第1密封部,配置于所述第2嵌合部的外周部。所述第1密封部,对所述第1壁的所述中心开口部的内周部之间进行密封。所述第2密封部,配置于所述圆盘部的外周部。所述第2密封部,对所述收纳空间的内周壁之间进行密封。
[0022]在本技术的又一实施方式中,通过经由设置于所述固定用板的多个插通孔,将螺栓紧固在设置于所述泵主体的所述收纳空间的外侧的安装螺母中,从而将所述驱动源以及所述防水用板固定在所述泵主体的所述收纳空间内。
[0023]在本技术的又一实施方式中,所述泵主体,由树脂部件构成。另外,所述安装螺母,一体地埋入所述泵主体。
[0024]在本技术的又一实施方式中,所述支架,在所述泵主体的所述收纳空间密闭的状态下,根据各个与所述螺母用板的所述第1螺母孔、所述第2螺母孔以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵装置,其特征在于,具备:驱动源;泵主体,其具有第1壁,并且在所述第1壁的一侧具有将所述驱动源收纳于内部的收纳空间;泵头,其具有泵室和与所述泵室连通的输送流体的吸入口以及排出口,并且所述泵头安装在所述第1壁的另一侧;支架,配置在所述泵头与所述第1壁之间;驱动部件,在所述泵室内由所述驱动源进行驱动;和圆环状的螺母用板,其在所述泵主体的所述收纳空间内与所述第1壁邻接地进行配置,所述螺母用板,具有与中心的距离不同的多组螺母孔,并且配置成能够以穿过所述中心与所述第1壁正交的轴为中心沿所述第1壁进行旋转,所述第1壁,具有在与所述多组螺母孔对应的位置配置的多个孔部,所述多个孔部中的一部分,是沿所述螺母用板的周方向延伸的长孔部,所述泵头以及所述支架,具有以与所述螺母用板的多组螺母孔中的任意一组螺母孔适配的间距进行配置的多个插通孔,通过经由所述第1壁的孔部,将螺栓固定在与所述多个插通孔的间距适配的所述螺母用板的所述一组螺母孔中,从而将所述泵头以及所述支架固定于所述泵主体的所述第1壁。2.如权利要求1所述的泵装置,其中,还具备:在所述收纳空间内配置于所述螺母用板与所述驱动源之间,液密地将所述驱动源与所述泵主体的外部隔绝的防水用板。3.如权利要求2所述的泵装置,其中,还具备:从所述泵主体的与所述第1壁相反的一侧对所述驱动源进行固定,并且以封堵所述收纳空间的方式安装于所述泵主体的固定用板。4.如权利要求2所述的泵装置,其中,所述驱动源,具有所述驱动部件安装于其顶端的驱动轴,所述螺母用板中,所述多组螺母孔中的至少一组螺母孔,相对于其他组的螺母孔配置在所述螺母用板的周方向的不同位置。5.如权利要求4所述的泵装置,其中,所述第1壁,具有:供所述驱动源的所述驱动轴插通的中心开口部;多个第1长孔部,其形成为在所述中心开口部的周围呈放射状地进行开口,并且,在所述螺母用板的旋转方向上的任一位置,与所述多组螺母孔中的一部分螺母孔相面对;多个第2长孔部,其形成为在所述中心开口部的周围与所述多个第1长孔部隔开、且沿所述中心开口部的周方向进行开口,并且,在所述螺母用板的旋转方向上的任一位置,与所述多组螺母孔中的另一部分螺母孔相面对;多个圆孔部,其形成为与所述多个第1长孔部以及所述多个第2长孔部分别隔开、且配置在所述中心开口部的周围,并且,在所述螺母用板的旋转方向上的任一位置,与所述多组螺母孔中的剩余的其他螺母孔相面对。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:山本泰宽小川吉雄
申请(专利权)人:株式会社易威奇
类型:新型
国别省市:

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