本发明专利技术是一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，包括水冷壁保温层和可拆卸式保温盒，水冷壁保温层安装在水冷壁管外侧，可拆卸保温盒安装在水冷壁保温层之间。本发明专利技术在锅炉水冷壁管焊口处设置可拆卸保温盒，水冷壁焊口发生泄露时，直接将可拆卸保温盒取出，露点处理完成后将可拆卸保温盒再次安装，多次重复使用，无需拆除大面积的保温层，不产生拆除的保温废料；当水冷壁其它部位发生泄露时，也可直接将可拆卸保温盒取出，确定出水冷壁管泄露的大致部位，再拆除相应部位的保温层，无需拆除大面积的保温层。积的保温层。积的保温层。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置
[0001]本专利技术涉及电站锅炉水冷壁保温安装的
，尤其涉及一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展和节能减排政策的实施，火力发电机组朝着高参数、大能量、高效率方向发展，660MW及以上的机组已成为国内的主力军，锅炉水冷壁的高度和温度也相应提高，百万机组锅炉的水冷壁高度已超过100m。锅炉在检修或受压部件改造后再次启动前必须对水冷壁管进行水压实验，而锅炉在停炉过程中受卸载应力和温度影响，水冷壁管在应力集中的焊口处最易发生泄露。由于水冷壁外侧均设置了超过200mm厚的保温层，因此，锅炉水压时水冷壁管出现漏点后无法快速的找出泄露或渗漏的部位。目前国内锅炉水冷壁出现漏点后通常的做法是根据漏点的最下部渗水部位开始拆除保温层，逐层逐步的检查露点部位，需要进行大面积保温层拆除，材料浪费也耽误时间。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，包括水冷壁保温层和可拆卸式保温盒，水冷壁保温层安装在水冷壁管外侧，可拆卸保温盒安装在水冷壁保温层之间。
[0006]水冷壁保温层包括设置在水冷壁管外的硅酸铝纤维板，水冷壁管外在硅酸铝纤维板上下两侧设有两个镜像布置的硅酸铝纤维毯，下部的硅酸铝纤维毯顶部为L形结构，硅酸铝纤维毯外侧设有镀锌铁丝网，硅酸铝纤维毯、镀锌铁丝网内穿设有外护板支撑件和保温钉，外护板支撑件、保温钉内端焊接在水冷壁管的管与管之间的鳍片上，保温钉外端穿出镀锌铁丝网外并连接有自锁压板，外护板支撑件外端穿出镀锌铁丝网并连接有外护龙骨，外护龙骨通过第一抽芯铆钉依次连接有彩钢平板和第一彩钢压型板，彩钢平板支撑在硅酸铝纤维毯面向硅酸铝纤维板的一侧面上。
[0007]单个可拆卸保温盒包括包括第二彩钢压型板，第二彩钢压型板面向水冷壁管的一面通过第二抽芯铆钉安装有彩钢平板保温盒，彩钢平板保温盒的纵截面为凸字形结构，彩钢平板保温盒前端和后端为“Z”字形结构，彩钢平板保温盒内部填充有硅酸铝散棉，彩钢平板保温盒外围粘贴有硅酸铝纤维绳，第二彩钢压型板外侧设有两个手柄，第二彩钢压型板的上下两端以及前后两端设有四个搭扣锁。
[0008]可拆卸保温盒的彩钢平板保温盒插入水冷壁保温层的硅酸铝纤维板以及两个硅酸铝纤维毯之间，第二彩钢压型板上下两端与第一彩钢压型板通过搭扣锁连接；前后相邻的两个可拆卸保温盒的第二彩钢压型板之间通过搭扣锁连接。
[0009]彩钢平板包括固定在外护龙骨外侧的第一竖直板、以及与第一竖直板端部连接的
L形夹板，L形夹板抵触在支撑在硅酸铝纤维毯面向硅酸铝纤维板的一侧面上。
[0010]外护板支撑件外端为L形结构，外护板支撑件穿出镀锌铁丝网外的端部折弯50mm，外护板支撑件内端焊接在水冷壁管的管与管之间的鳍片上的焊缝高度为3mm，双面满焊；外护龙骨为U形结构，宽度50mm，高度60mm，厚度2mm，材质Q235，外护板支撑件的L形端头卡入外护龙骨的U形槽内并焊接。
[0011]保温钉直径为3.5mm、长度为290mm，保温钉外端向上折弯90
°
，材质15CrMo；自锁压板呈圆形状，直径50mm，厚度0.7mm，中间开孔，穿入保温钉并压紧在镀锌铁丝网外侧。
[0012]硅酸铝纤维毯分层敷设，同层错缝、里外层压缝，总厚度240mm；硅酸铝纤维板厚度为20mm，宽度为200mm；硅酸铝纤维绳的直径为10mm；硅酸铝散棉的容重为100kg/m3。
[0013]第一彩钢压型板、第二彩钢压型板的厚度为0.7mm，波高为35mm，波距为125mm。
[0014]彩钢平板保温盒前端和后端的“Z”字形结构为一侧缩进100mm，另一侧伸出100mm。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术在锅炉水冷壁管焊口处设置可拆卸保温盒，水冷壁焊口发生泄露时，直接将可拆卸保温盒取出，露点处理完成后将可拆卸保温盒再次安装，多次重复使用，无需拆除大面积的保温层，不产生拆除的保温废料；当水冷壁其它部位发生泄露时，也可直接将可拆卸保温盒取出，确定出水冷壁管泄露的大致部位，再拆除相应部位的保温层，无需拆除大面积的保温层。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的水冷壁保温层的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的可拆卸保温盒的结构示意图；
[0019]图4为图3中A
‑
A的剖视图；
[0020]图5为前后两个可拆卸保温盒连接的示意图；
[0021]图中：1
‑
水冷壁管；2
‑
外护板支撑件；3
‑
保温钉；4
‑
硅酸铝纤维毯；5
‑
镀锌铁丝网；6
‑
自锁压板；7
‑
外护龙骨；8
‑
第一抽芯铆钉；9
‑
彩钢平板；10
‑
第一彩钢压型板；11
‑
硅酸铝纤维板；12
‑
彩钢平板保温盒；13
‑
硅酸铝纤维绳；14
‑
硅酸铝散棉；15
‑
第二彩钢压型板；16
‑
第二抽芯铆钉；17
‑
手柄；18
‑
搭扣锁；
[0022]901
‑
第一竖直板；902
‑
L形夹板；
[0023]以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]下面结合附图和实施例对本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，包括水冷壁保温层和可拆卸式保温盒，水冷壁保温层安装在水冷壁管(1)外侧，可拆卸保温盒安装在水冷壁保温层之间。2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，水冷壁保温层包括设置在水冷壁管(1)外的硅酸铝纤维板(11)，水冷壁管(1)外在硅酸铝纤维板(11)上下两侧设有两个镜像布置的硅酸铝纤维毯(4)，下部的硅酸铝纤维毯(4)顶部为L形结构，硅酸铝纤维毯(4)外侧设有镀锌铁丝网(5)，硅酸铝纤维毯(4)、镀锌铁丝网(5)内穿设有外护板支撑件(2)和保温钉(3)，外护板支撑件(2)、保温钉(3)内端焊接在水冷壁管(1)的管与管之间的鳍片上，保温钉(3)外端穿出镀锌铁丝网(5)外并连接有自锁压板(6)，外护板支撑件(2)外端穿出镀锌铁丝网(5)并连接有外护龙骨(7)，外护龙骨(7)通过第一抽芯铆钉(8)依次连接有彩钢平板(9)和第一彩钢压型板(10)，彩钢平板(9)支撑在硅酸铝纤维毯(4)面向硅酸铝纤维板(11)的一侧面上。3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，单个可拆卸保温盒包括包括第二彩钢压型板(15)，第二彩钢压型板(15)面向水冷壁管(1)的一面通过第二抽芯铆钉(16)安装有彩钢平板保温盒(12)，彩钢平板保温盒(12)的纵截面为凸字形结构，彩钢平板保温盒(12)前端和后端为“Z”字形结构，彩钢平板保温盒(12)内部填充有硅酸铝散棉(14)，彩钢平板保温盒(12)外围粘贴有硅酸铝纤维绳(13)，第二彩钢压型板(15)外侧设有两个手柄(17)，第二彩钢压型板(15)的上下两端以及前后两端设有四个搭扣锁(18)。4.根据权利要求3所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，可拆卸保温盒的彩钢平板保温盒(12)插入水冷壁保温层的硅酸铝纤维板(11)以及两个硅酸铝纤维毯(4)之间，第二彩钢压型板(15)上下两端与第一彩钢压型板(10)通过搭扣锁(18)连接；前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：程瑞荣，边立平，刘中川，
申请(专利权)人：中国能源建设集团天津电力建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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