一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁，包括斗型水冷壁以及除灰机构，所述斗型水冷壁的内壁设有蛇形降温管，所述除灰机构包括烟气吸收管道、烟气风机以及出风管道，所述烟气吸收管道以及出风管道连接设置在斗型水冷壁的内侧壁，该烟气吸收管道以及出风管道对应连接烟气风机的进、出风口，所述烟气吸收管道设有引烟口，该引烟口的位置与斗型水冷壁的上边缘相对应，所述出风管道连接设有若干除灰管，所述若干除灰管与蛇形降温管的管体交错排列；实现了烟气吸收管道吸入高温烟气，从出风管道喷出，高温烟气加剧斗型水冷壁表面空气流动，吹走积灰，避免水冷壁吸热不均匀导致蛇形降温管爆管，提高了锅炉运行安全性以及经济性。经济性。经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁


[0001]本专利技术涉及锅炉
，尤其涉及一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁。

技术介绍

[0002]水冷壁是用来吸收锅炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面，通过设置在烟道最下方作为过渡烟道，布置有一定斜度，成灰斗型样式。现有的烟道灰斗型水冷壁表面腐蚀冲刷大，导致局部位置容易积灰，在水冷壁的运行中难以清除，造成水冷壁吸热不均匀，壁管会减薄直至爆管，严重影响锅炉安全运行及经济性。因此，设计一种能及时清除局部积灰，降低爆管风险的提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供了一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁。
[0004]本技术的技术方案，一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁，包括斗型水冷壁以及除灰机构，所述斗型水冷壁的内壁设有蛇形降温管，所述除灰机构包括烟气吸收管道、烟气风机以及出风管道，所述烟气吸收管道以及出风管道连接设置在斗型水冷壁的内侧壁，该烟气吸收管道以及出风管道穿过斗型水冷壁分别连接烟气风机的进风口以及出风口，所述烟气吸收管道设有引烟口，该引烟口的位置与斗型水冷壁的上边缘相对应，所述出风管道连接设有若干除灰管，所述若干除灰管与蛇形降温管的管体交错排列。
[0005]采用上述结构后，通过斗型水冷壁连接在烟道下方，烟道中的高温烟气接触蛇形降温管进行降温处理；通过将引烟口设置在烟道与斗型水冷壁连接处，出风管道对准容易积灰的位置，启动烟气风机从烟气吸收管道将还未降温的烟气吸入，经过烟气风机加速从出风管道喷出，吹走斗型水冷壁上的积灰，同时高温烟气能加剧积灰处的空气流动，进一步带动灰尘扬起吹走，提高了积灰清理效率；实现了烟气吸收管道吸入高温烟气，从出风管道喷出，连接在中间的烟气风机加速烟气流动，高温烟气加剧斗型水冷壁表面空气流动，吹走积灰，避免水冷壁吸热不均匀导致蛇形降温管爆管，提高了锅炉运行安全性以及经济性。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述斗型水冷壁的内壁设有固定件，所述固定件包括一对支撑板，所述一对支撑板之间连接设有可拆装的压杆，所述若干除灰管设有喷气头，所述喷气头设有与压杆相适应的压槽。
[0007]采用上述结构后，通过斗型水冷壁的内壁设置一对支撑版，在一对支撑版之间连接可拆装的压杆，除灰管设置带有压槽的喷气头，压杆贴合喷气头的压槽将除灰管压在斗型水冷壁上，避免喷气除灰时气流的反作用力推动除灰管晃动，保持除灰管的出气方向稳定。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述烟气风机的内部涂设有内耐腐蚀层，所述斗型水冷壁的表面覆盖设有耐高温材料。
[0009]采用上述结构后，通过烟气风机的内部涂设有内耐腐蚀层，斗型水冷壁的表面覆盖设有耐高温材料，提高烟气风机的耐腐蚀性能以及斗型水冷壁的耐高温性能，避免烟气
风机内部受烟气影响出现锈蚀损坏，防止斗型水冷壁受高温影响变形而带动管道损坏。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述烟气吸收管道以及出风管道均设有若干管道膨胀节。
[0011]采用上述结构后，通过在烟气吸收管道以及出风管道上设置若干管道膨胀节，在管道因高温烟气进出而产生热胀冷缩时，管道膨胀节通过自身的轴向柔度补偿管道产生的热膨胀差，减小管道的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
附图说明
[0012]图1所示为本技术结构示意图。
[0013]图2所示为烟气风机结构示意图。
[0014]图3所示为A部分喷气头结构示意图。
[0015]1‑
斗型水冷壁，2
‑
蛇形降温管，3
‑
烟气吸收管道，4
‑
烟气风机，5
‑
出风管道，6
‑
引烟口，7
‑
除灰管，8
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支撑板，9
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压杆，10
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喷气头，11
‑
压槽，12
‑
管道膨胀节。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
图3所示一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁，包括斗型水冷壁1以及除灰机构，所述斗型水冷壁1的内壁设有蛇形降温管2，所述除灰机构包括烟气吸收管道3、烟气风机4以及出风管道5，所述烟气吸收管道3以及出风管道5连接设置在斗型水冷壁1的内侧壁，该烟气吸收管道3以及出风管道5穿过斗型水冷壁1分别连接烟气风机4的进风口以及出风口，所述烟气吸收管道3设有引烟口6，该引烟口6的位置与斗型水冷壁1的上边缘相对应，所述出风管道5连接设有若干除灰管7，所述若干除灰管7与蛇形降温管2的管体交错排列。
[0017]通过斗型水冷壁1连接在烟道下方，烟道中的高温烟气接触蛇形降温管2进行降温处理；通过将引烟口6设置在烟道与斗型水冷壁1连接处，出风管道5对准容易积灰的位置，启动烟气风机4从烟气吸收管道3将还未降温的烟气吸入，经过烟气风机4加速从出风管道5喷出，吹走斗型水冷壁1上的积灰，同时高温烟气能加剧积灰处的空气流动，进一步带动灰尘扬起吹走，提高了积灰清理效率；实现了烟气吸收管道3吸入高温烟气，从出风管道5喷出，连接在中间的烟气风机4加速烟气流动，高温烟气加剧斗型水冷壁1表面空气流动，吹走积灰，避免水冷壁吸热不均匀导致蛇形降温管2爆管，提高了锅炉运行安全性以及经济性。
[0018]所述斗型水冷壁1的内壁设有固定件，所述固定件包括一对支撑板8，所述一对支撑板8之间连接设有可拆装的压杆9，所述若干除灰管7设有喷气头10，所述喷气头10设有与压杆9相适应的压槽11。
[0019]通过斗型水冷壁1的内壁设置一对支撑版8，在一对支撑版8之间连接可拆装的压杆9，除灰管7设置带有压槽11的喷气头10，压杆9贴合喷气头10的压槽11将除灰管7压在斗型水冷壁1上，避免喷气除灰时气流的反作用力推动除灰管7晃动，保持除灰管7的出气方向稳定。
[0020]所述烟气风机4的内部涂设有内耐腐蚀层，所述斗型水冷壁1的表面覆盖设有耐高温材料。
[0021]通过烟气风机4的内部涂设有内耐腐蚀层，斗型水冷壁1的表面覆盖设有耐高温材
料，提高烟气风机4的耐腐蚀性能以及斗型水冷壁1的耐高温性能，避免烟气风机4内部受烟气影响出现锈蚀损坏，防止斗型水冷壁1受高温影响变形而带动管道损坏。
[0022]所述烟气吸收管道3以及出风管道5均设有若干管道膨胀节12。
[0023]通过在烟气吸收管道3以及出风管道5上设置若干管道膨胀节12，在管道因高温烟气进出而产生热胀冷缩时，管道膨胀节12通过自身的轴向柔度补偿管道产生的热膨胀差，减小管道的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能提高安全性的锅炉灰斗型水冷壁，包括斗型水冷壁(1)以及除灰机构，所述斗型水冷壁(1)的内壁设有蛇形降温管(2)，其特征在于：所述除灰机构包括烟气吸收管道(3)、烟气风机(4)以及出风管道(5)，所述烟气吸收管道(3)以及出风管道(5)连接设置在斗型水冷壁(1)的内侧壁，该烟气吸收管道(3)以及出风管道(5)穿过斗型水冷壁(1)分别连接烟气风机(4)的进风口以及出风口，所述烟气吸收管道(3)设有引烟口(6)，该引烟口(6)的位置与斗型水冷壁(1)的上边缘相对应，所述出风管道(5)连接设有若干除灰管(7)，所述若干除灰管(7)与蛇形降温管(2)的管体交错排列。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光明，李照明，虞建华，杨杰，
申请(专利权)人：温州伟明环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：