一种用于逆推炉排的膨胀调节装置制造方法及图纸

一种用于逆推炉排的膨胀调节装置，包括设备基座、连接于设备基座的锅炉壳体、连接于设备基座的多个阶梯式排列的炉排元件和连接于设备基座的调节装置，所述设备基座上设有两个滑动凹槽，两个滑动凹槽位于炉排元件的两侧，所述调节装置包括滑动连接于滑动凹槽的若干个分隔板、连接于分隔板的若干个定位轴和连接于分隔板与锅炉壳体内壁的若干个弹簧元件，所述分隔板的滑动方向与分隔板的轴向方向平行，所述锅炉壳体上设有若干个定位孔，所述定位孔与定位轴的数量相同且位置相对应，所述定位孔与定位轴的形状大小相适配，所述弹簧元件缠绕于定位轴上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉炉排，尤其涉及一种用于逆推炉排的膨胀调节装置。

技术介绍

1、垃圾焚烧法是垃圾处理工艺中最常用的一种方法，生活垃圾的焚烧设备通常以机械炉排式焚烧炉为主，现有技术中的炉排膨胀系统通常是通过螺栓松紧调节弹簧力度来调节炉排之间的膨胀系数，但是，这种炉排膨胀系统还是存在以下缺陷：第一，炉排的膨胀活动量不足，导致间隙过大漏渣或间隙过小导致炉排卡涩翘起，进而炉排无法正常运行；第二，现有技术中的炉排通常是阶梯式排列，不同位置的炉排由于距离火源的距离不同，可能导致膨胀量也存在一定的差异，而现有技术中的膨胀装置没有对这种差异化膨胀做出调节，还是容易出现漏渣或炉排卡涩翘起的现象。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供了一种提高炉排的膨胀活动量、对不同位置的炉排做出差异化膨胀量调节、减少炉排故障停炉次数、保证锅炉内密封性的用于逆推炉排的膨胀调节装置。

2、本技术的技术方案：一种用于逆推炉排的膨胀调节装置，包括设备基座、连接于设备基座的锅炉壳体、连接于设备基座的多个阶梯式排列的炉排元件和连接于设备基座的调节装置，所述设备基座上设有两个滑动凹槽，两个滑动凹槽位于炉排元件的两侧，所述调节装置包括滑动连接于滑动凹槽的若干个分隔板、连接于分隔板的若干个定位轴和连接于分隔板与锅炉壳体内壁的若干个弹簧元件，所述分隔板的滑动方向与分隔板的轴向方向平行，所述锅炉壳体上设有若干个定位孔，所述定位孔与定位轴的数量相同且位置相对应，所述定位孔与定位轴的形状大小相适配，所述弹簧元件缠绕于定位轴上。</p>

3、采用上述技术方案，当炉排元件受热发生横向膨胀时，炉排元件向分隔板施加横向推力，由于分隔板滑动连接于滑动凹槽，因此，分隔板会沿滑动凹槽进行一定程度的滑动，由于弹簧元件连接于锅炉壳体与分隔板之间，因此，弹簧元件会对分隔板元件施加反作用力，使得分隔板的位移距离适应炉排元件的横向膨胀量，此外，由于锅炉壳体上设有若干个定位孔，定位孔与定位轴的数量相同且位置相对应，弹簧元件缠绕于定位轴上，因此，可以保证分隔板在运动过程中不会发生偏移，导致分隔板卡住，从而进一步减少炉排故障停炉次数，这样相较于传统的膨胀装置，提高了横向膨胀活动量。

4、本技术的进一步设置：所述分隔板与滑动凹槽之间设有密封垫，所述密封垫的横截面形状与滑动凹槽的横截面形状大小相适配。采用上述技术方案，由于分隔板与滑动凹槽之间设有密封垫，且密封垫的横截面形状与滑动凹槽的横截面形状大小相适配，因此，可以保证分隔板与滑动凹槽之间的密封性，避免漏渣卡在滑动凹槽上，导致分隔板无法进行滑动，从而减少设备故障停炉次数。

5、本技术的进一步设置：所述分隔板的数量为炉排元件的两倍，分隔板的宽度大小与每一阶炉排元件露出的宽度大小相适配。

6、采用上述技术方案，由于分隔板的宽度大小与每一阶炉排元件露出的宽度大小相适配，因此，每个分隔板会根据对应位置的炉排元件的膨胀量不同自适应地调整运动量，避免出现分隔板在不同炉排元件位置上间隙大小不同的现象，导致炉排元件与分隔板之间间隙过大漏渣或间隙过小导致炉排卡涩翘起，进而减少炉排的故障维修次数。

7、本技术的进一步设置：所述分隔板与锅炉壳体之间还设有若干个膨胀节元件，所述膨胀节元件两端分别固定连接于分隔板与锅炉壳体，所述膨胀节元件呈圆弧形，所述膨胀节元件使用柔性材料。

8、采用上述技术方案，由于分隔板与锅炉壳体之间还设有若干个膨胀节元件，膨胀节元件呈圆弧形，可以提高对分隔板的支撑力，从而保证分隔板与炉排元件保持贴合，避免由于分隔板与炉排元件之间的间隔过大导致漏渣现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于逆推炉排的膨胀调节装置，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的锅炉壳体、连接于设备基座的多个阶梯式排列的炉排元件和连接于设备基座的调节装置，所述设备基座上设有两个滑动凹槽，两个滑动凹槽位于炉排元件的两侧，所述调节装置包括滑动连接于滑动凹槽的若干个分隔板、连接于分隔板的若干个定位轴和连接于分隔板与锅炉壳体内壁的若干个弹簧元件，所述分隔板的滑动方向与分隔板的轴向方向平行，所述锅炉壳体上设有若干个定位孔，所述定位孔与定位轴的数量相同且位置相对应，所述定位孔与定位轴的形状大小相适配，所述弹簧元件缠绕于定位轴上。

2.按照权利要求1所述的一种用于逆推炉排的膨胀调节装置，其特征在于：所述分隔板与滑动凹槽之间设有密封垫，所述密封垫的横截面形状与滑动凹槽的横截面形状大小相适配。

3.按照权利要求1所述的一种用于逆推炉排的膨胀调节装置，其特征在于：所述分隔板的数量为炉排元件的两倍，分隔板的宽度大小与每一阶炉排元件露出的宽度大小相适配。

4.按照权利要求1所述的一种用于逆推炉排的膨胀调节装置，其特征在于：所述分隔板与锅炉壳体之间还设有若干个膨胀节元件，所述膨胀节元件两端分别固定连接于分隔板与锅炉壳体，所述膨胀节元件呈圆弧形，所述膨胀节元件使用柔性材料。

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【技术特征摘要】

1.一种用于逆推炉排的膨胀调节装置，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的锅炉壳体、连接于设备基座的多个阶梯式排列的炉排元件和连接于设备基座的调节装置，所述设备基座上设有两个滑动凹槽，两个滑动凹槽位于炉排元件的两侧，所述调节装置包括滑动连接于滑动凹槽的若干个分隔板、连接于分隔板的若干个定位轴和连接于分隔板与锅炉壳体内壁的若干个弹簧元件，所述分隔板的滑动方向与分隔板的轴向方向平行，所述锅炉壳体上设有若干个定位孔，所述定位孔与定位轴的数量相同且位置相对应，所述定位孔与定位轴的形状大小相适配，所述弹簧元件缠绕于定位轴上。

2.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光明，吴礼彬，杨卫强，徐聪聪，
申请(专利权)人：温州伟明环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：