一种燃煤锅炉余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:40717100 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 12:54
本技术涉及余热回收装置技术领域,且公开了一种燃煤锅炉余热回收装置,包括水箱、气箱和蒸汽箱,所述水箱顶面中部设有蒸汽箱,所述蒸汽箱顶部设有盖子,所述蒸汽箱内部设有导热棒,所述蒸汽箱左侧设有加水管,所述加水管顶部设有密封塞,所述水箱内部设有液泵和第一导热板,所述水箱左侧设有进水管和出水管。该燃煤锅炉余热回收装置,利用吸热管道呈回转状设置使烟气余热与水液进行热交换回收烟气余热再利用余热水液,降低了燃煤锅炉的能源消耗,通过两次热交换,最大限度回收烟气余热,提高了烟气余热的利用率,通过过滤块的过滤,在气箱内经过活性炭吸附层的吸附将水中的灰尘吸附干净,滤除锅燃烧产生的有害物质,不会对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收装置,具体为一种燃煤锅炉余热回收装置


技术介绍

1、燃煤锅炉是一种使用煤炭作为燃料,利用煤炭燃烧所产生的热量加热水或者生成蒸汽的装置,在我国燃煤锅炉十分常见,但是燃煤锅炉存在热量转化效率低的情况,所以需要燃煤锅炉余热回收装置对煤炭燃烧所产生的余热进行回收利用,提高利用效率。随着人们环保意识和节约资源意识的不断增强,燃煤锅炉余热回收越来越受到人们的关注,传统的燃煤锅炉余热回收装置在对余热回收时,由于其本身结构简单、设计不合理,回收效率低、不能对回收的热量进行有效的利用。

2、现有的燃煤发电锅炉烟气余热回收利用装置不能滤除烟气中的有害物质,部分烟气排出空气,从而污染空气,对于烟气体中夹杂的水蒸气不能及时处理,工作周期较长,净化力度低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种燃煤锅炉余热回收装置,解决了回收效率低、工作周期较长和净化力度低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种燃煤锅炉余热回收装置,包括水箱、气箱和蒸汽箱,所述水箱顶面中部设有蒸汽箱,所述蒸汽箱顶部设有盖子,所述蒸汽箱内部设有导热棒,所述蒸汽箱左侧设有加水管,所述加水管顶部设有密封塞,所述水箱内部设有液泵和第一导热板,所述水箱左侧设有进水管和出水管,所述进水管和出水管另一端设有气箱,所述气箱顶部设有气体处理装置,所述气体处理装置顶部设有出气管,所述气箱正面设有过滤块,所述气箱左侧设有气泵,所述气泵左侧设有进气管,所述气箱内侧底部设有吸热管道,所述吸热管道表面设有第二导热板。

5、可选的,所述过滤块正面设有拉手槽,所述过滤块内侧底部设有硫化过滤层,所述硫化过滤层顶部设有活性炭吸附层。

6、可选的,所述导热棒的数量为3根,所述导热棒一端穿过蒸汽箱和水箱与第一导热板相连接。

7、可选的,所述吸热管道呈回转状设置,所述吸热管道由至少6个水管或其倍数的水管构成。

8、可选的,所述第一导热板的数量为7个,相邻所述第一导热板之间中部设有连接柱,中部所述第一导热板与导热棒的底端相连接。

9、可选的,所述第二导热板的数量为8个,8个所述第二导热板排列在吸热管道表面。

10、可选的,所述气体处理装置内部设有温度处理器,所述温度处理器底部和左侧设有气体管道,所述气体管道与气箱相连接。

11、综上,本技术的技术效果和优点:

12、本技术结构合理,通过锅炉通过燃烧燃料释放热量加热介质,燃烧燃料时的热量通过烟气直接释放造成一定的热量损失,将烟气回收再次利用,充分发挥锅炉的余热,通过气泵将烟气通过进气管释放至气室中,烟气在气室中上升将烟气余热传导至吸热管道,加热吸热管道中的介质,吸热管道中的介质温度升高实现对锅炉余热的吸收,通过过滤块,烟气经过过滤块,在过滤块的硫化过滤层和活性炭吸附层吸收掉烟气中的有害物质和灰尘吸附干净。

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【技术保护点】

1.一种燃煤锅炉余热回收装置,包括水箱(1)、气箱(2)和蒸汽箱(8),其特征在于:所述水箱(1)顶面中部设有蒸汽箱(8),所述蒸汽箱(8)顶部设有盖子(16),所述蒸汽箱(8)内部设有导热棒(15),所述蒸汽箱(8)左侧设有加水管(6),所述加水管(6)顶部设有密封塞(7),所述水箱(1)内部设有液泵(17)和第一导热板(14),所述水箱(1)左侧设有进水管(12)和出水管(13),所述进水管(12)和出水管(13)另一端设有气箱(2),所述气箱(2)顶部设有气体处理装置(4),所述气体处理装置(4)顶部设有出气管(18),所述气箱(2)正面设有过滤块(5),所述气箱(2)左侧设有气泵(3),所述气泵(3)左侧设有进气管(20),所述气箱(2)内侧底部设有吸热管道(21),所述吸热管道(21)表面设有第二导热板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置,其特征在于:所述过滤块(5)正面设有拉手槽(9),所述过滤块(5)内侧底部设有硫化过滤层(10),所述硫化过滤层(10)顶部设有活性炭吸附层(11)。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置,其特征在于:所述导热棒(15)数量为3根,所述导热棒(15)一端穿过蒸汽箱(8)和水箱(1)与第一导热板(14)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置,其特征在于:所述吸热管道(21)呈回转状设置,所述吸热管道(21)由至少6个水管或其倍数的水管构成。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置,其特征在于:所述第一导热板(14)数量为7个,相邻所述第一导热板(14)之间中部设有连接柱(23),中部所述第一导热板(14)与导热棒(15)的底端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置,其特征在于:所述第二导热板(22)数量为8个,8个所述第二导热板(22)排列在吸热管道(21)表面。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置,其特征在于:所述气体处理装置(4)内部设有温度处理器(19),所述温度处理器(19)底部和左侧设有气体管道,所述气体管道与气箱(2)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种燃煤锅炉余热回收装置,包括水箱(1)、气箱(2)和蒸汽箱(8),其特征在于:所述水箱(1)顶面中部设有蒸汽箱(8),所述蒸汽箱(8)顶部设有盖子(16),所述蒸汽箱(8)内部设有导热棒(15),所述蒸汽箱(8)左侧设有加水管(6),所述加水管(6)顶部设有密封塞(7),所述水箱(1)内部设有液泵(17)和第一导热板(14),所述水箱(1)左侧设有进水管(12)和出水管(13),所述进水管(12)和出水管(13)另一端设有气箱(2),所述气箱(2)顶部设有气体处理装置(4),所述气体处理装置(4)顶部设有出气管(18),所述气箱(2)正面设有过滤块(5),所述气箱(2)左侧设有气泵(3),所述气泵(3)左侧设有进气管(20),所述气箱(2)内侧底部设有吸热管道(21),所述吸热管道(21)表面设有第二导热板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉余热回收装置,其特征在于:所述过滤块(5)正面设有拉手槽(9),所述过滤块(5)内侧底部设有硫化过滤层(10),所述硫化过滤层(10)顶部设有活性炭吸附层(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩正金
申请(专利权)人:南京优创环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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