一种锅炉水冷壁管故障预判系统技术方案

技术编号:36444596 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-25 22:38
本实用新型专利技术公开了一种锅炉水冷壁管故障预判系统,包括横板,还包括伸缩板和翻转板,所述横板的内部滑动连接有伸缩板,所述横板的顶部构造有滑槽,所述伸缩板的顶部安装固定有位于滑槽中的滑块,所述伸缩板的端部构造有弧形槽,且伸缩板端部的侧壁安装固定有侧板,所述侧板之间通过转轴转动连接有翻转板,所述翻转板转轴的外周安装固定有从动齿轮,所述侧板的侧壁安装固定有转动电机,所述转动电机的输出轴外周安装固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述翻转板的端部安装固定有检测框。无需人工调节,能适应狭窄的水冷壁管间隙,故障检测灵活性高,可直观查看水冷壁管的外壁,避免故障检测存在误差。避免故障检测存在误差。避免故障检测存在误差。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水冷壁管故障预判系统


[0001]本技术涉及水冷壁管监测
,特别涉及一种锅炉水冷壁管故障预判系统。

技术介绍

[0002]水冷壁管垂直布置在炉膛内四周,其主要作用是吸收高温烟气的大量辐射热,同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的损坏,保护炉墙。水冷壁管下端与下集箱相连,下集箱通过下降管与锅筒的水空间相连,上端直接与上锅筒连接,或接到上集箱经导汽管与锅筒连接,构成水冷壁的水循环系统。
[0003]锅炉水冷壁管在炉膛的向火面容易产生大量横向裂纹,如果不对水冷壁管及时处理会发生水冷壁爆管事件。锅炉发生爆管必须停炉检修,换管后再启动至少需要4天以上,不仅损失电量、影响效率,设备不断经历冷热交替,还会进一步加剧横向裂纹的发展。
[0004]锅炉内部的温度较高,无法直接在锅炉中安装故障预判设备,多在锅炉冷却后对水冷壁管进行故障排查检测。由于水冷壁管的表面附着有炉灰,无法直观查看水冷壁管的外壁。
[0005]为此,我们提出一种锅炉水冷壁管故障预判系统。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种锅炉水冷壁管故障预判系统,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种锅炉水冷壁管故障预判系统,包括横板,还包括伸缩板和翻转板,所述横板的内部滑动连接有伸缩板,所述横板的顶部构造有滑槽,所述伸缩板的顶部安装固定有位于滑槽中的滑块,所述伸缩板的端部构造有弧形槽,且伸缩板端部的侧壁安装固定有侧板,所述侧板之间通过转轴转动连接有翻转板,所述翻转板转轴的外周安装固定有从动齿轮,所述侧板的侧壁安装固定有转动电机,所述转动电机的输出轴外周安装固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接;
[0009]所述翻转板的端部安装固定有检测框,所述检测框的侧壁安装固定有清洁电机,所述检测框的内壁之间通过转轴转动连接有圆柱体状的清洁刷,所述清洁电机的输出轴与清洁刷的转轴固定连接,所述检测框的顶部安装固定有红外摄像头。
[0010]进一步的,所述翻转板的端部构造有与清洁刷适配的弧形槽;避免清洁刷与翻转板发生剐蹭,保证清洁刷的正常转动。
[0011]进一步的,所述横板的侧壁安装固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与伸缩板螺纹连接的螺杆;驱动电机的输出轴带动螺杆转动,螺杆与伸缩板发生相对转动,使得伸缩板在横板内水平滑动,改变伸缩板的伸出长度。
[0012]进一步的,所述螺杆的长度短于横板的长度;避免伸缩板伸缩距离过大而与横板
脱落。
[0013]进一步的,所述横板的底部安装固定有V字形的把手;手部握持把手,以调节横板、伸缩板和翻转板的移动。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:驱动电机的输出轴带动螺杆转动,螺杆与伸缩板发生相对转动,使得伸缩板在横板内水平滑动,改变伸缩板的伸出长度,无需人工调节,使用方便;转动电机的输出轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与从动齿轮啮合转动,改变翻转板与伸缩板之间的角度,以伸入狭窄的水冷壁管间隙中,提高故障检测的灵活性;清洁电机的输出轴带动清洁刷转动,能够清扫水冷壁管表面的炉灰,以直观查看水冷壁管的外壁,避免故障检测存在误差。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锅炉水冷壁管故障预判系统的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种锅炉水冷壁管故障预判系统的剖视图。
[0017]图3为本技术一种锅炉水冷壁管故障预判系统的图2中A处结构的放大图。
[0018]图中:1、横板;2、伸缩板;3、滑块;4、驱动电机;5、螺杆;6、侧板;7、转动电机;8、翻转板;9、驱动齿轮;10、从动齿轮;11、检测框;12、清洁电机;13、清洁刷;14、红外摄像头;15、把手。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种锅炉水冷壁管故障预判系统,包括横板1,还包括伸缩板2和翻转板8,所述横板1的内部滑动连接有伸缩板2,所述横板1的顶部构造有滑槽,所述伸缩板2的顶部安装固定有位于滑槽中的滑块3,所述伸缩板2的端部构造有弧形槽,且伸缩板2端部的侧壁安装固定有侧板6,所述侧板6之间通过转轴转动连接有翻转板8,所述翻转板8转轴的外周安装固定有从动齿轮10,所述侧板6的侧壁安装固定有转动电机7,所述转动电机7的输出轴外周安装固定有驱动齿轮9,所述驱动齿轮9和从动齿轮10啮合连接;
[0021]所述翻转板8的端部安装固定有检测框11,所述检测框11的侧壁安装固定有清洁电机12,所述检测框11的内壁之间通过转轴转动连接有圆柱体状的清洁刷13,所述清洁电机12的输出轴与清洁刷13的转轴固定连接,所述检测框11的顶部安装固定有红外摄像头14。
[0022]其中,所述翻转板8的端部构造有与清洁刷13适配的弧形槽;避免清洁刷13与翻转板8发生剐蹭,保证清洁刷13的正常转动。
[0023]其中,所述横板1的侧壁安装固定有驱动电机4,所述驱动电机4的输出轴固定连接有与伸缩板2螺纹连接的螺杆5;驱动电机4的输出轴带动螺杆5转动,螺杆5与伸缩板2发生相对转动,使得伸缩板2在横板1内水平滑动,改变伸缩板2的伸出长度。
[0024]其中,所述螺杆5的长度短于横板1的长度;避免伸缩板2伸缩距离过大而与横板1脱落。
[0025]其中,所述横板1的底部安装固定有V字形的把手15;手部握持把手15,以调节横板
1、伸缩板2和翻转板8的移动。
[0026]需要说明的是,本技术为一种锅炉水冷壁管故障预判系统,使用时,使用者的手臂穿过V字形的把手15将横板1握紧,根据水冷壁管的间隙启动驱动电机4、转动电机7和清洁电机12,驱动电机4的输出轴带动螺杆5转动,螺杆5与伸缩板2发生相对转动,伸缩板2在横板1内水平滑动,伸缩板2伸长,转动电机7的输出轴带动驱动齿轮9转动,驱动齿轮9与从动齿轮10啮合转动,翻转板8与伸缩板2之间的角度发生改变,以将翻转板8端部的检测框11伸入狭窄的水冷壁管间隙中,清洁电机12的输出轴带动清洁刷13转动,清扫水冷壁管表面的炉灰,红外摄像头14将水冷壁管的外壁画面实时传输出来。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水冷壁管故障预判系统,包括横板(1),其特征在于,还包括伸缩板(2)和翻转板(8),所述横板(1)的内部滑动连接有伸缩板(2),所述横板(1)的顶部构造有滑槽,所述伸缩板(2)的顶部安装固定有位于滑槽中的滑块(3),所述伸缩板(2)的端部构造有弧形槽,且伸缩板(2)端部的侧壁安装固定有侧板(6),所述侧板(6)之间通过转轴转动连接有翻转板(8),所述翻转板(8)转轴的外周安装固定有从动齿轮(10),所述侧板(6)的侧壁安装固定有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出轴外周安装固定有驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)和从动齿轮(10)啮合连接;所述翻转板(8)的端部安装固定有检测框(11),所述检测框(11)的侧壁安装固定有清洁电机(12),所述检测框(11)的内壁之间通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠华常志良顾培林吕建峰
申请(专利权)人:浙江恒洋热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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