本实用新型专利技术公开了一种用于预制构件加工用的转运装置，包括转运架、液压缸、安装架、模具本体、吊杆、连接板和卷扬机，所述转运架下方设置有模具本体，所述转运架上端安装有卷扬机，所述转运架两侧内壁均焊接有安装架，所述安装架表面均嵌入安装有液压缸，所述液压缸下端均设置有推进杆，所述推进杆底端焊接有转接板，所述转接板下表面焊接有等距分布的插销，所述卷扬机下方设置有吊杆，所述吊杆表面焊接有等距分布的吊钩，且吊杆表面滑动套接有滑套，所述滑套下表面均焊接有连接板。本实用新型专利技术在转运架内部设置对称分布的液压缸，可推动转接板和插销与模具本体进行结合，随着钢索的收卷，可起到快速脱模和对预制件转运的效果。可起到快速脱模和对预制件转运的效果。可起到快速脱模和对预制件转运的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制构件加工用的转运装置
[0001]本技术涉及预制件生产
，具体为一种用于预制构件加工用的转运装置。
技术介绍
[0002]随着混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，并且混凝土预制件具备更加安全、安装便利和减低成本的优点，正在逐渐代替现场制模浇灌混凝土的方式。
[0003]在混凝土预制件凝固后，工作人员需要预先将预制件与模具进行脱模，随后需要对混凝土预制件进行转运，无法将脱模和转运过程进行结合，因而增加了工作人员的劳动强度和设备的投入成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于预制构件加工用的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于预制构件加工用的转运装置，包括转运架、液压缸、安装架、模具本体、吊杆、连接板和卷扬机，所述转运架下方设置有模具本体，所述转运架上端安装有卷扬机，所述转运架两侧内壁均焊接有安装架，所述安装架表面均嵌入安装有液压缸，所述液压缸下端均设置有推进杆，所述推进杆底端焊接有转接板，所述转接板下表面焊接有等距分布的插销，所述卷扬机下方设置有吊杆，所述吊杆表面焊接有等距分布的吊钩，且吊杆表面滑动套接有滑套，所述滑套下表面均焊接有连接板。
[0006]优选的，所述转运架四角处均安装有对称分布的滑轮。
[0007]优选的，所述转运架内壁宽度大于模具本体宽度。
[0008]优选的，所述模具本体上表面两侧孔洞与插销位置相适配。<br/>[0009]优选的，所述卷扬机与吊钩之间连接有钢索。
[0010]优选的，所述连接板下表面均对称开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在进行预制件转运前，可直接通过滑轮移动至模具本体上方空间，配合液压缸将推进杆推出，可带动转接板下降，使得转接板下表面的插销与模具本体表面两侧的孔洞进行结合，可将模具本体进行固定，再将预制件与连接板进行连接，配合卷扬机将钢索收卷，带动吊杆和连接板上升，可利于预制件与模具本体之间的分离，随后液压缸将推进杆收回，可直接进行预制件的转运作业，实现了脱模转运一体的效果，减少工作人员的劳动强度和设备投入成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的连接板放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的吊杆主视结构示意图。
[0015]图中：1、转运架；2、液压缸；3、安装架；4、推进杆；5、滑轮；6、转接板；7、模具本体；8、吊杆；9、连接板；10、插销；11、吊钩；12、钢索；13、卷扬机；14、滑套；15、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的两种实施例：
[0020]实施例一：
[0021]一种用于预制构件加工用的转运装置，包括转运架1、液压缸2、安装架3、模具本体7、吊杆8、连接板9和卷扬机13，转运架1四角处均安装有对称分布的滑轮5，转运架1下方设置有模具本体7，转运架1内壁宽度大于模具本体7宽度，转运架1上端安装有卷扬机13，转运架1两侧内壁均焊接有安装架3，安装架3表面均嵌入安装有液压缸2，液压缸2下端均设置有推进杆4，推进杆4底端焊接有转接板6，转接板6下表面焊接有等距分布的插销10，模具本体7上表面两侧孔洞与插销10位置相适配，在进行预制件转运前，可直接通过滑轮5移动至模具本体7上方空间，配合液压缸2将推进杆4推出，可带动转接板6下降，使得转接板6下表面的插销10与模具本体7表面两侧的孔洞进行结合，可将模具本体7进行固定，再将预制件与连接板9进行连接，配合卷扬机13将钢索12收卷，带动吊杆8和连接板9上升，可利于预制件与模具本体7之间的分离，随后液压缸2将推进杆4收回，可直接进行预制件的转运作业，实现了脱模转运一体的效果，减少工作人员的劳动强度和设备投入成本。
[0022]实施例二：
[0023]卷扬机13下方设置有吊杆8，吊杆8表面焊接有等距分布的吊钩11，且吊杆8表面滑动套接有滑套14，滑套14下表面均焊接有连接板9，卷扬机13与吊钩11之间连接有钢索12，连接板9下表面均对称开设有通孔15，通孔15可与预制件表面预留的连接构件进行结合，实现连接板9与预制件之间的固定，便于后续的预制件吊装作业。同时滑套14可沿着吊杆8表面滑动，可根据重力分布的不同，调节滑套14所在位置，可保持预制件转运过程的平衡。
[0024]在实际应用过程中，在进行预制件转运前，可直接通过滑轮5移动至模具本体7上方空间，配合液压缸2将推进杆4推出，可带动转接板6下降，使得转接板6下表面的插销10与模具本体7表面两侧的孔洞进行结合，可将模具本体7进行固定，再将预制件与连接板9进行连接，滑套14可沿着吊杆8表面滑动，可根据重力分布的不同，调节滑套14所在位置，可保持预制件转运过程的平衡，配合卷扬机13将钢索12收卷，带动吊杆8和连接板9上升，可利于预制件与模具本体7之间的分离，随后液压缸2将推进杆4收回，可直接进行预制件的转运作业，实现了脱模转运一体的效果，减少工作人员的劳动强度和设备投入成本。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预制构件加工用的转运装置，包括转运架(1)、液压缸(2)、安装架(3)、模具本体(7)、吊杆(8)、连接板(9)和卷扬机(13)，其特征在于：所述转运架(1)下方设置有模具本体(7)，所述转运架(1)上端安装有卷扬机(13)，所述转运架(1)两侧内壁均焊接有安装架(3)，所述安装架(3)表面均嵌入安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)下端均设置有推进杆(4)，所述推进杆(4)底端焊接有转接板(6)，所述转接板(6)下表面焊接有等距分布的插销(10)，所述卷扬机(13)下方设置有吊杆(8)，所述吊杆(8)表面焊接有等距分布的吊钩(11)，且吊杆(8)表面滑动套接有滑套(14)，所述滑套(14)下表面均焊接有连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆辉，
申请(专利权)人：天津中民筑友智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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