一种预制构件生产用的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制构件生产用的成型模具，包括盖板、模具槽、加料斗、定位板、连接板、套管、行程杆和定位销，所述模具槽上方设置有盖板，所述盖板设置有加料斗，所述加料斗下表面与盖板上表面之间设置有均匀分布的第一加料管和第二加料管，所述模具槽下方设置有底板，所述模具槽下表面设置有均匀分布的套管，所述套管内部插接有行程杆，且行程杆底端与底板上表面相焊接，所述模具槽底端表面焊接有连接板，所述连接板上表面安装有振动电机，所述模具槽表面焊接有定位件，所述盖板下表面焊接有定位销。本实用新型专利技术可在振动电机对混凝土进行振动平实过程中，通过加料斗向模具槽中灌输混凝土，保障混凝土的材料充足。保障混凝土的材料充足。保障混凝土的材料充足。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件生产用的成型模具


[0001]本技术涉及预制件生产
，具体为一种预制构件生产用的成型模具。

技术介绍

[0002]预制构件通常指采用混凝土为原料，以标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
[0003]在混凝土预制件生产过程中，均需要使用到预制模具，而混凝土倒入预制模具中后，需要对混凝土进行振动处理，将混凝土中的气泡排出，用来确保混凝土预制件中的材料分布紧实，但是在封闭模具中进行操作时，会出现混凝土紧实后，整体厚度达不到标准的问题，导致预制件不符合生产标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制构件生产用的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制构件生产用的成型模具，包括盖板、模具槽、加料斗、定位板、连接板、套管、行程杆和定位销，所述模具槽上方设置有盖板，所述盖板设置有加料斗，所述加料斗下表面与盖板上表面之间设置有均匀分布的第一加料管和第二加料管，所述模具槽下方设置有底板，所述模具槽下表面设置有均匀分布的套管，所述套管内部插接有行程杆，且行程杆底端与底板上表面相焊接，所述模具槽底端表面焊接有连接板，所述连接板上表面安装有振动电机，所述模具槽两侧表面焊接有对称分布的定位件，所述盖板下表面焊接有定位销，且模具槽上端开口处焊接有定位板。
[0006]优选的，所述第一加料管位于加料斗的底端，所述第二加料管位于加料斗的外壁，且第一加料管与第二加料管均贯穿盖板下表面。
[0007]优选的，所述定位销均贯穿定位板与定位件相适配。
[0008]优选的，所述定位销与定位件结合处插接有插销。
[0009]优选的，所述行程杆上表面与套管顶端内壁之间均设置有弹簧。
[0010]优选的，所述振动电机位于连接板和模具槽的中间位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在混凝土填充至模具槽中后，开启振动电机进行机械振动，将模具槽中的混凝土进行振动紧实，随后盖板与模具槽闭合，工作人员可向加料斗中添加混凝土原料，配合振动电机对混凝土的紧实，使得模具槽中的混凝土位面下沉，加料斗中的混凝土分别通过第一加料管和第二加料管注入模具槽内部，保持混凝土原料的充足，避免振动紧实后，导致预制件厚度不符合生产标准的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的加料斗俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的模具槽仰视结构示意图；
[0015]图4为本技术的定位件与定位销剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术的套管内部结构示意图。
[0017]图中：1、盖板；2、模具槽；3、第一加料管；4、加料斗；5、第二加料管；6、定位板；7、底板；8、连接板；9、套管；10、振动电机；11、行程杆；12、弹簧；13、定位件；14、定位销；15、插销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的两种实施例：
[0022]实施例一：
[0023]一种预制构件生产用的成型模具，包括盖板1、模具槽2、加料斗4、定位板6、连接板8、套管9、行程杆11和定位销14，模具槽2上方设置有盖板1，盖板1设置有加料斗4，加料斗4下表面与盖板1上表面之间设置有均匀分布的第一加料管3和第二加料管5，第一加料管3位于加料斗4的底端，第二加料管5位于加料斗4的外壁，且第一加料管3与第二加料管5均贯穿盖板1下表面，在混凝土填充至模具槽2中后，开启振动电机10进行机械振动，将模具槽2中的混凝土进行振动紧实，随后盖板1与模具槽2闭合，工作人员可向加料斗4中添加混凝土原料，配合振动电机10对混凝土的紧实，使得模具槽2中的混凝土位面下沉，加料斗4中的混凝土分别通过第一加料管3和第二加料管5注入模具槽2内部，保持混凝土原料的充足，避免振动紧实后，导致预制件厚度不符合生产标准的问题。
[0024]模具槽2下方设置有底板7，模具槽2下表面设置有均匀分布的套管9，套管9内部插接有行程杆11，且行程杆11底端与底板7上表面相焊接，行程杆11上表面与套管9顶端内壁之间均设置有弹簧12，模具槽2底端表面焊接有连接板8，连接板8上表面安装有振动电机10，振动电机10位于连接板8和模具槽2的中间位置处，振动电机10进行机械振动，可通过连接板8将振动全面传导至模具槽2整体，将模具槽2中的混凝土进行振动紧实。
[0025]实施列二：
[0026]模具槽2两侧表面焊接有对称分布的定位件13，盖板1下表面焊接有定位销14，且模具槽2上端开口处焊接有定位板6，定位销14均贯穿定位板6与定位件13相适配，定位销14与定位件13结合处插接有插销15，插销15采用倾斜状设计，可避免产生自然脱落，保障盖板1与模具槽2之间的连接稳定。
[0027]在实际应用过程中，混凝土填充至模具槽2中后，开启振动电机10进行机械振动，将模具槽2中的混凝土进行振动紧实，随后盖板1与模具槽2闭合，工作人员可向加料斗4中添加混凝土原料，配合振动电机10对混凝土的紧实，使得模具槽2中的混凝土位面下沉，加料斗4中的混凝土分别通过第一加料管3和第二加料管5注入模具槽2内部，保持混凝土原料的充足，避免振动紧实后，导致预制件厚度不符合生产标准的问题。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产用的成型模具，包括盖板(1)、模具槽(2)、加料斗(4)、定位板(6)、连接板(8)、套管(9)、行程杆(11)和定位销(14)，其特征在于：所述模具槽(2)上方设置有盖板(1)，所述盖板(1)设置有加料斗(4)，所述加料斗(4)下表面与盖板(1)上表面之间设置有均匀分布的第一加料管(3)和第二加料管(5)，所述模具槽(2)下方设置有底板(7)，所述模具槽(2)下表面设置有均匀分布的套管(9)，所述套管(9)内部插接有行程杆(11)，且行程杆(11)底端与底板(7)上表面相焊接，所述模具槽(2)底端表面焊接有连接板(8)，所述连接板(8)上表面安装有振动电机(10)，所述模具槽(2)两侧表面焊接有对称分布的定位件(13)，所述盖板(1)下表面焊接有定位销(14)，且模具槽(2)上端开口处焊接有定位板(6)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：天津中民筑友智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：