本实用新型专利技术公开了一种无磁分离片真空吸盘装置，包括底板，底板上端面任意一端水平设置真空吸盘，底板上端面远离真空吸盘的一侧设置真空泵，真空泵通过真空管路连接真空吸盘，真空吸盘上端面开设有若干组凹槽，凹槽内均嵌合与分离片外形相同的多孔陶瓷镶件，多孔陶瓷镶件上端面盖设待加工分离片，本实用新型专利技术一种无磁分离片真空吸盘装置，通过多孔陶瓷镶件架设在凹槽的凸台内，用于承载待加工分离片，保证其在负压状态下不会产生变形，保持待加工分离片与真空吸盘的盘面完全等高，消除研磨过程中因为高度不等产生的形变问题。中因为高度不等产生的形变问题。中因为高度不等产生的形变问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无磁分离片真空吸盘装置
[0001]本技术属于分离片加工
，尤其涉及一种无磁分离片真空吸盘装置。
技术介绍
[0002]分离片是用在测试包装机上的一个易损件，厚度一般在0.5mm左右，最薄的部位仅有0.2mm，一般的分离片大多使用普通钢材，这类分离片主要的缺点是不耐磨，容易将物料粘连在分离片上，造成机台出现故障，以及降低自身的使用寿命，现有一种使用无磁钨钢材质制造的分离片，不仅耐磨，而且分离过程中不粘连物料，因此自身的使用寿命长，机台故障也少；但是使用无磁钨钢材质制造的分离片的加工难度高，传统采用胶条密封式的真空吸盘来进行加工，胶条在真空的负压作用下压缩，使得分离片一同下陷，造成与吸盘盘面高不一致，最终导致分离片会在砂轮的磨削中发生形变，使分离片沦为报废品。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种在真空负压作用下不变形，保证分离片与吸盘盘面高度保持一致的无磁分离片空吸盘。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种无磁分离片真空吸盘装置，其特征在于，包括底板，所述底板上端面任意一端水平设置真空吸盘，所述底板上端面远离所述真空吸盘的一侧设置真空泵，所述真空泵通过真空管路连接真空吸盘，所述真空吸盘上端面开设有若干组凹槽，所述凹槽内均嵌合与分离片外形相同的多孔陶瓷镶件，所述多孔陶瓷镶件上端面盖设待加工分离片，使得在真空负压固定的状态下分离片可以与真空吸盘的盘面完全等高，消除研磨过程中因为高度不等产生的形变问题。
[0006]在一个示例中，所述真空吸盘内设置有真空通路，所述真空通路一端延伸至各个所述凹槽内的底部，另一端延伸至所述真空吸盘靠近所述真空泵一侧的侧壁，通过真空通路的设置，使得单真空泵可以一次性对所有凹槽内进行真空负压操作。
[0007]在一个示例中，所述真空吸盘与所述真空泵间固设电磁阀，所述真空泵通过真空管路经由所述电磁阀再连接所述真空吸盘，通过电磁阀可以控制真空负压的大小，防止凹槽内负压过大造成多孔陶瓷镶件以及分离片变形，或者负压过小导致研磨过程中分离片松动。
[0008]在一个示例中，所述真空管路与所述真空泵的连接处通过密封接头连接，所述真空管路与所述真空吸盘的连接处通过快接头连接。
[0009]在一个示例中，所述真空吸盘上端面开设有定位孔，所述定位孔沿所述凹槽的周向分布，所述定位孔内活动穿设定位销轴，当所述定位销轴穿设在所述定位孔时，所述定位销轴与所述分离片相互抵接，用以快速的更换以及固定分离片。
[0010]在一个示例中，所述凹槽内沿所述凹槽内壁周向设置有凸台，所述多孔陶瓷镶件
架设在所述凸台上，用以支撑多孔陶瓷镶件，防止其在真空负压状态下向下位移。
[0011]在一个示例中，所述真空泵上装配有负压表，便于操作人员控制真空负压的大小。
[0012]在一个示例中，所述底板上端面还固设有控制按钮、直流继电器和供电电源，所述控制按钮、所述直流继电器和所述供电电源均位于所述真空泵远离所述真空吸盘的一侧。
[0013]在一个示例中，所述控制按钮、所述直流继电器、所述供电电源、所述真空泵和所述电磁阀均通过电线电性连接。
[0014]通过本技术提出的一种无磁分离片真空吸盘装置能够带来如下有益效果：
[0015]1.通过多孔陶瓷镶件架设在凹槽的凸台内，用于承载待加工分离片，保证其在负压状态下不会产生变形，保持待加工分离片与真空吸盘的盘面完全等高，消除研磨过程中因为高度不等产生的形变问题。
[0016]2.通过电磁阀以及负压表配合控制真空泵的输出大小，防止凹槽21内负压过大造成多孔陶瓷镶件以及分离片变形，或者负压过小导致研磨过程中分离片松动。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的一种无磁分离片真空吸盘装置的三维结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种无磁分离片真空吸盘装置的侧视图。
[0020]图3为本技术的一种无磁分离片真空吸盘装置的俯视图。
[0021]图4为本技术的真空吸盘的结构示意图。
[0022]图5为本技术的真空吸盘的水平方向剖视图。
[0023]图6为本技术的分离片、多孔陶瓷镶件以及定位销轴组合的结构示意图。
[0024]图7为本技术的真空组件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0030]如图1～图7所示，本技术的实施例提出了一种无磁分离片23空吸盘，其包括底板1，底板1上端面任意一端水平设置真空吸盘2，底板1上端面远离真空吸盘2的一侧设置真空泵3，真空泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无磁分离片真空吸盘装置，其特征在于，包括底板，所述底板上端面任意一端水平设置真空吸盘，所述底板上端面远离所述真空吸盘的一侧设置真空泵，所述真空泵通过真空管路连接真空吸盘，所述真空吸盘上端面开设有若干组凹槽，所述凹槽内均嵌合与分离片外形相同的多孔陶瓷镶件，所述多孔陶瓷镶件上端面盖设待加工分离片。2.根据权利要求1所述的一种无磁分离片真空吸盘装置，其特征在于，所述真空吸盘内设置有真空通路，所述真空通路一端延伸至各个所述凹槽内的底部，另一端延伸至所述真空吸盘靠近所述真空泵一侧的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种无磁分离片真空吸盘装置，其特征在于，所述真空吸盘与所述真空泵间固设电磁阀，所述真空泵通过真空管路经由所述电磁阀再连接所述真空吸盘。4.根据权利要求1所述的一种无磁分离片真空吸盘装置，其特征在于，所述真空管路与所述真空泵的连接处通过密封接头连接，所述真空管路与所述真空吸盘的连接处通过快接头连接。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德波，陈浩，
申请(专利权)人：苏州明立阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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