一种锅炉管材对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管以及连接座，所述连接座与锅炉管之间通过导向组件进行连接，所述连接座与锅炉管之间通过固定组件进行固定，所述连接座与锅炉管之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座内的定位柱以及用于驱动定位柱运动的滑套，所述滑套通过滑动组件设置在连接座上，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置了连接座与锅炉管之间通过导向组件和固定组件固定连接，使得连接座与锅炉管之间变为可拆卸连接的方式，圆弧块与滑套的设置也可以实现连接座与锅炉管之间的快速装拆，密封垫的设置也提高了连接座与锅炉管固定安装后的密封性能，方便了对管道进行检修或维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管材对接结构


[0001]本技术属于锅炉管材
，尤其涉及一种锅炉管材对接结构。

技术介绍

[0002]锅炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
[0003]锅炉管在安装时，需要将多个锅炉管进行安装对接，在两个锅炉管进行安装连接时，通常是采用焊接进行安装，焊接后由于不便于将两个管道进行拆卸，如需对管道进行检修或维护时，则十分不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管以及连接座，其特征在于：所述连接座与锅炉管之间通过导向组件进行连接，所述连接座与锅炉管之间通过固定组件进行固定，所述锅炉管朝向连接座的一端固定设有安装柱，所述连接座内开设有与安装柱相配的安装槽，所述连接座与锅炉管之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座内的定位柱以及用于驱动定位柱运动的滑套，所述滑套滑动设置在连接座上，所述连接座上贯穿开设有若干个呈周向排列的通孔，所述安装柱上开设有与通孔相配的固定孔，所述通孔内靠近固定孔的一端设有与连接座固定连接的挡环，所述定位柱穿过挡环设置在固定孔内，所述定位柱的上端固定连接有圆弧块，所述圆弧块位于通孔内并与挡环之间通过弹性组件连接，所述圆弧块的上端面为圆弧设置，所述滑套朝着锅炉管的端面为圆弧设置，所述滑套的内圈与圆弧块的圆弧面抵触连接，所述滑套通过滑动组件设置在连接座上。
[0005]作为本技术的进一步改进：所述滑动组件包括固定设置在连接座圆周外表面的固定块，所述固定块上贯通开设有腰型槽，所述腰型槽内滑动设置有滑杆，所述滑套上开设有开口，所述滑杆位于开口内并与滑套固定连接，所述滑套的开口侧壁与固定块的两侧壁摩擦连接，所述滑套通过设置在固定块内的滑杆滑动设置在连接座上。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述导向组件包括固定设置在安装槽内壁的若干个导向块，所述导向块间隔设置，所述安装柱上开设有与导向块相配的导向槽。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的一端与圆弧块的下端固定连接，所述弹簧的另一端与挡环固定连接，所述弹簧位于通孔内。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述固定组件包括至少两个固定设置在滑套圆周外表面的安装板以及至少两个固定设置在锅炉管圆周外表面的固定板，所述固定板与安装板之间通过一组螺杆连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述安装槽远离锅炉管的端面设有与连接座固定连接的密封垫，所述密封垫的另一端与安装柱的端面抵触连接。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述圆弧块在未与滑套抵触的状态下为伸出通孔设置，所述定位柱在圆弧块未与滑套抵触的状态下为未伸入固定孔设置。
[0011]本技术的有益效果在于：通过设置了连接座与锅炉管之间通过导向组件和固定组件固定连接，使得连接座与锅炉管之间变为可拆卸连接的方式，圆弧块与滑套的设置也可以实现连接座与锅炉管之间的快速装拆，密封垫的设置也提高了连接座与锅炉管固定安装后的密封性能，方便了对管道进行检修或维护。
附图说明
[0012]附图1为本技术的构造图；
[0013]附图2为本技术的拆分示意图；
[0014]附图3为锅炉管的构造图；
[0015]附图4为连接座的构造图；
[0016]附图5为连接座与一根锅炉管连接的示意图；
[0017]附图6为附图5的左视图；
[0018]附图7为附图6中A
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A的剖视示意图；
[0019]附图8为滑套与圆弧块抵触的放大示意图；
[0020]附图9为滑套不与圆弧块抵触的放大示意图；
[0021]附图10为附图6中B
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B的剖视示意图；
[0022]附图标记说明：1.锅炉管，2.连接座，3.安装柱，4.安装槽，5.滑套，6.定位柱，7.通孔，8.固定孔，9.挡环，10.固定块，11.腰型槽，12.滑杆，13.导向块，14.导向槽，15.弹簧，16.安装板，17.固定板，18.密封垫，19.圆弧块。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0024]参照附图1
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10所示，本实例的一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管1以及连接座2，所述连接座2与锅炉管1之间通过导向组件进行连接，通过导向组件的设置，在将锅炉管1的一端装入连接座2的一端时，另一根锅炉管的一端转入连接座的另一端时，可以通过导向块13与导向槽14的配合进行导向，方便固定孔8和通孔7之间的快速对齐，使得连接座2与锅炉管1之间的安装更为方便，所述连接座2与锅炉管1之间通过固定组件进行固定，通过固定组件的设置，使得滑套5在与圆弧块19抵触将圆弧块19压入通孔7，对连接座2和锅炉管1之间实现固定后，可以通过一组螺杆将固定板17和安装板16固定连接，对滑套5的位置进行固定，防止滑套5滑动而导致圆弧块19从通孔7内弹出，防止了锅炉管1与连接座2之间产生松脱，所述锅炉管1朝向连接座2的一端固定设有安装柱3，所述连接座2内开设有与安装柱3相配的安装槽4，所述连接座2与锅炉管1之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座2内的定位柱6以及用于驱动定位柱6运动的滑套5，所述滑套5滑动设置在连接座2上，所述连接座2上贯穿开设有若干个呈周向排列的通孔7，所述安装柱3上开设有与通孔7相配的固定孔8，所述通孔7内靠近固定孔8的一端设有与连接座2固定连接的挡环9，所述定位柱6穿过挡环9设置在固定孔8内，所述定位柱6的上端固定连接有圆弧块19，所述圆弧块19位于通孔7内并与挡环9之间通过弹性组件连接，通过弹性组件
的设置，在需要解除连接座2与锅炉管1的固定连接时，只要拉开滑套5，由于圆弧块19被压入通孔7内时，会使得弹簧15压缩，所以拉开滑套5后，滑套5与圆弧块19失去抵触连接，圆弧块19就会由于弹簧15的回弹力而弹出通孔7，带动定位柱6离开固定孔8，实现连接座2与锅炉管1之间的快速拆卸，方便了连接座2与锅炉管1之间的拆卸，所述圆弧块19的上端面为圆弧设置，所述滑套5朝着锅炉管1的端面为圆弧设置，滑套5通过圆弧面的设置，方便滑套5朝着圆弧块19移动时通过圆弧过渡将圆弧块19压入通孔7内，方便驱动定位柱6进行运动，方便了连接座与锅炉管之间的固定，所述滑套5的内圈与圆弧块19的圆弧面抵触连接，所述滑套5通过滑动组件设置在连接座2上，通过滑动组件的设置，方便了滑套5的滑动，腰型槽11的设置对滑套5的最大行程进行了限制，使得滑套5不会由于行程超程而与连接座2脱离，通过滑套5的开口与固定块10的两侧壁抵触的设置，使得滑套5在滑动过程中不会发生转动，当要对锅炉管1与连接座2进行安装连接时，先将锅炉管1的安装柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管（1）以及连接座（2），其特征在于：所述连接座（2）与锅炉管（1）之间通过导向组件进行连接，所述连接座（2）与锅炉管（1）之间通过固定组件进行固定，所述锅炉管（1）朝向连接座（2）的一端固定设有安装柱（3），所述连接座（2）内开设有与安装柱（3）相配的安装槽（4），所述连接座（2）与锅炉管（1）之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座（2）内的定位柱（6）以及用于驱动定位柱（6）运动的滑套（5），所述滑套（5）滑动设置在连接座（2）上，所述连接座（2）上贯穿开设有若干个呈周向排列的通孔（7），所述安装柱（3）上开设有与通孔（7）相配的固定孔（8），所述通孔（7）内靠近固定孔（8）的一端设有与连接座（2）固定连接的挡环（9），所述定位柱（6）穿过挡环（9）设置在固定孔（8）内，所述定位柱（6）的上端固定连接有圆弧块（19），所述圆弧块（19）位于通孔（7）内并与挡环（9）之间通过弹性组件连接，所述圆弧块（19）的上端面为圆弧设置，所述滑套（5）朝着锅炉管（1）的端面为圆弧设置，所述滑套（5）的内圈与圆弧块（19）的圆弧面抵触连接，所述滑套（5）通过滑动组件设置在连接座（2）上。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管材对接结构，其特征在于：所述滑动组件包括固定设置在连接座（2）圆周外表面的固定块（10），所述固定块（10）上贯通开设有腰型槽（11），所述腰型槽（11）内滑动设置有滑杆（12），所述滑套（5）上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，姜祥光，
申请(专利权)人：浙江大凯特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：