钉箱机及钉箱工艺制造技术

本发明专利技术涉及钉箱机技术领域，具体公开了钉箱机及钉箱工艺，包括底座；底座顶面设置有立柱；立柱侧壁上设置有机头和支撑板；底座顶面设置有底板；底板顶面上设置有一对限位板；一对限位板侧壁上均固接有延伸块；延伸块内部设有第一空腔；第一空腔内侧壁上滑动连接有压块；述压块顶面通过第一弹簧与第一空腔顶端内侧壁连接，压块底部固接有可伸出延伸块外的连接块；连接块底面固接有压板；一对限位板侧壁上均固接有固定块；固定块上设置有夹紧机构；压块顶部设置有可推动压块下滑的挤压件；底座上设置有可驱使底板滑动的驱动件；通过压板和夹紧机构的配合工作使得纸箱保持稳定，降低工作人员通过手扶持纸箱保持稳定的麻烦。作人员通过手扶持纸箱保持稳定的麻烦。作人员通过手扶持纸箱保持稳定的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
钉箱机及钉箱工艺


[0001]本专利技术涉及钉箱机
，尤其是涉及钉箱机及钉箱工艺。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸箱的生产制造过程中，瓦楞纸板需要依次经过模切、压痕和钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，钉箱机是用于纸箱的加工设备之一，钉箱机的原理同普通订书机的原理一样，但是钉箱机是使用虎牙作为垫板，并通过机头对纸箱进行钉箱处理。
[0003]现有技术中在进行钉箱工作时大多是工作人员将边角翻折的纸箱放置在机头底部，通过机头对纸箱边角处进行钉箱工作，在钉箱工作中，工作人员的双手始终放置在机头底部对纸箱侧壁进行扶持，在钉箱过程中工作人员的双手易于收到伤害，钉箱工作存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请提供钉箱机，具有减少工作人员在钉箱工作中需要手扶纸箱侧壁维持纸箱稳定的麻烦，使得工作人员在钉箱工作中双手不易受伤害，提高钉箱工作的安全性。
[0005]本申请提供的钉箱机及钉箱工艺，采用如下的技术方案：钉箱机，包括底座；所述底座顶面设置有立柱；所述立柱侧壁上设置有机头；所述立柱靠近机头的侧壁上设置有位于机头底部的支撑板；所述底座顶面设置有底板；所述底板顶面上设置有一对分别位于支撑板两侧的限位板；一对所述限位板靠近支撑板的侧壁上均固接有延伸块；所述延伸块内部设有第一空腔；所述第一空腔底端内侧壁上设有第一开口，第一空腔内侧壁上滑动连接有压块；所述压块顶面通过第一弹簧与第一空腔顶端内侧壁连接，压块底部固接有可伸出第一开口外的连接块；所述连接块底面固接有压板；一对所述限位板靠近立柱的侧壁上均固接有固定块；所述固定块上设置有可将纸箱侧壁压紧在限位板侧壁上的夹紧机构；所述压块顶部设置有可推动压块下滑的挤压件；所述底座上设置有可驱使底板滑动的驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，将折叠好边角的纸箱卡设在两限位板之间并套设在支撑板远离立柱的端部，当对纸箱的边角进行钉箱工作时，通过驱动件带动底板滑动，使得纸箱待进行钉箱工作的边角被支撑板和限位板夹持，通过挤压件推动压块下滑，进而使得压板对纸箱搭设在支撑板上的侧壁进行压紧，并通过夹紧机构对纸箱与限位板接触的侧壁进行夹紧，使得纸箱在进行钉箱工作时保持稳定，工作人员在进行钉箱工作时无需用手扶持纸箱保持稳定，进而使得机头在对纸箱进行钉箱工作时工作人员不易受到伤害。
[0007]优选的，所述第一空腔顶端内侧壁上设有螺纹通孔；所述挤压件包括螺纹连接在螺纹通孔内侧壁上的螺纹杆；所述螺纹杆底端与压块顶面接触。
[0008]通过采用上述技术方案，初始状态下第一弹簧对压块起支撑作用，当需要对纸箱边角进行压紧时，转动螺纹杆使得螺纹杆推动压块下移，压块在下移过程中通过连接块带动压板对纸箱边角进行压紧，使得纸箱待钉箱的边角保持贴合，减少需要人工扶持纸箱贴
合边角的麻烦。
[0009]优选的，所述固定块内部设置有第三空腔；所述夹紧机构包括滑动连接在第三空腔内侧壁上的推板和输气组件；所述第三空腔靠近限位板的内侧壁上设有第二开口；所述推板靠近限位板的侧壁上固接有穿过第二开口的连接杆；所述连接杆与第二开口内侧壁滑动配合，连接杆远离推板的端部固接有夹板；所述夹板连接有连接杆的侧壁通过第二弹簧与固定块第二外侧壁连接；所述输气组件设置在限位板内部，输气组件可向第三空腔内输气以推动推板向着靠近限位板方向滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，在压板对纸箱边角进行压紧时，输气组件向第二空腔内输送气体，在气压的作用下推板被推动向着靠近限位板的方向滑动，推板滑动过程中通过连接杆带动夹板向着靠近限位板的方向滑动，进而使得夹板将纸箱侧壁压紧在限位板上，保证了纸箱的稳定，减少了人工扶持纸箱的麻烦。
[0011]优选的，所述限位板内部设有第四空腔；所述第四空腔靠近延伸块的内侧壁上设有连通第四空腔与第一空腔的通孔；所述输气组件包括滑动滑动连接在第四空腔内的直板、气囊和滑动连接在通孔内的滑板；所述直板远离延伸块的侧壁上通过第三弹簧与第四空腔内侧壁连接；所述气囊设置在第四空腔内直板远离延伸块的一侧，气囊与直板远离延伸块的侧壁接触，气囊上连接有输气管；所述输气管远离气囊的端部与第三空腔内推板远离连接杆一侧的空间连通；所述滑板靠近直板的端部伸至第四空腔内与直板远离气囊的侧壁固接，滑板远离直板的端部伸至第一空腔内，滑板伸至第一空腔内的端部位于压块底部，滑板伸至第一空腔内端部顶面设有斜面；所述压块底面靠近斜面的一侧设有与斜面配合的圆角。
[0012]通过采用上述技术方案，初始状态下滑板设有斜面的端部位于压块底部，在压块受压下滑的过程中，压块逐渐靠近滑板并与滑板接触，在斜面与圆角的配合工作下，压块驱使滑板挤压直板向着靠近气囊的方向滑动，直板对气囊产生挤压使得气囊内部的气体通过输气管输送至第三空腔内推板远离连接杆一侧的空间内，使得推板带动连接杆向着靠近限位板的方向滑动，进而使得夹板对纸箱内侧壁进行压紧。
[0013]优选的，所述推板与第三空腔内侧壁接触的外侧壁上固接有密封条。
[0014]通过采用上述技术方案，推板外侧壁上设置的密封条使得第三空腔内推板远离连接杆一侧的空间具有良好的密封性，进而便于气囊内部的气体推动推板沿着第三空腔内侧壁滑动。
[0015]优选的，所述底座顶面设有第一凹槽；所述驱动件包括第一电机和第一滑块；所述第一滑块滑动连接在第一凹槽内侧壁上，第一滑块顶面与底板底面固接；所述第一电机安装在底座侧壁上，第一电机输出端固接有伸入第一凹槽内贯穿第一滑块的第一丝杆；所述第一丝杆与第一滑块为螺纹传动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，将折好边角的纸箱卡设在两限位板之间并搭设在支撑板上，启动第一电机带动第一丝杆转动，从而使得第一滑块带动底板沿着底座顶面滑动，待纸箱待进行钉箱的边角被夹持在限位板和支撑板之间的位置时停止第一滑块滑动，待纸箱一侧的边角钉箱完成后通过第一电机带动第一丝杆反转，从而便于对纸箱另一侧的边角进行钉箱工作。
[0017]优选的，所述底板顶面设置有第二凹槽；所述第二凹槽内部滑动连接有一对第二
滑块；一对所述第二滑块顶面分别与一对限位板底面固接；所述底板侧壁上安装有第二电机；所述第二电机输出端固接有伸入第二凹槽内贯穿一对第二滑块的第二丝杆；所述第二丝杆与一对第二滑块为螺纹传动配合，第二丝杆上的螺纹为对称螺纹。
[0018]通过采用上述技术方案，启动第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动过程中带动一对第二滑块向着相互远离或者相互靠近的方向滑动，根据纸箱的规格调整一对第二滑块的滑动方向和距离，进而便于不同规格的纸箱卡设在一对限位板之间的位置。
[0019]优选的，所述夹板靠近限位板的侧壁上设置有多个橡胶凸起条。
[0020]通过采用上述技术方案，当夹板在对纸箱内侧壁进行压紧时，夹板侧壁上设置的橡胶凸起条受压变形后紧贴纸箱内侧壁，从而增大了夹板与纸箱接触部位的摩擦力，使得纸箱不易滑动。
[0021]优选的，所述压板底面固接有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置增大了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钉箱机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶面设置有立柱(11)；所述立柱(11)侧壁上设置有机头(2)；所述立柱(11)靠近机头(2)的侧壁上设置有位于机头(2)底部的支撑板(3)；所述底座(1)顶面设置有底板(4)；所述底板(4)顶面上设置有一对分别位于支撑板(3)两侧的限位板(5)；一对所述限位板(5)靠近支撑板(3)的侧壁上均固接有延伸块(6)；所述延伸块(6)内部设有第一空腔(61)；所述第一空腔(61)底端内侧壁上设有第一开口(611)，第一空腔(61)内侧壁上滑动连接有压块(62)；所述压块(62)顶面通过第一弹簧(63)与第一空腔(61)顶端内侧壁连接，压块(62)底部固接有可伸出第一开口(611)外的连接块(64)；所述连接块(64)底面固接有压板(65)；一对所述限位板(5)靠近立柱(11)的侧壁上均固接有固定块(7)；所述固定块(7)上设置有可将纸箱侧壁压紧在限位板(5)侧壁上的夹紧机构(8)；所述压块(62)顶部设置有可推动压块(62)下滑的挤压件(66)；所述底座(1)上设置有可驱使底板(4)滑动的驱动件(12)。2.根据权利要求1所述的钉箱机，其特征在于：所述第一空腔(61)顶端内侧壁上设有螺纹通孔(612)；所述挤压件(66)包括螺纹连接在螺纹通孔(612)内侧壁上的螺纹杆(661)；所述螺纹杆(661)底端与压块(62)顶面接触。3.根据权利要求1所述的钉箱机，其特征在于：所述固定块(7)内部设置有第三空腔(71)；所述夹紧机构(8)包括滑动连接在第三空腔(71)内侧壁上的推板(81)和输气组件(82)；所述第三空腔(71)靠近限位板(5)的内侧壁上设有第二开口(711)；所述推板(81)靠近限位板(5)的侧壁上固接有穿过第二开口(711)的连接杆(811)；所述连接杆(811)与第二开口(711)内侧壁滑动配合，连接杆(811)远离推板(81)的端部固接有夹板(812)；所述夹板(812)连接有连接杆(811)的侧壁通过第二弹簧(813)与固定块(7)外侧壁连接；所述输气组件(82)设置在限位板(5)内部，输气组件(82)可向第三空腔(71)内输气以推动推板(81)向着靠近限位板(5)方向滑动。4.根据权利要求3所述的钉箱机，其特征在于：所述限位板(5)内部设有第四空腔(51)；所述第四空腔(51)靠近延伸块(6)的内侧壁上设有连通第四空腔(51)与第一空腔(61)的通孔(52)；所述输气组件(82)包括滑动滑动连接在第四空腔(51)内的直板(821)、气囊(822)和滑动连接在通孔(52)内的滑板(823)；所述直板(821)远离延伸块(6)的侧壁上通过第三弹簧(824)与第四空腔(51)内侧壁连接；所述气囊(822)设置在第四空腔(51)内直板(821)远离延伸块(6)的一侧，气囊(822)与直板(821)远离延伸块(6)的侧壁接触，气囊(822)上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炯涛，朱兴芝，
申请(专利权)人：吴江朗泰包装有限公司，
类型：发明
国别省市：