压痕切线机制造技术

本申请公开了一种压痕切线机，涉及纸板加工的技术领域。一种压痕切线机，包括安装箱，安装箱的侧壁上设有压切板，压切板上远离安装箱的板面上设有用于在厚纸板上进行压切的若干切刀；安装箱的侧壁上位于压切板的下方还铰接有用于放置厚纸板的放置板，放置板上安装有若干用于对厚纸板进行限位的限位件；安装箱内还设有驱动组件，驱动组件的输出端与放置板相连，驱动组件用于带动放置板与压切板压合。本申请便于在工人较少的参与下完成对厚纸板的压切，具有较高的加工效率。具有较高的加工效率。具有较高的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
压痕切线机


[0001]本申请涉及纸板加工的领域，尤其是涉及一种压痕切线机。

技术介绍

[0002]纸板是由纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。通常纸浆加工出的初始为一整块的厚纸板，为了能便于将加工出来的整块厚纸板折叠成纸箱，需要在整块厚纸板上压切出供整块厚纸板折叠成纸箱的折叠痕，工人通常会将多个整块厚纸板固定叠加在工作台上，然后使用切刀对多个厚纸板上需要切的位置进行依次压切，这种压切方式需要工人参与较多，压切的过程耗时耗力，加工效率不高。

技术实现思路

[0003]为了在对厚纸板进行压切时尽量减少工人的参与，从而提高加工效率，本申请提供一种压痕切线机。
[0004]本申请提供的一种压痕切线机采用如下的技术方案：
[0005]一种压痕切线机，包括安装箱，所述安装箱的侧壁上设有压切板，所述安装箱的侧壁上位于所述压切板的一侧还铰接有用于放置厚纸板的放置板，所述压切板靠近所述放置板的端面上设有若干用于对厚纸板进行压切的切刀；所述安装箱内还设有驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述放置板相连，所述驱动组件用于带动所述放置板与所述压切板压合。
[0006]通过采用上述技术方案，能够将厚纸板放置在放置板靠近压切板的端面上，然后启动驱动组件来带动放置板向靠近压切板的方向运动并且与压切板压合，在压合的过程中切刀会对厚纸板进行压切，本申请的使用只需要工人将厚纸板放置在放置板上启动驱动组件即可进行压切，此设计减少了工人的参与。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴均设在所述安装箱内且能在所述安装箱内转动，所述第一转动轴的圆周侧壁上设有主动齿轮，所述第二转动轴的圆周侧壁上设有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相配合；所述第一转动轴的端部延伸至所述安装箱外并安装有驱动件，所述第二转动轴的端部延伸至所述安装箱外并安装有转盘，所述转盘侧壁靠近边缘位置铰接有连杆，所述连杆远离所述转盘的一端铰接在所述放置板的端部上，驱动件启动能够用于带动所述转盘转动从而带动所述放置板与所述压切板压合。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动驱动件即可使得主动齿轮转动，继而使得从动齿轮转动并且带动转盘转动，由于连杆的一端铰接在转盘侧壁靠近边缘位置，另一端铰接在放置板上，所以转盘转动即可带动放置板做能够开合的往复运动。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述放置板上设有若干用于对厚纸板进行限位的限位件，所述限位件与所述放置板之间为可拆卸。
[0010]通过采用上述技术方案，厚纸板能够放置在放置板上被限位件所限位，从而防止
放置板转动的过程中厚纸板掉落。
[0011]在一个具体的可实施方案中，若干所述切刀分有多个分组，所述压切板上位于每一分组的若干所述切刀内均形成有切除区域，所述放置板上对应于每一所述切除区域均开有贯通的落料口。
[0012]通过采用上述技术方案，切刀将厚纸板上切除出来的碎屑会在进入到落料口内掉出。
[0013]在一个具体的可实施方案中，每一所述切除区域内均设有若干弹性块。
[0014]通过采用上述技术方案，若干弹性块能够将压切后位于切除区域内的厚纸板碎屑弹出，能够防止厚纸板碎屑黏连在原厚纸板上。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述安装箱的侧壁上设有开口向上的储料盒，所述储料盒位于所述放置板的下方，若干所述落料口在铅垂线上的投影落入到所述储料盒在铅垂线上的投影内。
[0016]通过采用上述技术方案，厚纸板碎屑穿过落料口后会掉落在储料盒内被收集。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述安装箱的侧壁上设有滑槽，所述储料盒的侧壁上设有滑块，所述滑块卡在所述滑槽内，所述储料盒和所述安装箱之间为可拆卸。
[0018]通过采用上述技术方案，能将储料盒从安装箱的侧壁上拆卸下来以便于清理厚纸板碎屑。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述压切板上开有对接孔，所述安装箱上开有螺纹孔，所述对接孔和所述螺纹孔共同连接有沉头螺丝。
[0020]通过采用上述技术方案，能将压切板直接从安装箱上拆卸下来以更换其他具有不同切刀位置的压切板。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.能够将厚纸板放置在放置板靠近压切板的端面上，然后启动驱动组件来带动放置板向靠近压切板的方向运动并且与压切板压合，在压合的过程中切刀会对厚纸板进行压切，本申请的使用只需要工人将厚纸板放置在放置板上启动驱动组件即可进行压切，此设计减少了工人的参与；
[0023]2.切刀将厚纸板上切除出来的碎屑会在进入到落料口内掉出，然后碎屑会掉落在储料盒中，储料盒装满后即可将储料盒从安装箱上拆卸下来以清理。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的压痕切线机的整体结构示意图。
[0025]图2是用于体现驱动组件的剖视图。
[0026]图3是用于体现安装箱和压切板连接关系的剖视图。
[0027]图4是用于体现压切板上结构的结构示意图。
[0028]图5是用于体现放置板上结构的结构示意图。
[0029]图6是用于体现限位件与放置板连接关系的爆炸图。
[0030]图7是用于体现储料盒的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、安装箱；11、驱动组件；111、第一转动轴；112、第二转动轴；113、主动齿轮；114、从动齿轮；115、驱动件；116、转盘；117、连杆；12、螺纹孔；13、储料盒；131、滑
块；14、滑槽；2、压切板；21、切刀；22、对接孔；23、切除区域；24、弹性块；3、放置板；31、限位件；311、角板部；312、压板部；32、落料口；33、通孔；34、安装孔；35、卡放区域。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种压痕切线机。用于在整块厚纸板上压切出折叠痕，以便于后续将整块厚纸板折叠成不同形状的物件，这些物件可以是长方体盒，可以是三棱柱盒，在本申请实施例中以折叠成长方体盒进行说明。参照图1，压痕切线机包括安装箱1，安装箱1的侧壁上设有压切板2，压切板2为竖直设置，压切板2上远离安装箱1的板面上设有用于在厚纸板上进行压切的若干切刀21；安装箱1的侧壁上位于压切板2的下方还铰接有用于放置厚纸板的放置板3，放置板3为水平设置，放置板3上安装有若干用于对厚纸板进行限位的限位件31；结合图2，安装箱1内还设有驱动组件11，驱动组件11的输出端与放置板3相连，驱动组件11用于带动放置板3与压切板2压合。
[0034]首先将厚纸板放置在放置板3的上方，并且使得厚纸板被限位件31限位以保证厚纸板在放置板3上不会移动，然后启动驱动组件11即可带动放置板3转动与压切板2进行压合，此时若干切刀21就会对厚纸板进行压切。
[0035]参照图2，驱动组件11包括第一转动轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压痕切线机，其特征在于：包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的侧壁上设有压切板(2)，所述安装箱(1)的侧壁上位于所述压切板(2)的一侧还铰接有用于放置厚纸板的放置板(3)，所述压切板(2)靠近所述放置板(3)的端面上设有若干用于对厚纸板进行压切的切刀(21)；所述安装箱(1)内还设有驱动组件(11)，所述驱动组件(11)的输出端与所述放置板(3)相连，所述驱动组件(11)用于带动所述放置板(3)与所述压切板(2)压合；若干所述切刀(21)分有多个分组，所述压切板(2)上位于每一分组的若干所述切刀(21)内均形成有切除区域(23)，所述放置板(3)上对应于每一所述切除区域(23)均开有贯通的落料口(32)。2.根据权利要求1所述的压痕切线机，其特征在于：所述驱动组件(11)包括第一转动轴(111)和第二转动轴(112)，所述第一转动轴(111)和第二转动轴(112)均设在所述安装箱(1)内且能在所述安装箱(1)内转动，所述第一转动轴(111)的圆周侧壁上设有主动齿轮(113)，所述第二转动轴(112)的圆周侧壁上设有从动齿轮(114)，所述主动齿轮(113)和所述从动齿轮(114)相配合；所述第一转动轴(111)的端部延伸至所述安装箱(1)外并安装有驱动件(115)，所述第二转动轴(112)的端部延伸至所述安装箱(1)外并安装有转盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴芝，曹炯涛，
申请(专利权)人：吴江朗泰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：