本实用新型专利技术涉及一种纸箱加工用打钉装置，包括底板，底板上安装有升降装置，升降装置包括气缸和壳体，底板上与壳体连接，壳体内部与气缸连接，气缸上设有第一固定板，第一固定板贯穿壳体一侧，壳体顶端设有第二固定板，第二固定板上安装有打钉装置和除尘装置，第一固定板上设有皮带输送机，皮带输送机一侧设有电机，打钉装置千斤顶和第三固定板，第二固定板上开设有通孔，千斤顶贯穿通孔伸向第二固定板下端，千斤顶底端与第三固定板连接，第三固定板底端设有螺纹杆，螺纹杆上设有打钉头，除尘装置包括风机和箱体，第二固定板上与风机连接，第一固定板上开设有除尘孔，底板上与箱体连接，方便将打钉的垃圾进行收集，方便将纸箱进行打钉和移动。进行打钉和移动。进行打钉和移动。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用打钉装置
[0001]本技术涉及打钉
，具体为一种纸箱加工用打钉装置。
技术介绍
[0002]纸箱打钉装置是对纸箱后道工序的一种，它的原理相当于订书机，只不过纸箱打钉装置是专门用于钉纸箱的，纸箱打钉装置操作简单，安全牢靠，广泛用于我们的生活当中，现有的纸箱打钉装置结构简单单一，不能为工作人员提供更好的体验，现有的纸箱打钉装置无法将需要打钉的纸箱进行移动，只能通过工作人员将纸箱进行移动，进而不能为工作人员减轻负担，同时，现有的纸箱打钉装置无法将打钉头进行自动移动，只能通过工作人员自己通过支撑杆进行打钉，将纸箱需要不同数量的钉时，无法将打钉头进行拆卸，从而不方便对不同的纸箱进行打钉，除此之外，现有的纸箱打钉装置打钉完毕后无法将打钉过程中产生的垃圾进行处理，从而使得垃圾到处都是，工作人员还需将垃圾进行清洁。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种纸箱加工用打钉装置，以解决
技术介绍
中提到的无法将纸箱进行移动和无法将打钉头进行拆卸技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纸箱加工用打钉装置，包括底板，所述底板上安装有升降装置，所述升降装置包括气缸和壳体，所述底板与壳体连接，所述壳体内部与气缸连接，所述气缸上设有第一固定板，所述第一固定板贯穿壳体一侧，所述壳体顶端设有第二固定板，所述第二固定板上安装有打钉装置和除尘装置，所述第一固定板上设有皮带输送机，所述皮带输送机一侧设有电机，所述打钉装置千斤顶和第三固定板，所述第二固定板上开设有通孔，所述千斤顶贯穿通孔伸向第二固定板下端，所述千斤顶底端与第三固定板连接，所述第三固定板底端设有螺纹杆，且所述螺纹杆设置为多个，每个所述螺纹杆上设有打钉头，方便将纸箱进行打钉，同时方便将纸箱进行移动。
[0008]优选的是，所述除尘装置包括风机和箱体，所述第二固定板上与风机连接，所述第一固定板上开设有除尘孔，所述底板上与箱体连接，方便将打钉的垃圾进行收集。
[0009]在进一步中优选的是，所述皮带输送机上设有第四固定板，所述第四固定板上开设有打钉槽，可以对纸箱进行准确的打钉。
[0010]在进一步中优选的是，所述底板右侧设有收纳箱，方便将打钉过后的纸箱进行收纳。
[0011]在进一步中优选的是，所述底板右侧设有储存柜，所述储存柜内部设有支撑板，所述储存柜上设有柜门，所述柜门上设有第一把手，方便将打钉所用的工具进行储存。
[0012]在进一步中优选的是，所述底板前后两侧设有防护板，前侧所述防护板上设有箱
门，所述箱门上设有第二把手，方便放置纸箱。
[0013]在进一步中优选的是，所述防护板两侧开设有滑槽，所述收纳箱左侧设有滑块，所述滑块在滑槽内部滑动，方便将收纳箱进行拆卸。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种纸箱加工用打钉装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置了气缸、壳体、第一固定板、电机和皮带输送机，将纸箱放在皮带输送机上，通过电机转动将皮带输送机上的纸箱进行移动，同时可以将第一固定板进行上下移动，方便皮带输送机上放置不同厚度的纸箱，除此之外，皮带输送机上设置了第四固定板和打钉槽，方便对纸箱进行打钉。
[0017]2、本技术中，通过设置了千斤顶、第三固定板、螺纹杆和打钉头，通过千斤顶上下移动带动第三固定板上的打钉头进行移动，当不需要多个打钉时，可以根据自己的需要将打钉头进行拆卸，除此之外，底板右侧设置了收纳箱和滑块，方便将打完钉的纸箱放进收纳箱内部，同时方便将收纳箱进行固定和拆卸。
[0018]3、本技术中，通过设置了风机、除尘孔和箱体，方便将打钉过程中产生的垃圾吹进箱体内部，给工作人员提供了方便，除此之外，底板左侧设置了储存柜、柜门和支撑板，工作人员可以将自己的用品放置在储存柜中，也可将打钉所需的工具放在储存柜中。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种纸箱加工用打钉装置整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术中一种纸箱加工用打钉装置去掉柜门和防护板整体的结构示意图；
[0021]图3为本技术中一种纸箱加工用打钉装置去掉箱门整体的结构示意图；
[0022]图4为本技术中一种纸箱加工用打钉装置去掉防护板整体剖面的结构示意图；
[0023]图5为图2中A局部结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、气缸；3、壳体；4、第一固定板；5、第二固定板；6、皮带输送机；7、电机；8、千斤顶；9、第三固定板；10、通孔；11、螺纹杆；12、打钉头；13、风机；14、箱体；15、除尘孔；16、第四固定板；17、打钉槽；18、收纳箱；19、储存柜；20、支撑板；21、柜门；22、第一把手；23、防护板；24、箱门；25、第二把手；26、滑槽；27、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
5，一种纸箱加工用打钉装置，包括底板1，底板1上安装有升降装置，升降装置包括气缸2和壳体3，底板1与壳体3连接，壳体3内部与气缸2连接，气缸2上设有第一
固定板4，第一固定板4贯穿壳体3一侧，壳体3顶端设有第二固定板5，第二固定板5上安装有打钉装置和除尘装置，第一固定板4上设有皮带输送机6，皮带输送机6一侧设有电机7，打钉装置包括千斤顶8和第三固定板9，第二固定板5上开设有通孔10，千斤顶8贯穿通孔10伸向第二固定板5下端，千斤顶8底端与第三固定板9连接，第三固定板9底端设有螺纹杆11，且螺纹杆11设置为多个，每个螺纹杆11上设有打钉头12，当进行打钉工作时，将需要打钉的纸箱放在皮带输送机6上，打开电机7，电机7转动从而带动皮带输送机6转动，将纸箱移动到打钉头12下方，随后千斤顶8进行移动，从而带动第三固定板9上的打钉头12向下移动，对纸箱进行打钉，当不需要进行多个打钉时，将多余的打钉头12拆卸下来，打钉完毕后，通过皮带输送机6将纸箱放进收纳箱18内部，从而对纸箱进行收纳。
[0028]在本实施例中，除尘装置包括风机13和箱体14，第二固定板5上与风机13连接，第一固定板4上开设有除尘孔15，底板1上与箱体14连接，在打钉完毕后，打开风机13，风机13将打钉产生的垃圾通过除尘孔15吹进箱体14内部，给工作人员提供了方便。
[0029]在本实施例中，皮带输送机6上设有第四固定板16，第四固定板16上开设有打钉槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用打钉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有升降装置，所述升降装置包括气缸(2)和壳体(3)，所述底板(1)与壳体(3)连接，所述壳体(3)内部与气缸(2)连接，所述气缸(2)上设有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)贯穿壳体(3)一侧，所述壳体(3)顶端设有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)上安装有打钉装置和除尘装置，所述第一固定板(4)上设有皮带输送机(6)，所述皮带输送机(6)一侧设有电机(7)，所述打钉装置包括千斤顶(8)和第三固定板(9)，所述第二固定板(5)上开设有通孔(10)，所述千斤顶(8)贯穿通孔(10)伸向第二固定板(5)下端，所述千斤顶(8)底端与第三固定板(9)连接，所述第三固定板(9)底端设有螺纹杆(11)，且所述螺纹杆(11)设置为多个，每个所述螺纹杆(11)上设有打钉头(12)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述除尘装置包括风机(13)和箱体(14)，所述第二固定板(5)上与风机(13)连接，所述第一固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓，王文，
申请(专利权)人：淄博晓东包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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