本实用新型专利技术涉及包装箱打钉的技术领域，特别是涉及一种包装箱打钉辅助装置，其通过调节侧输送带对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性；包括主体支架、输送辊、正反螺纹杆、支撑滑杆、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，主体支架上排列转动安装有若干组输送辊，正反螺纹杆转动插装在主体支架上，支撑滑杆紧固插装在主体支架上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆与支撑滑杆上，升降机构固定安装在主体支架上，顶压机构安装在升降机构上；侧压输送带包括正反螺纹套、支撑滑套、侧输送架、输送电机、侧输送带和手轮，两组侧压输送带的两组正反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上。反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上。反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱打钉辅助装置
[0001]本技术涉及包装箱打钉的
，特别是涉及一种包装箱打钉辅助装置。
技术介绍
[0002]包装箱在进行包装前，需要对包装箱边角使用封箱钉进行封装，传统的打钉装置在使用时，只能对单一尺寸的包装箱进行输送打钉，无法实现多尺寸产品的输送打钉作业，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过调节侧输送带对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性的包装箱打钉辅助装置。
[0004]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，包括主体支架、输送辊、正反螺纹杆、支撑滑杆、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，所述主体支架上排列转动安装有若干组输送辊，所述正反螺纹杆转动插装在主体支架上，所述支撑滑杆紧固插装在主体支架上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆与支撑滑杆上，所述升降机构固定安装在主体支架上，所述顶压机构安装在升降机构上；
[0005]所述侧压输送带包括正反螺纹套、支撑滑套、侧输送架、输送电机、侧输送带和手轮，两组侧压输送带的两组正反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上，所述正反螺纹杆上设置有正反外螺纹，所述支撑滑套滑动套装在支撑滑杆上，所述侧输送架底端与正反螺纹套、支撑滑套顶端紧固连接，所述输送电机固定安装在侧输送架上，所述侧输送带传动安装在侧输送架上，所述侧输送带输入端与输送电机输出端紧固连接，所述手轮与正反螺纹杆端部紧固连接。
[0006]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，所述顶压机构包括顶压支架、安装横梁、顶压安装架、铰接块、顶压气缸、联动板、吊装片、压片、打钉架和打钉机，所述顶压支架固定安装在主体支架上，所述安装横梁安装在顶压支架上，所述顶压安装架固定安装在安装横梁上，所述铰接块固定安装在顶压安装架底端，所述顶压气缸与铰接块铰接，所述联动板与顶压气缸输出端铰接，所述吊装片固定安装在顶压安装架底端，所述联动板底端与吊装片铰接，所述压片固定安装在联动板上，所述打钉架固定安装在安装横梁上，所述打钉架上对称固定安装有两组打钉机。
[0007]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，所述升降机构包括升降电机、传动杆、主动锥齿、升降螺杆、从动锥齿和升降螺套，所述升降电机固定安装在顶压支架底端中部，所述传动杆转动插装在顶压支架中，并且所述传动杆输入端与升降电机输出端连接，所述传动杆两端对称固定安装有两组主动锥齿，所述顶压支架中对称转动安装有两组升降螺杆，所述升降螺杆上固定安装有从动锥齿，所述从动锥齿与主动锥齿啮合，所述安装横梁两端对称固定安装有两组升降螺套，所述升降螺套螺纹套装在升降螺杆上。
[0008]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，还包括限位架，所述限位架固定安装在主体支架上。
[0009]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，还包括移动轮，所述主体支架底端固定安装有四组移动轮。
[0010]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，还包括找平架，所述找平架固定安装在顶压安装架上。
[0011]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，所述侧输送带外端面设置有防滑条纹。
[0012]本技术的一种包装箱打钉辅助装置，所述移动轮为万向移动轮。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将包装箱放置在输送辊上，之后根据包装箱尺寸调节两组侧压输送带，手摇转动手轮，然后转动的手轮带动正反螺纹杆转动，之后转动的正反螺纹杆与其上的两组正反螺纹套螺纹配合，使两组正反螺纹套相对运动，然后正反螺纹套带动侧输送架平移，同时侧输送架通过支撑滑套与支撑滑杆滑动配合平稳移动，之后通过侧输送架带动侧输送带移动，进而调节两组侧输送带之间间距，直至侧输送带与包装箱侧壁贴紧，然后启动输送电机，输送电机输出端带动侧输送带传动，通过侧输送带对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是侧压输送带调节结构示意图；
[0018]图3是顶压机构连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的剖视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、主体支架；2、输送辊；3、正反螺纹杆；4、支撑滑杆；5、正反螺纹套；6、支撑滑套；7、侧输送架；8、输送电机；9、侧输送带；10、手轮；11、顶压支架；12、安装横梁；13、顶压安装架；14、铰接块；15、顶压气缸；16、联动板；17、吊装片；18、压片；19、打钉架；20、打钉机；21、升降电机；22、传动杆；23、主动锥齿；24、升降螺杆；25、从动锥齿；26、升降螺套；27、限位架；28、移动轮；29、找平架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种包装箱打钉辅助装置，包括主体支架1、输送辊2、正反螺纹杆3、支撑滑杆4、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，所述主体支架1上排列转动安装有若干组输送辊2，所述正反螺纹杆3转动插装在主体支架1上，所述支撑滑杆4紧固插装在主体支架1上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆3与支撑滑杆4上，所述升降机构固定安装在主体支架1上，所述顶压机构安装在升降机构上；
[0023]所述侧压输送带包括正反螺纹套5、支撑滑套6、侧输送架7、输送电机8、侧输送带9和手轮10，两组侧压输送带的两组正反螺纹套5对称螺纹套装在正反螺纹杆3上，所述正反
螺纹杆3上设置有正反外螺纹，所述支撑滑套6滑动套装在支撑滑杆4上，所述侧输送架7底端与正反螺纹套5、支撑滑套6顶端紧固连接，所述输送电机8固定安装在侧输送架7上，所述侧输送带9传动安装在侧输送架7上，所述侧输送带9输入端与输送电机8输出端紧固连接，所述手轮10与正反螺纹杆3端部紧固连接；将包装箱放置在输送辊2上，之后根据包装箱尺寸调节两组侧压输送带，手摇转动手轮10，然后转动的手轮10带动正反螺纹杆3转动，之后转动的正反螺纹杆3与其上的两组正反螺纹套5螺纹配合，使两组正反螺纹套5相对运动，然后正反螺纹套5带动侧输送架7平移，同时侧输送架7通过支撑滑套6与支撑滑杆4滑动配合平稳移动，之后通过侧输送架7带动侧输送带9移动，进而调节两组侧输送带9之间间距，直至侧输送带9与包装箱侧壁贴紧，然后启动输送电机8，输送电机8输出端带动侧输送带9传动，通过侧输送带9对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性。
[0024]作为上述实施例的优选，所述顶压机构包括顶压支架11、安装横梁12、顶压安装架13、铰接块14、顶压气缸15、联动板16、吊装片17、压片18、打钉架19和打钉机20，所述顶压支架11固定安装在主体支架1上，所述安装横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，包括主体支架(1)、输送辊(2)、正反螺纹杆(3)、支撑滑杆(4)、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，所述主体支架(1)上排列转动安装有若干组输送辊(2)，所述正反螺纹杆(3)转动插装在主体支架(1)上，所述支撑滑杆(4)紧固插装在主体支架(1)上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆(3)与支撑滑杆(4)上，所述升降机构固定安装在主体支架(1)上，所述顶压机构安装在升降机构上；所述侧压输送带包括正反螺纹套(5)、支撑滑套(6)、侧输送架(7)、输送电机(8)、侧输送带(9)和手轮(10)，两组侧压输送带的两组正反螺纹套(5)对称螺纹套装在正反螺纹杆(3)上，所述正反螺纹杆(3)上设置有正反外螺纹，所述支撑滑套(6)滑动套装在支撑滑杆(4)上，所述侧输送架(7)底端与正反螺纹套(5)、支撑滑套(6)顶端紧固连接，所述输送电机(8)固定安装在侧输送架(7)上，所述侧输送带(9)传动安装在侧输送架(7)上，所述侧输送带(9)输入端与输送电机(8)输出端紧固连接，所述手轮(10)与正反螺纹杆(3)端部紧固连接。2.如权利要求1所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，所述顶压机构包括顶压支架(11)、安装横梁(12)、顶压安装架(13)、铰接块(14)、顶压气缸(15)、联动板(16)、吊装片(17)、压片(18)、打钉架(19)和打钉机(20)，所述顶压支架(11)固定安装在主体支架(1)上，所述安装横梁(12)安装在顶压支架(11)上，所述顶压安装架(13)固定安装在安装横梁(12)上，所述铰接块(14)固定安装在顶压安装架(13)底端，所述顶压气缸(15)与铰接块(14)铰接，所述联动板(16)与顶压气缸(15)输出端铰接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建锋，谢庆虎，
申请(专利权)人：宁波良源包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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