本实用新型专利技术涉及包装箱剪裁的技术领域，特别是涉及一种包装箱剪裁装置，其通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性；包括底托架、裁切机架、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，裁切机架安装在底托架上，剪切机构固定安装在裁切机架上，压紧机构固定安装在裁切机架上，自动落料机构固定安装在裁切机架上；自动落料机构包括轴承座、翻板转轴、翻板、铰接板、导轮、气缸托架、第一气缸、传动板和导槽，裁切机架上呈四角固定安装有四组轴承座，轴承座上对称转动插装有两组翻板转轴，每组翻板转轴上固定安装有一组翻板，铰接板紧固套装在翻板转轴上。铰接板紧固套装在翻板转轴上。铰接板紧固套装在翻板转轴上。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱剪裁装置
[0001]本技术涉及包装箱剪裁的
，特别是涉及一种包装箱剪裁装置。
技术介绍
[0002]包装箱是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
[0003]包装箱在生产过程中需要对纸板原料进行裁切，现有的裁切装置在使用时没有自动落料功能，因此在裁切完成后，需要工人手动将裁切完成的料片扯出，增加人员劳动力，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性的包装箱剪裁装置。
[0005]本技术的一种包装箱剪裁装置，包括底托架、裁切机架、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，所述裁切机架安装在底托架上，所述剪切机构固定安装在裁切机架上，所述压紧机构固定安装在裁切机架上，所述自动落料机构固定安装在裁切机架上；
[0006]所述自动落料机构包括轴承座、翻板转轴、翻板、铰接板、导轮、气缸托架、第一气缸、传动板和导槽，所述裁切机架上呈四角固定安装有四组轴承座，所述轴承座上对称转动插装有两组翻板转轴，每组翻板转轴上固定安装有一组翻板，所述铰接板紧固套装在翻板转轴上，所述导轮转动插装在铰接板上，所述气缸托架固定安装在裁切机架上，所述第一气缸固定安装在气缸托架顶端，所述传动板与第一气缸输出端紧固连接，所述传动板上对称设置有两组导槽，所述导轮滑动插装在导槽中。
[0007]本技术的一种包装箱剪裁装置，所述剪切机构包括裁切托板、导轨、滚轮架、两组滚轮、刀架、裁切刀、气缸铰接座、第二气缸、切刀铰接片和切刀联动板，所述裁切托板固定安装在裁切机架上，所述裁切托板上固定安装有导轨，所述滚轮架上转动安装有两组滚轮，所述滚轮滚动卡装在导轨上，两组所述滚轮均与刀架转动连接，所述裁切刀固定安装在刀架上，所述气缸铰接座固定安装在裁切机架上，所述第二气缸摆动安装在气缸铰接座上，所述切刀铰接片摆动安装在裁切机架上，所述切刀联动板与切刀铰接片端部摆动连接，所述第二气缸输出端与切刀联动板中部摆动连接，所述切刀联动板端部与滚轮架摆动连接。
[0008]本技术的一种包装箱剪裁装置，所述压紧机构包括第三气缸、下压板、连接架和压板，所述第三气缸固定安装在裁切机架顶端，所述下压板顶端与第三气缸输出端紧固连接，所述下压板上对称固定安装有两组连接架，所述压板固定安装在两组连接架上。
[0009]本技术的一种包装箱剪裁装置，还包括防护架，所述防护架固定安装在裁切托板上。
[0010]本技术的一种包装箱剪裁装置，还包括调节轮，所述裁切机架底端转动安装有四组调节轮，所述裁切机架通过调节轮滚动安装在底托架上。
[0011]本技术的一种包装箱剪裁装置，还包括导向套块和导向滑杆，所述导向套块固定安装在裁切机架上，所述导向滑杆固定安装在底托架上，所述导向套块滑动套装在导向滑杆上。
[0012]本技术的一种包装箱剪裁装置，还包括导向轮圈，所述下压板上对称转动安装有四组导向轮圈，所述导向轮圈转动卡装在裁切机架上。
[0013]本技术的一种包装箱剪裁装置，还包括侧挡板，所述裁切机架上对称固定安装有两组侧挡板。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0015]通过剪切机构对包装箱纸板进行切割，之后被切割下的料片平摊落至两组翻板上，然后启动第一气缸，第一气缸输出端拉动传动板下移，之后移动的传动板通过导槽带动导轮下移，导轮在导槽中滑动，并且导轮带动铰接板向下摆动，然后摆动的铰接板带动翻板转轴转动，之后转动的翻板转轴带动翻板向下摆动，然后装置翻板摆动至竖直状态，放置在翻板上的料片下落至裁切机架底端，完成裁切包装箱料片的自动下落动作，通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是自动落料机构安装结构示意图；
[0019]图3是图2中A部放大结构示意图；
[0020]图4是剪切机构和压紧机构安装结构示意图；
[0021]图5是图2中B部放大结构示意图；
[0022]附图中标记：1、底托架；2、裁切机架；3、轴承座；4、翻板转轴；5、翻板；6、铰接板；7、导轮；8、气缸托架；9、第一气缸；10、传动板；11、导槽；12、裁切托板；13、导轨；14、滚轮架；15、滚轮；16、刀架；17、裁切刀；18、气缸铰接座；19、第二气缸；20、切刀铰接片；21、切刀联动板；22、第三气缸；23、下压板；24、连接架；25、压板；26、防护架；27、调节轮；28、导向套块；29、导向滑杆；30、导向轮圈；31、侧挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术的一种包装箱剪裁装置，包括底托架1、裁切机架2、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，裁切机架2安装在底托架1上，剪切机构固定安装在裁切机架2上，压紧机构固定安装在裁切机架2上，自动落料机构固定安装在裁切机架2上；
[0025]自动落料机构包括轴承座3、翻板转轴4、翻板5、铰接板6、导轮7、气缸托架8、第一气缸9、传动板10和导槽11，裁切机架2上呈四角固定安装有四组轴承座3，轴承座3上对称转动插装有两组翻板转轴4，每组翻板转轴4上固定安装有一组翻板5，铰接板6紧固套装在翻板转轴4上，导轮7转动插装在铰接板6上，气缸托架8固定安装在裁切机架2上，第一气缸9固定安装在气缸托架8顶端，传动板10与第一气缸9输出端紧固连接，传动板10上对称设置有两组导槽11，导轮7滑动插装在导槽11中；通过剪切机构对包装箱纸板进行切割，之后被切割下的料片平摊落至两组翻板5上，然后启动第一气缸9，第一气缸9输出端拉动传动板10下移，之后移动的传动板10通过导槽11带动导轮7下移，导轮7在导槽11中滑动，并且导轮7带动铰接板6向下摆动，然后摆动的铰接板6带动翻板转轴4转动，之后转动的翻板转轴4带动翻板5向下摆动，然后装置翻板5摆动至竖直状态，放置在翻板5上的料片下落至裁切机架2底端，完成裁切包装箱料片的自动下落动作，通过设置自动落料机构，在裁切完包装箱纸板后，自动将被裁切的包装箱纸板下放，无需工作人员手动转运裁切料，提高使用便利性。
[0026]作为上述实施例的优选，剪切机构包括裁切托板12、导轨13、滚轮架14、两组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱剪裁装置，其特征在于，包括底托架(1)、裁切机架(2)、剪切机构、压紧机构和自动落料机构，所述裁切机架(2)安装在底托架(1)上，所述剪切机构固定安装在裁切机架(2)上，所述压紧机构固定安装在裁切机架(2)上，所述自动落料机构固定安装在裁切机架(2)上；所述自动落料机构包括轴承座(3)、翻板转轴(4)、翻板(5)、铰接板(6)、导轮(7)、气缸托架(8)、第一气缸(9)、传动板(10)和导槽(11)，所述裁切机架(2)上呈四角固定安装有四组轴承座(3)，所述轴承座(3)上对称转动插装有两组翻板转轴(4)，每组翻板转轴(4)上固定安装有一组翻板(5)，所述铰接板(6)紧固套装在翻板转轴(4)上，所述导轮(7)转动插装在铰接板(6)上，所述气缸托架(8)固定安装在裁切机架(2)上，所述第一气缸(9)固定安装在气缸托架(8)顶端，所述传动板(10)与第一气缸(9)输出端紧固连接，所述传动板(10)上对称设置有两组导槽(11)，所述导轮(7)滑动插装在导槽(11)中。2.如权利要求1所述的一种包装箱剪裁装置，其特征在于，所述剪切机构包括裁切托板(12)、导轨(13)、滚轮架(14)、两组滚轮(15)、刀架(16)、裁切刀(17)、气缸铰接座(18)、第二气缸(19)、切刀铰接片(20)和切刀联动板(21)，所述裁切托板(12)固定安装在裁切机架(2)上，所述裁切托板(12)上固定安装有导轨(13)，所述滚轮架(14)上转动安装有两组滚轮(15)，所述滚轮(15)滚动卡装在导轨(13)上，两组所述滚轮(15)均与刀架(16)转动连接，所述裁切刀(17)固定安装在刀架(16)上，所述气缸铰接座(18)固定安装在裁切机架(2)上，所述第二气缸(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建锋，谢庆虎，
申请(专利权)人：宁波良源包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。