一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压装置技术领域，且公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座，所述底座的内部设置有下模组件，所述底座的顶部位于下模组件的上方设置有上模组件，所述下模组件的下方设置有传动组件，所述下模组件包括有与底座顶部开设的凹槽，所述凹槽的内部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有升降杆，所述升降杆的顶部设置有固定板，所述移动板的顶部与固定板的底部之间固定安装有且位于升降杆外表面的伸缩弹簧，所述固定板的顶部固定安装有数量为四个的下模具。该适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，通过设置有下模组件和上模组件，具备了对大小零部件冲压的优点。对大小零部件冲压的优点。对大小零部件冲压的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置


[0001]本技术涉及冲压装置
，具体为一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越多，汽车在生产过程中的各种各样零部件需要用到冲压装置。
[0003]目前的汽车零部件用冲压装置在使用的过程中，不便于对不同尺寸的零件进行夹紧从而进行加工，因此汽车零部件用冲压装置的工作效率较低，不能够满足汽车不同零部件的冲压生产，影响了汽车零部件生产的效率，故而提出一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，具备对大小零部件冲压等优点，解决了目前的汽车零部件用冲压装置在使用的过程中，不便于对不同尺寸的零件进行夹紧从而进行加工，因此汽车零部件用冲压装置的工作效率较低，不能够满足汽车不同零部件的冲压生产，影响了汽车零部件生产的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座，所述底座的内部设置有下模组件，所述底座的顶部位于下模组件的上方设置有上模组件，所述下模组件的下方设置有传动组件；
[0008]所述下模组件包括有与底座顶部开设的凹槽，所述凹槽的内部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有升降杆，所述升降杆的顶部设置有固定板，所述移动板的顶部与固定板的底部之间固定安装有且位于升降杆外表面的伸缩弹簧，所述固定板的顶部固定安装有数量为四个的下模具；
[0009]所述上模组件包括有升降板，所述升降板的底部固定安装有数量为两个的侧板，右侧所述侧板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至左侧所述侧板并与之转动安装的横轴，所述横轴的外表面固定安装有上模具。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，通过设置有下模组件和上模组
件，具备了对大小零部件冲压的优点。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有位于支撑板之间的电动推杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，所述电动推杆方便控制升降板起到上下调节的作用。
[0015]进一步，所述传动组件包括有与凹槽内底壁固定安装的无刷电机，所述无刷电机的输出轴通过联轴器固定安装有一端与凹槽内腔右侧壁转动安装的转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述移动板的底部固定安装有与齿轮相啮合的齿条。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，传动组件方便对下模组件起到前后调节的作用。
[0017]进一步，所述凹槽的内腔左右两侧壁均开设有限位槽，所述移动板的左右两侧均固定安装有与限位槽内表面滑动安装的限位块。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，限位槽与限位块方便移动板起到前后移动的效果。
[0019]进一步，四个所述下模具从前至后、从大到小依次等距分布，所述上模具分别为四面且尺寸与四个所述下模具尺寸大小依次相适配。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，上模具和下模具方便适配不同的零部件。
[0021]进一步，所述凹槽从上往下呈阶梯形状，所述升降杆和伸缩弹簧数量不低于四个且呈矩形分布。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，升降杆和伸缩弹簧方便对移动板起到复位的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1的俯视图；
[0025]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0026]图4为本技术图1中的B处放大图。
[0027]图中：1、底座；2、下模组件；21、凹槽；22、移动板；23、升降杆； 24、固定板；25、伸缩弹簧；26、下模具；3、支撑板；4、顶板；5、电动推杆；6、上模组件；61、升降板；62、侧板；63、伺服电机；64、横轴；65、上模具；7、传动组件；71、无刷电机；72、转轴；73、齿轮；74、齿条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本实施例中，由图1
‑
4给出，一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，本技术包括底座1，底座1的内部设置有下模组件2，底座1 的顶部位于下模组件2的上
方设置有上模组件6，下模组件2的下方设置有传动组件7；
[0030]下模组件2包括有与底座1顶部开设的凹槽21，凹槽21的内部设置有移动板22，移动板22的顶部设置有升降杆23，升降杆23的顶部设置有固定板 24，移动板22的顶部与固定板24的底部之间固定安装有且位于升降杆23外表面的伸缩弹簧25，固定板24的顶部固定安装有数量为四个的下模具26；
[0031]上模组件6包括有升降板61，升降板61的底部固定安装有数量为两个的侧板62，右侧侧板62的右侧固定安装有伺服电机63，伺服电机63的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至左侧侧板62并与之转动安装的横轴 64，横轴64的外表面固定安装有上模具65。
[0032]其中，底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板3，两个支撑板3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的底部固定安装有位于支撑板3之间的电动推杆5，电动推杆5的输出端与升降板61的顶部固定安装。
[0033]电动推杆5方便控制升降板61起到上下调节的作用。
[0034]其中，传动组件7包括有与凹槽21内底壁固定安装的无刷电机71，无刷电机71的输出轴通过联轴器固定安装有一端与凹槽21内腔右侧壁转动安装的转轴72，转轴72的外表面固定安装有齿轮73，移动板22的底部固定安装有与齿轮73相啮合的齿条74。
[0035]传动组件7方便对下模组件2起到前后调节的作用。
[0036]其中，凹槽21的内腔左右两侧壁均开设有限位槽，移动板22的左右两侧均固定安装有与限位槽内表面滑动安装的限位块。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有下模组件(2)，所述底座(1)的顶部位于下模组件(2)的上方设置有上模组件(6)，所述下模组件(2)的下方设置有传动组件(7)；所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定安装有位于支撑板(3)之间的电动推杆(5)；所述下模组件(2)包括有与底座(1)顶部开设的凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部设置有移动板(22)，所述移动板(22)的顶部设置有升降杆(23)，所述升降杆(23)的顶部设置有固定板(24)，所述移动板(22)的顶部与固定板(24)的底部之间固定安装有且位于升降杆(23)外表面的伸缩弹簧(25)，所述固定板(24)的顶部固定安装有数量为四个的下模具(26)；所述上模组件(6)包括有升降板(61)，所述升降板(61)的底部固定安装有数量为两个的侧板(62)，右侧所述侧板(62)的右侧固定安装有伺服电机(63)，所述伺服电机(63)的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至左侧所述侧板(62)并与之转动安装的横轴(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱道斌，朱瑞瑞，
申请(专利权)人：襄阳珂嘉机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：