一种无轴管式动态反应结构制造技术

本发明专利技术提供了一种无轴管式动态反应结构，包括：反应组件，所述反应组件包括反应旋转管壳、固定在反应旋转管壳内的进料轴和螺旋叶片，所述进料轴固定在反应旋转管壳前端，所述螺旋叶片设在反应管壳内且螺旋叶片通过固定支点与反应旋转管壳相连固定，并与反应旋转管壳一同转动；换热组件，所述换热组件内安装有反应组件，所述换热组件包括容纳换热介质的换热管壳和密封安装在换热管壳两侧的机械密封；支撑组件，所述支撑组件包括底座、安装在底座上支撑反应组件的支撑座和支撑换热管壳的固定支架。本发明专利技术取消了旋转轴，将旋转轴改为设有螺旋叶片的旋转管壳，避免了反应器内反应物附着和机械密封泄漏污染反应物的问题。附着和机械密封泄漏污染反应物的问题。附着和机械密封泄漏污染反应物的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴管式动态反应结构


[0001]本专利技术涉及微化工领域一种动态混合和反应结构形式，应用于有固体或高粘度产物生成的反应，尤其涉及一种无轴管式动态反应结构。

技术介绍

[0002]微化学工程与技术是当前化工行业科技创新的热点和重点之一，并具有优异的传热性能和安全性，过程易于控制、直接放大等特点，可显著提高过程的安全性、生产效率，快速推进实验室成果的实用化进程。
[0003]当前的动态管式反应设备中，是由旋转轴上带有浆叶或螺旋结构进行搅动混合和推动，两端采用机械密封进行密封。例如申请号为201621025718.7、名称为一种新型可换热搅拌轴及管式反应器，该反应器利用绕管螺旋缠绕到主轴上，通过主轴的转动实现原料的搅拌和推送，此类反应器容易造成固体颗粒附着在反应器内壁造成拥堵，反应物料无法向前推送。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种无轴管式动态反应结构，该结构采用管壳带动螺旋叶片转动的方法来实现反应物料的混合和推进。
[0005]具体的，本专利技术公开了一种无轴管式动态反应结构，包括反应组件，所述反应组件包括反应旋转管壳、固定在反应旋转管壳内的进料轴和螺旋叶片，所述进料轴固定在反应旋转管壳一侧，所述螺旋叶片设在反应管壳内且螺旋叶片通过固定支点与反应旋转管壳相连固定，并与反应旋转管壳一同转动；换热组件，所述换热组件内安装有反应组件，所述换热组件包括容纳换热介质的换热管壳和密封安装在换热管壳两侧的机械密封；支撑组件，所述支撑组件包括底座、安装在底座上支撑反应组件的支撑座和支撑换热管壳的固定支架。
[0006]通过采用上述方案，取消旋转轴，进料轴固定在反应旋转管壳内，且进料轴与螺旋叶片分开，机械密封不会因为轴的精度和重量问题而发生泄漏，即使发生泄漏，反应旋转管壳会将换热介质隔离在外，不会污染反应物料。
[0007]进一步地，所述支撑座为轴承固定座，所述轴承固定座内设有轴承，所述轴承支撑反应旋转管壳。
[0008]通过采用上述方案，反应旋转壳两端使用轴承座中的轴承固定，减小了反应旋转壳旋转时的摩擦力。
[0009]进一步地，所述换热管壳固定在固定支架上。
[0010]通过采用上述方案，通过调节固定支架可改变换热管壳的安装位置，结构简单。
[0011]进一步地，所述进料轴与反应旋转管壳之间设有径向密封件。
[0012]通过采用上述方案，径向密封件增强了进料轴与反应旋转管壳的密封性，减小了进料轴与反应旋转管壳间的旋转摩擦力，防止了反应旋转管壳内混合物的泄漏。
[0013]进一步地，所述进料轴内设有进料口和换热通道，所述换热通道内设有固定不动的换热管，所述换热管穿过螺旋叶片中间空心位置，所述换热管中间设有隔水片，隔水片将换热管分为上、下两部分。
[0014]通过采用上述方案，换热管穿过螺旋叶片中心，提高了混合物的换热效率，换热管中的隔水片将换热管分为两部分，有效节省了换热通道的空间。
[0015]进一步地，所述螺旋叶片上设有纵向齿状缺口。
[0016]通过采用上述方案，螺旋叶片上的纵向齿状缺口增强了搅动、混合能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1是无轴管式动态反应结构示意图；
[0019]图2是无轴管式动态反应结构反应组件局部放大图；
[0020]图3是无轴管式动态反应结构换热管示意图。
[0021]其中附图中所涉及的标号如下：1
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底座，2
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轴承固定座，3
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机械密封，4
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换热管壳，5
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反应旋转管壳，6
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螺旋叶片，7
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进料轴，8
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径向密封件，9
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换热管，10
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连接件，11
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固定支架，15
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出料口，21
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轴承，41
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换热介质入口，42
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换热介质出口，61
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纵向齿形缺口，62
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固定支点，71
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进料口，72
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换热通道，91
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换热通道入口，92
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换热通道出口，93
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隔水片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1所示，本专利技术提供了一种无轴管式动态反应结构，包括反应组件，所述反应组件包括反应旋转管壳5、固定在反应旋转管壳5内的进料轴7和螺旋叶片6，所述进料轴7固定在反应旋转管壳5前端，换热介质入口41侧，所述螺旋叶片6设在反应旋转管壳5内且螺旋叶片6通过固定支点62与反应旋转管壳5相连固定，并与反应旋转管壳5一同转动；换热组件，所述换热组件内安装有反应组件，所述换热组件包括容纳换热介质的换热管壳4和密封安装在换热管壳两侧的机械密封3，所述换热管壳4上设有换热介质入口41和换热介质出口42；支撑组件，所述支撑组件包括底座1、安装在底座1上支撑反应组件的支撑座、支撑换热管壳4的固定支架11，所述支撑座为轴承固定座2，所述轴承固定座2、固定支架11通过螺栓固定在底座1上。
[0024]通过本实施例无轴式动态反应结构的设置，反应旋转管壳5带动螺旋叶片6转动，使反应物料一直在反应旋转管壳5内转动，避免了反应物料的堆积，同时反应旋转管壳5将反应物料与换热介质进行隔离，大大降低了换热介质污染反应物料的情况。
[0025]在本专利技术的一些实施例中，所述轴承固定座2有两个，分别安装在反应旋转管壳5的两端，轴承固定座2内分别设有一轴承21，所述轴承21支撑反应旋转管壳5转动。
[0026]通过本实施例轴承固定座2的设置，采用轴承21支撑反应旋转管壳5，减少了反应旋转管壳5旋转时的摩擦力，延长了反应旋转管壳5的使用寿命。
[0027]在本专利技术的一些实施例中，所述换热管壳4固定在固定支架11上，用于支撑固定换热管壳4，防止换热管壳4转动。
[0028]通过本实施例固定支架11的设置，通过调节固定支架11的位置从而改变换热管壳4的位置，对换热介质入口41、出口42位置进行调整，结构简单。
[0029]在本专利技术的一些实施例中，所述进料轴7与反应旋转管壳5之间设有径向密封件8。
[0030]通过本实施例径向密封件8的设置，径向密封件8用于进料轴7与反应旋转管壳5之间的密封，该径向密封件8在支持密封的同时也支持旋转，减小进料轴7与反应旋转管壳5的旋转摩擦力。
[0031]在本专利技术的一些实施例中，所述进料轴7内设有进料口71和换热通道72，所述换热通道72内设有固定不动的换热管9，所述换热管9设有换热通道入口91和换热通道92，所述换热管9穿过螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轴管式动态反应结构，其特征在于，包括：反应组件，所述反应组件包括反应旋转管壳、固定在反应旋转管壳内的进料轴和螺旋叶片，所述进料轴固定在反应旋转管壳一侧，所述螺旋叶片设在反应管壳内且螺旋叶片通过固定支点与反应旋转管壳相连固定，并与反应旋转管壳一同转动；换热组件，所述换热组件内安装有反应组件，所述换热组件包括容纳换热介质的换热管壳和密封安装在换热管壳两侧的机械密封；支撑组件，所述支撑组件包括底座、安装在底座上支撑反应组件的支撑座、支撑换热管壳的固定支架。2.根据权利要求1所述的无轴管式动态反应结构，其特征在于，所述支撑座为轴承固定座，所述轴承固...

【专利技术属性】
技术研发人员：向铁军，谢小翠，徐宗宝，陈明，
申请(专利权)人：昆山复希工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：