本发明专利技术的实施例提供了一种涉及仓储管理技术领域的线边仓配料方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：获取生产计划表以及仓储状态，仓储状态包括当前仓储量、最大仓储量、安全仓储量、最佳保存时长以及保存时长阈值，生产计划表包括多个生产任务计划，每个生产任务计划分别包括各自的生产开始时刻以及物料消耗量；根据当前仓储量以及最大仓储量确定剩余库存空间；根据剩余库存空间、每个生产任务计划的生产开始时刻以及每个生产任务计划的物料消耗量，确定目标生产开始时刻；根据目标生产开始时刻与当前时刻的差值、最佳保存时长以及保存时长阈值，获得配送消耗时长；根据配送消耗时长、当前仓储量以及安全仓储量，确定配料量。配料量。配料量。
【技术实现步骤摘要】
一种线边仓配料方法、装置、电子设备及存储介质
[0001]本专利技术涉及仓储管理
，具体而言，涉及一种线边仓配料方法、装置、电子设备及存储介质。
技术介绍
[0002]线边仓为在工厂生产线附近的仓库。这种仓库不一定有独立于生产线的空间。只要是在生产线旁边，临时或较长时间存储用于生产物料的空间，均可称为线边仓。在线边仓存储的物料，可以随时供生产使用。
[0003]现有技术中，对于线边仓的配料，一般是采用最低库存的方式。根据每种物料产线的特点，设置一个最低库存。当物料库存量低于最低库存时，即配送一定数量的物料。
[0004]经专利技术人研究发现，若采用这样的配料方法，一旦后续生产任务突然需要大量物料时，则会导致物料不足，从而影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种线边仓配料方法、装置、电子设备及存储介质，其能够至少部分解决上述技术问题。
[0006]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供了一种线边仓配料方法，所述方法包括：
[0008]获取生产计划表以及仓储状态，所述仓储状态包括当前仓储量、最大仓储量、安全仓储量、最佳保存时长以及保存时长阈值，所述生产计划表包括多个生产任务计划，每个所述生产任务计划分别包括各自的生产开始时刻以及物料消耗量；
[0009]根据所述当前仓储量以及所述最大仓储量确定剩余库存空间；
[0010]根据所述剩余库存空间、每个所述生产任务计划的生产开始时刻以及每个所述生产任务计划的物料消耗量，确定目标生产开始时刻，所述目标生产开始时刻为按时序累加的所述物料消耗量之和大于所述剩余库存空间的生产任务计划的前一个生产任务计划所对应的生产开始时刻；
[0011]根据所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及所述保存时长阈值，获得配送消耗时长，所述配送消耗时长为配送一次物料能够使用的时长；
[0012]根据所述配送消耗时长、所述当前仓储量以及所述安全仓储量，确定配料量。
[0013]可选地，所述根据所述剩余库存空间、每个所述生产任务计划的生产开始时刻以及每个所述生产任务计划的物料消耗量，确定目标生产开始时刻，包括：
[0014]按照每个所述生产任务计划的生产开始时刻早晚对所述生产任务计划进行排序；
[0015]对排序后的所述生产任务计划的物料消耗量按照从早到晚的顺序进行累加；
[0016]判断累加后的所述物料消耗量的总和是否大于所述剩余库存空间；
[0017]若是，则判定倒数第二个累加的物料消耗量所对应的生产任务计划的生产开始时刻为所述目标生产开始时刻。
[0018]可选地，所述根据所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及所述保存时长阈值，获得配送消耗时长，包括：
[0019]比较所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及所述保存时长阈值，取其中时长最短的值作为所述配送消耗时长。
[0020]可选地，所述根据所述配送消耗时长、所述当前仓储量以及所述安全仓储量，确定配料量，包括：
[0021]根据所述当前时刻以及所述配送消耗时长，获得配送消耗完成时刻，所述配送消耗完成时刻为配送一次物料后，能够执行的最后一个所述生产任务计划对应的生产开始时刻；
[0022]累加所述配送消耗完成时刻对应的生产任务计划的物料消耗量以及生产开始时刻在所述配送消耗完成时刻之前的所有生产任务计划的物料消耗量，得到物料需求量；
[0023]根据所述物料需求量、所述当前仓储量以及所述安全仓储量，得到所述配料量。
[0024]可选地，所述方法还包括：
[0025]获取消耗偏差率；
[0026]根据所述消耗偏差率，对每个所述物料消耗量进行修正，得到修正物料消耗量。
[0027]可选地，所述方法还包括：
[0028]将各所述修正物料消耗量作为其对应的每个所述生产任务计划的物料消耗量，得到第一修正配料量，所述第一修正配料量为基于所述消耗偏差率修正后的配料量。
[0029]可选地，所述方法还包括：
[0030]获取配送时长，所述配送时长为配送一次物料所需的时长；
[0031]基于所述配送时长，计算在配送途中所述生产任务计划所消耗的物料量；
[0032]根据所述生产任务计划所消耗的物料量，对所述当前仓储量进行修正，得到修正当前仓储量；
[0033]将所述修正当前仓储量作为新的所述当前仓储量，得到第二修正配料量。
[0034]第二方面，本专利技术实施例提供了一种线边仓配料装置，所述线边仓配料装置包括：
[0035]数据获取单元，用于获取生产计划表以及仓储状态，所述仓储状态包括当前仓储量、最大仓储量、安全仓储量、最佳保存时长以及保存时长阈值，所述生产计划表包括多个生产任务计划，每个所述生产任务计划分别包括各自的生产开始时刻以及物料消耗量；
[0036]剩余库存空间确定单元，用于根据所述当前仓储量以及所述最大仓储量确定剩余库存空间；
[0037]目标生产开始时刻确定单元，用于根据所述剩余库存空间、每个所述生产任务计划的生产开始时刻以及每个所述生产任务计划的物料消耗量，确定目标生产开始时刻，所述目标生产开始时刻为按时序累加的所述物料消耗量之和大于所述剩余库存空间的生产任务计划的前一个生产任务计划所对应的生产开始时刻；
[0038]配送消耗时长确定单元，用于根据所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及所述保存时长阈值，获得配送消耗时长，所述配送消耗时长为配送一次物料能够使用的时长；
[0039]配料量确定单元，用于根据所述配送消耗时长、所述当前仓储量以及所述安全仓储量，确定配料量。
[0040]第三方面，本专利技术实施例提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述任一项所述方法的步骤。
[0041]第四方面，本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括计算机程序，所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在服务器实现上述任一项所述方法的步骤。
[0042]本专利技术实施例的有益效果包括，例如：
[0043]通过获取生产计划表以及仓储状态中的多个数据，根据这些数据确定出剩余库存空间，再由剩余库存空间、每个生产任务计划的生产开始时刻以及每个生产任务计划的物料消耗量，确定出目标生产开始时刻，根据根据所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及保存时长阈值，获得配送消耗时长，最终确定出配料量。由于考虑到的因素多，即使在生产任务需要的物料量发生改变的情况下，也能保证物料的供应，进而保证生产效率。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线边仓配料方法，其特征在于，所述方法包括：获取生产计划表以及仓储状态，所述仓储状态包括当前仓储量、最大仓储量、安全仓储量、最佳保存时长以及保存时长阈值，所述生产计划表包括多个生产任务计划，每个所述生产任务计划分别包括各自的生产开始时刻以及物料消耗量；根据所述当前仓储量以及所述最大仓储量确定剩余库存空间；根据所述剩余库存空间、每个所述生产任务计划的生产开始时刻以及每个所述生产任务计划的物料消耗量，确定目标生产开始时刻，所述目标生产开始时刻为按时序累加的所述物料消耗量之和大于所述剩余库存空间的生产任务计划的前一个生产任务计划所对应的生产开始时刻；根据所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及所述保存时长阈值，获得配送消耗时长，所述配送消耗时长为配送一次物料能够使用的时长；根据所述配送消耗时长、所述当前仓储量以及所述安全仓储量，确定配料量。2.如权利要求1所述的线边仓配料方法，其特征在于，所述根据所述剩余库存空间、每个所述生产任务计划的生产开始时刻以及每个所述生产任务计划的物料消耗量，确定目标生产开始时刻，包括：按照每个所述生产任务计划的生产开始时刻早晚对所述生产任务计划进行排序；对排序后的所述生产任务计划的物料消耗量按照从早到晚的顺序进行累加；判断累加后的所述物料消耗量的总和是否大于所述剩余库存空间；若是，则判定倒数第二个累加的物料消耗量所对应的生产任务计划的生产开始时刻为所述目标生产开始时刻。3.如权利要求1所述的线边仓配料方法，其特征在于，所述根据所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及所述保存时长阈值，获得配送消耗时长，包括：比较所述目标生产开始时刻与当前时刻的差值、所述最佳保存时长以及所述保存时长阈值，取其中时长最短的值作为所述配送消耗时长。4.如权利要求1所述的线边仓配料方法，其特征在于，所述根据所述配送消耗时长、所述当前仓储量以及所述安全仓储量，确定配料量，包括：根据所述当前时刻以及所述配送消耗时长，获得配送消耗完成时刻，所述配送消耗完成时刻为配送一次物料后，能够执行的最后一个所述生产任务计划对应的生产开始时刻；累加所述配送消耗完成时刻对应的生产任务计划的物料消耗量以及生产开始时刻在所述配送消耗完成时刻之前的所有生产任务计划的物料消耗量，得到物料需求量；根据所述物料需求量、所述当前仓储量以及所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦宏愿，熊腾飞，
申请(专利权)人：北京远舢智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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