本发明专利技术涉及屠宰废水处理技术领域。本发明专利技术提供了一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，包括如下步骤：(1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；(2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；(3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。本发明专利技术的方法具有生物活性高、对屠宰废水处理效果好，负荷高、抗冲击能力强的特点，有效提高了废水处理效率。效提高了废水处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法
[0001]本专利技术涉及屠宰废水处理
，尤其涉及一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法。
技术介绍
[0002]屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工等过程，由动物残渣、血水、油脂等组成。留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被处理掉就会渗入地下或者流入河流中，会对人类赖以生存的水自然造成破坏，引起蓝藻滋生的现象，从而使水中的鱼虾大面积死亡。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，屠牢场的规模也在不断扩大，屠牢废水的排放量越来越大，现有的处理工艺不能承受高负荷。同时，相对于其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3‑
N浓度较高。因此，传统的污水处理方法不能完全适用于屠宰废水，亟需一种对屠宰废水处理效果好的屠宰废水处理工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，有效提高屠宰废水处理效率。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，包括如下步骤：
[0007](1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；
[0008](2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；
[0009](3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。
[0010]作为优选，所述处理后的屠宰废水在排放前用氯气消毒，消毒后进行曝气处理。
[0011]作为优选，步骤(1)中所述过滤时采用格栅进行过滤；所述过滤的次数为两次，第一次过滤时采用的格栅栅隙为4～8mm，第二次过滤时采用的格栅栅隙为0.2～0.6mm。
[0012]作为优选，步骤(1)中所述沉淀的时间为2～8h。
[0013]作为优选，步骤(2)中所述厌氧菌剂中有效活菌数为1.3～1.7
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cfu/g；所述厌氧菌剂中包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌；所述枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌的数量比为2～4：1～3：1～3：0.5～1.5。
[0014]作为优选，步骤(2)中所述厌氧菌剂的使用量为120～160g/m3，所述厌氧处理的时间为8～12h。
[0015]作为优选，步骤(3)中所述好氧池底部铺设有曝气管道，所述曝气管道上面有两层滤布，两层滤布的上面铺设鹅卵石，两层滤布的中间填充陶粒。
[0016]作为优选，所述滤布上附着有脱氮硫杆菌和酵母菌，所述脱氮硫杆菌和酵母菌的数量比为4～6：1～3。
[0017]作为优选，步骤(3)中所述曝气处理的时间为16～20h。
[0018]本专利技术提供了一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，包括如下步骤：(1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；(2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；(3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。本专利技术的方法具有生物活性高、对屠宰废水处理效果好，负荷高、抗冲击能力强的特点，有效提高了废水处理效率。
具体实施方式
[0019]本专利技术提供了一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，包括如下步骤：
[0020](1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；
[0021](2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；
[0022](3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。
[0023]在本专利技术中，所述处理后的屠宰废水优选在排放前用氯气消毒，消毒后进行曝气处理。
[0024]在本专利技术中，步骤(1)中所述过滤时优选采用格栅进行过滤。
[0025]在本专利技术中，所述过滤的次数优选为两次，第一次过滤时采用的格栅栅隙为4～8mm，进一步优选为6mm，第二次过滤时采用的格栅栅隙为0.2～0.6mm，进一步优选为0.4mm。
[0026]在本专利技术中，步骤(1)中所述沉淀的时间优选为2～8h，进一步优选为5h。
[0027]在本专利技术中，步骤(2)中所述厌氧菌剂中有效活菌数优选为1.3～1.7
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cfu/g，进一步优选为1.5
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cfu/g。
[0028]在本专利技术中，所述厌氧菌剂中优选包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌。
[0029]在本专利技术中，所述枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌的数量比优选为2～4：1～3：1～3：0.5～1.5，进一步优选为3：2：2：1。
[0030]在本专利技术中，步骤(2)中所述厌氧菌剂的使用量优选为120～160g/m3，进一步优选为140g/m3。
[0031]在本专利技术中，所述厌氧处理的时间优选为8～12h，进一步优选为10h。
[0032]在本专利技术中，步骤(3)中所述好氧池底部优选铺设有曝气管道。
[0033]在本专利技术中，所述曝气管道的长度和好氧池长度相同，曝气管道间的间隔优选为0.8～1.2m，进一步优选为1m。
[0034]在本专利技术中，所述曝气管道上设置有气孔，气孔间的间隙优选为0.4～0.6m，进一步优选为0.5m。
[0035]在本专利技术中，所述气孔的孔径优选为1.5～2.5mm，进一步优选为2mm。
[0036]在本专利技术中，所述曝气管道上面优选有两层滤布。
[0037]在本专利技术中，所述两层滤布的上面优选铺设鹅卵石。
[0038]在本专利技术中，所述鹅卵石的厚度优选为5～10cm，进一步优选为7～8cm。
[0039]在本专利技术中，所述两层滤布的中间优选填充陶粒。
[0040]在本专利技术中，所述陶粒的粒径优选为2～5mm，进一步优选为3～4mm。
[0041]在本专利技术中，所述填充陶粒的厚度优选为3～7cm，进一步优选为5cm。
[0042]在本专利技术中，所述滤布上优选附着有脱氮硫杆菌和酵母菌。
[0043]在本专利技术中，所述脱氮硫杆菌和酵母菌的数量比优选为4～6：1～3，进一步优选为5：2。
[0044]在本专利技术中，步骤(3)中所述曝气处理的时间优选为16～20h，进一步优选为18h。
[0045]下面结合实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本专利技术保护范围的限定。
[0046]实施例1
[0047](1)将屠宰废水用栅隙为4mm的格栅过滤一次，滤除较大的杂物，再用格栅栅隙为0.6mm的格栅过滤一次，滤除细小的杂物，过滤后沉淀2h，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；
[0048](2)按照120g/m3的比例在厌氧池中投加有效活菌数为1.7
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cfu/g厌氧菌剂(枯草芽孢杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；(2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；(3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理后的屠宰废水在排放前用氯气消毒，消毒后进行曝气处理。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述过滤时采用格栅进行过滤；所述过滤的次数为两次，第一次过滤时采用的格栅栅隙为4～8mm，第二次过滤时采用的格栅栅隙为0.2～0.6mm。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述沉淀的时间为2～8h。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述厌氧菌剂中有效活菌数为1.3～1.7
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇娇，单则霖，王允妹，魏春飞，张磊，单连斌，
申请(专利权)人：沈阳环境科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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