【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污泥脱水设备领域，尤其涉及一种污泥浓缩脱水装置。
技术介绍
1、随着环保治理的形势越来越严峻，污泥处理和处置也越来越受到企业的重视。目前国内的污泥处理技术很多，包括了污泥的浓缩、脱水和干燥三方面的技术，而在污泥处理的过程中，污泥脱水是污泥处理工作中最难的环节。传统的污泥处理装置主要为污泥浓缩+污泥输送+污泥脱水设备，其工作原理为含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入污泥脱水设备，在压力、重力、离心力等的作用，迅速脱去污泥的游离水。
2、现有的污泥处理设备在将污泥进行浓缩后需要通过管道将污泥运输至污泥脱水装置处进行脱水处理，形成泥饼，上述方式由于污泥的浓缩与脱水为分开式进行，因此较为浪费时间，降低污泥的脱水效率，同时由于传统的污泥处理设备体积较大，占地面积较广，因此增加了建设成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种污泥浓缩脱水装置，整体结构简化，占用空间小，安装使用更加方便快捷，解决
技术介绍
所列的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种污泥浓缩脱水装置，包括机架、主罐体和过滤罐体，所述主罐体安装在所述机架的中心，所述过滤罐体连接在所述主罐体内，所述主罐体的顶部设置有密封用的顶盖，所述顶盖、所述过滤罐体和所述主罐体密闭连接后形成脱水主体，所述脱水主体包括相互连通的内腔室和外腔室；所述顶盖上连接有进水管和进液管，所述进水管和进液管与所述内腔室连通，所述内腔室的上下两
4、优选的，所述机架包括从下向上依次布置的支腿、底板、支架和顶板，所述支腿、底板、支架和顶板通过螺栓或焊接连接在一起；所述主罐体安装在所述底板的凹槽内，所述支架上预留有所述进水管和进液管贯穿用的通孔，所述污水压缩组件设置有两组且分别连接在所述底板、顶板上。
5、优选的，所述底板的凹槽内放置有缓冲垫，所述主罐体放置在所述缓冲垫的顶面上，所述缓冲垫采用柔性材料。
6、优选的，所述污水压缩组件包括对应设置的上压缩组件和下压缩组件，所述上压缩组件包括上压板和第一电机，所述第一电机安装在所述顶板的顶面上，所述第一电机的工作杆贯穿所述顶板后通过连接板与所述上压板连接在一起，所述上压板位于所述内腔室中；
7、优选的，所述下压缩组件包括下压板和第二电机，所述第二电机安装在所述底板的底部，所述第二电机的工作杆贯穿所述底板后与所述下压板连接在一起，所述下压板位于所述内腔室中；
8、所述上压板、所述下压板上下对应，且上压板、下压板的规格与所述过滤罐体的内腔相匹配，并沿所述过滤罐体的内腔上下移动。
9、优选的，所述第二电机的工作杆与所述底板的通孔间设置有至少一个密封圈。
10、优选的，所述过滤罐体的顶部设置有法兰边，所述法兰边搭接在所述主罐体的顶面上，所述顶盖的法兰边搭接在所述过滤罐体的法兰边顶面上，且所述顶盖、所述过滤罐体和所述主罐体彼此之间的搭接面上设置有密封垫，所述顶盖的顶面和顶板的底面之间设置有压紧弹簧。
11、优选的，所述压紧弹簧套装在弹簧定位柱上，所述弹簧定位柱上下对应设置有两个，两个弹簧定位柱分别连接在所述顶盖的顶面、顶板的底面上。
12、优选的，还包括plc控制器，所述plc控制器安装在所述机架上，所述第一电机、第二电机、液位计和管道上多个电磁阀均与所述plc控制器电连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
14、本技术一种污泥浓缩脱水装置，包括机架、机架上安装的主罐体、过滤罐体、顶盖、以及进水管和进液管，过滤罐体嵌入式连接在主罐体的内腔中，顶盖、过滤罐体和主罐体三者密闭连接后形成脱水主体，且脱水主体分为相互连通的内腔室和外腔室，进水管、进液管均与内腔室连通，内腔室的上下两侧设置有污水压缩组件，主罐体的底部连接有排水管；其中，污水压缩组件包括对应设置的上压缩组件和下压缩组件，上压缩组件包括上压板和第一电机，下压缩组件包括下压板和第二电机。工作时，一定量的污泥水和药液分别通过进水管、进液管进入到内腔室中并混合在一起，然后上压缩组件和下压缩组件配合实现对内腔中的污泥水进行挤压作业，同时底部排水管上的电磁阀打开，污泥水通过过滤罐体过滤后的净化水流到外腔室中，进一步的通过排水管排出，待将污泥挤压成饼状之后，上压缩组件的第一电机反向驱动上压板向上移动并远离下压板，到达指定高度后停止移动，与此同时，顶盖在连接板的带动下同步上移，并远离过滤罐体的顶面；然后，下压缩组件的第二电机启动，工作杆伸出并带动下压板及上方的泥饼同步上升，当下压板的顶面高于过滤罐体的顶面时停止移动，通过人工或机械臂作业将泥饼刮除；最后，第二电机反向作业恢复至初始位置，同时第一电机驱动上压板继续下移，恢复至初始位置，顶盖在压紧弹簧的作用下，再次紧密覆盖在过滤罐体的顶面上；至此，一个完整的污泥浓缩脱水作业完成。
15、1)通过顶盖、过滤罐体和主罐体三者密闭连接后形成脱水主体，通过污水压缩组件实现了污泥重力浓缩与脱水的一体式流程，减少了需要将污泥通过管道运送至脱水装置处的步骤，降低污泥在管道内部的运输时间；且整体结构紧凑，占用空间小，有效解决了体积大占地面积大导致的成本过高的问题；
16、2)通过外腔室内液位计的设置，同时每个管道上均设置有电磁阀，可以有效的控制进入内腔室的污泥水的总量，并匹配相应的药液，提高污泥的凝聚度，提升处理效果；
17、3)该装置结合现有的编程技术和plc控制器，可以实现自动化作业，操作省时省力，高效快捷。
18、综上所述，本技术结构简单，整体结构紧凑，占用空间小，有效解决了体积大占地面积大导致的成本过高的问题；密封性好，通过设计污水压缩组件实现了污泥重力浓缩与脱水的一体式流程，减少了浓缩脱水的操作步骤，降低污泥在管道内部的运输时间，提高污泥的浓缩脱水效率。
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1.一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于：包括机架(1)、主罐体(2)和过滤罐体(3)，所述主罐体(2)安装在所述机架(1)的中心，所述过滤罐体(3)连接在所述主罐体(2)内，所述主罐体(2)的顶部设置有密封用的顶盖(5)，所述顶盖(5)、所述过滤罐体(3)和所述主罐体(2)密闭连接后形成脱水主体，所述脱水主体包括相互连通的内腔室和外腔室；所述顶盖(5)上连接有进水管(7)和进液管(8)，所述进水管(7)和进液管(8)与所述内腔室连通，所述内腔室的上下两侧设置有污水压缩组件，所述外腔室内设置有液位计(4)，所述主罐体(2)的底部连接有排水管(17)，所述排水管(17)的一端与所述外腔室连通，排水管(17)的另一端伸至所述主罐体(2)外。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述机架(1)包括从下向上依次布置的支腿(101)、底板(102)、支架(103)和顶板(104)，所述支腿(101)、底板(102)、支架(103)和顶板(104)通过螺栓或焊接连接在一起；所述主罐体(2)安装在所述底板(102)的凹槽内，所述支架(103)上预留有所述进水管(7)和
3.根据权利要求2所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述底板(102)的凹槽内放置有缓冲垫(201)，所述主罐体(2)放置在所述缓冲垫(201)的顶面上，所述缓冲垫(201)采用柔性材料。
4.根据权利要求2所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述污水压缩组件包括对应设置的上压缩组件和下压缩组件，所述上压缩组件包括上压板(9)和第一电机(11)，所述第一电机(11)安装在所述顶板(104)的顶面上，所述第一电机(11)的工作杆贯穿所述顶板(104)后通过连接板(10)与所述上压板(9)连接在一起，所述上压板(9)位于所述内腔室中；
5.根据权利要求4所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述第二电机(15)的工作杆与所述底板(102)的通孔间设置有至少一个密封圈(16)。
6.根据权利要求2所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述过滤罐体(3)的顶部设置有法兰边，所述法兰边搭接在所述主罐体(2)的顶面上，所述顶盖(5)的法兰边搭接在所述过滤罐体(3)的法兰边顶面上，且所述顶盖(5)、所述过滤罐体(3)和所述主罐体(2)彼此之间的搭接面上设置有密封垫(6)，所述顶盖(5)的顶面和顶板(104)的底面之间设置有压紧弹簧(12)。
7.根据权利要求6所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述压紧弹簧(12)套装在弹簧定位柱(13)上，所述弹簧定位柱(13)上下对应设置有两个，两个弹簧定位柱(13)分别连接在所述顶盖(5)的顶面、顶板(104)的底面上。
8.根据权利要求4所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器安装在所述机架(1)上，所述第一电机(11)、第二电机(15)、液位计(4)和管道上多个电磁阀均与所述PLC控制器电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于：包括机架(1)、主罐体(2)和过滤罐体(3)，所述主罐体(2)安装在所述机架(1)的中心，所述过滤罐体(3)连接在所述主罐体(2)内，所述主罐体(2)的顶部设置有密封用的顶盖(5)，所述顶盖(5)、所述过滤罐体(3)和所述主罐体(2)密闭连接后形成脱水主体，所述脱水主体包括相互连通的内腔室和外腔室；所述顶盖(5)上连接有进水管(7)和进液管(8)，所述进水管(7)和进液管(8)与所述内腔室连通，所述内腔室的上下两侧设置有污水压缩组件，所述外腔室内设置有液位计(4)，所述主罐体(2)的底部连接有排水管(17)，所述排水管(17)的一端与所述外腔室连通，排水管(17)的另一端伸至所述主罐体(2)外。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述机架(1)包括从下向上依次布置的支腿(101)、底板(102)、支架(103)和顶板(104)，所述支腿(101)、底板(102)、支架(103)和顶板(104)通过螺栓或焊接连接在一起；所述主罐体(2)安装在所述底板(102)的凹槽内，所述支架(103)上预留有所述进水管(7)和进液管(8)贯穿用的通孔，所述污水压缩组件设置有两组且分别连接在所述底板(102)、顶板(104)上。
3.根据权利要求2所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于：所述底板(102)的凹槽内放置有缓冲垫(201)，所述主罐体(2)放置在所述缓冲垫(201)的顶面上，所述缓冲垫(201)采用柔性材料。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王允妹，单连斌，张磊，赵勇娇，魏春飞，孙维兵，薛冰，
申请(专利权)人：沈阳环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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