一种塑料注塑用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具领域，公开了一种塑料注塑用夹具。本实用新型专利技术中，一种塑料注塑用夹具，包括工作台，所述工作台的内部两端皆安装有电机，所述电机的输出轴皆固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端活动连接有螺孔，所述螺孔的内部开设有底置滑槽，所述螺孔通过底置滑槽螺纹连接在丝杆的一端，当需要对注塑模具进行夹持时，可通过电机带动丝杆旋转，因移动板螺纹连接在丝杆的一端，且移动板的一端延伸在凹槽的上部空间，当丝杆旋转时，会对移动板的位置产生影响，从而推动移动板进行左右移动，改变夹板的位置对不同大小的模具进行夹持，侧夹板可将模具的四周进行包裹，尽量防止模具在夹持过程中发生偏移。模具在夹持过程中发生偏移。模具在夹持过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑用夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体为一种塑料注塑用夹具。

技术介绍

[0002]塑料注塑模具是一种生产塑料制品的工具；也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。所以在对定模进行安装时通常会使用到夹具对进行固定。
[0003]塑料注塑用夹具一般在操作台两侧设置有夹板，工人操控夹板对注塑模具的固定模板进行夹持，方便对注塑模具进行开模。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的注塑模具大都是手动进行装夹，并且夹具都是固定的，不能够根据模具大小进行调节，使得夹具的使用范围受到局限。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的夹具不能够根据模具大小进行调节问题，提供一种塑料注塑用夹具。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种塑料注塑用夹具，包括工作台，所述工作台的内部两端皆安装有电机，所述电机的输出轴皆固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端活动连接有移动板，所述移动板的内部开设有螺孔，所述移动板通过螺孔螺纹连接在丝杆的一端，所述工作台的上端开设有两个凹槽，所述移动板贯穿凹槽延伸在工作台的上表面，所述移动板远离丝杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的两侧皆活动连接有侧夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对注塑模具进行夹持时，可通过电机带动丝杆旋转，因移动板螺纹连接在丝杆的一端，且移动板的一端延伸在凹槽的上部空间，当丝杆旋转时，会对移动板的位置产生影响，从而推动移动板进行左右移动，改变夹板的位置对不同大小的模具进行夹持，侧夹板可将模具的四周进行包裹，尽量防止模具在夹持过程中发生偏移。
[0008]在一优选的实施方式中，所述工作台的内部开设有两个底置滑槽，所述移动板靠近底置滑槽的一端固定连接有底置滑块，所述移动板通过底置滑块滑动连接在底置滑槽的外表面。
[0009]通过采用上述技术方案，底置滑块和底置滑槽配合使用，约束移动板的移动轨迹。
[0010]在一优选的实施方式中，所述底置滑槽的内壁开设有限位槽，所述底置滑块靠近限位槽的一侧固定连接有限位块。
[0011]通过采用上述技术方案，限位槽和限位块配合使用，将底置滑块限制在底置滑槽的内部，尽量防止底置滑块在移动时发生脱落。
[0012]在一优选的实施方式中，所述凹槽的内壁开设有上置滑槽，所述移动板靠近上置滑槽的一端固定连接有上置滑块。
[0013]通过采用上述技术方案，上置滑槽和上置滑块配合使用，尽量防止移动板在移动时上部发生偏移或倾斜导致对模具的夹持不稳。
[0014]在一优选的实施方式中，所述侧夹板的底端固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有固定螺孔且固定螺孔的内部螺纹连接有限位螺丝。
[0015]通过采用上述技术方案，安装块和限位螺丝为固定侧夹板的位置创造条件。
[0016]在一优选的实施方式中，所述夹板的底端开设有若干限位螺孔，所述限位螺丝贯穿安装块螺纹连接在限位螺孔的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，将限位螺丝贯穿安装块螺纹连接在不同位置的限位螺孔即可将侧夹板固定在不同位置，从而对不同大小的模具进行侧面夹持，尽量防止模具在夹持时发生偏移。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，当需要对注塑模具进行夹持时，可通过电机带动丝杆旋转，因移动板螺纹连接在丝杆的一端，且移动板的一端延伸在凹槽的上部空间，当丝杆旋转时，会对移动板的位置产生影响，从而推动移动板进行左右移动，改变夹板的位置对不同大小的模具进行夹持，侧夹板可将模具的四周进行包裹，尽量防止模具在夹持过程中发生偏移。
附图说明
[0020]图1为本技术的工作台左视结构示意图；
[0021]图2为本技术中工作台右视结构示意图；
[0022]图3为本技术中图2中A点放大图；
[0023]图4为本技术中图2中B点放大图。
[0024]图中标记：1、工作台；2、电机；3、丝杆；4、移动板；5、螺孔；6、底置滑槽；7、底置滑块；8、限位槽；9、限位块；10、凹槽；11、夹板；12、侧夹板；13、上置滑槽；14、上置滑块；15、限位螺孔；16、限位螺丝；17、安装块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
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2，一种塑料注塑用夹具，包括工作台1，工作台1的内部两端皆安装有电机2，电机2的输出轴皆固定连接有丝杆3，丝杆3远离电机2的一端活动连接有移动板4，移动板4的内部开设有底置螺孔5，移动板4通过螺孔5螺纹连接在丝杆3的一端，工作台1的上端开设有两个凹槽10，移动板4贯穿凹槽10延伸在工作台1的上表面，移动板4远离丝杆3的一端固定连接有夹板11，夹板11的两侧皆活动连接有侧夹板12。当需要对注塑模具进行夹持
时，可通过电机2带动丝杆3旋转，因移动板4螺纹连接在丝杆3的一端，且移动板4的一端延伸在凹槽10的上部空间，当丝杆3旋转时，会对移动板4的位置产生影响，从而推动移动板4进行左右移动，改变夹板11的位置对不同大小的模具进行夹持，侧夹板12可将模具的四周进行包裹，尽量防止模具在夹持过程中发生偏移。
[0028]参照图2
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3，工作台1的内部开设有两个底置滑槽6，移动板4靠近底置滑槽6的一端固定连接有底置滑块7，移动板4通过底置滑块7滑动连接在底置滑槽6的外表面。底置滑块7和底置滑槽6配合使用，约束移动板4的移动轨迹。
[0029]参照图2
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3，底置滑槽6的内壁开设有限位槽8，底置滑块7靠近限位槽8的一侧固定连接有限位块9。限位槽8和限位块9配合使用，将底置滑块7限制在底置滑槽6的内部，尽量防止底置滑块7在移动时发生脱落。
[0030]参照图2，凹槽10的内壁开设有上置滑槽13，移动板4靠近上置滑槽13的一端固定连接有上置滑块14。上置滑槽13和上置滑块14配合使用，尽量防止移动板4在移动时上部发生偏移或倾斜导致对模具的夹持不稳。
[0031]参照图2
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4，侧夹板12的底端固定连接有安装块17，安装块17的内部开设有固定螺孔且固定螺孔的内部螺纹连接有限位螺丝16。安装块17和限位螺丝16为固定侧夹板12的位置创造条件。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部两端皆安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴皆固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)远离电机(2)的一端活动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的内部开设有螺孔(5)，所述移动板(4)通过螺孔(5)螺纹连接在丝杆(3)的一端，所述工作台(1)的上端开设有两个凹槽(10)，所述移动板(4)贯穿凹槽(10)延伸在工作台(1)的上表面，所述移动板(4)远离丝杆(3)的一端固定连接有夹板(11)，所述夹板(11)的两侧皆活动连接有侧夹板(12)。2.如权利要求1所述的一种塑料注塑用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有两个底置滑槽(6)，所述移动板(4)靠近底置滑槽(6)的一端固定连接有底置滑块(7)，所述移动板(4)通过底置滑块(7)滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正彬，
申请(专利权)人：江苏麦坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：