一种干粉砂浆搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干粉砂浆搅拌站，包括搅拌仓和料斗所述搅拌仓的底部设置有支撑架：所述搅拌仓的顶部设置有电机，且电机的输出端设置有延伸至搅拌仓内的搅拌架，所述搅拌架上设置有驱动干粉砂浆原料以搅拌仓的中心为基点旋转抛洒的分散组件，所述料斗内设置有倾斜的螺旋提升机，且螺旋提升机的出料口位于搅拌仓顶部的进料仓的开口上方，所述搅拌仓的底部设置有出料管。本实用新型专利技术中，该搅拌站通过设置的分散组件，使得干粉砂浆原料能够以搅拌仓的中心为基点旋转抛洒下料，从而使得不同类型的干粉砂浆原料可以均匀的落入搅拌仓内，即可对不同类型的干粉砂浆原料起到预混合的效果，进而有效的提高了干粉砂浆原料的搅拌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆搅拌站


[0001]本技术涉及搅拌站
，尤其涉及一种干粉砂浆搅拌站。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，在干粉砂浆生产时，需要借助搅拌站对不同类型的原料进行混合搅拌处理。
[0003]中国专利公告号：CN205853086U公开了《一种干粉砂浆搅拌站》，包括底座、搅拌机、比例调节箱、干粉砂浆A组分输送装置和干粉砂浆B组分输送装置；干粉砂浆A组分输送装置和干粉砂浆B组分输送装置分别通过连接管路分别与比例调节箱的第一进料口和第二进料口连接；底座上方固定有搅拌机；搅拌机的进料口与比例调节箱的出料口连通；比例调节箱包括比例调节部件和出料开关装置；出料开关装置固定在比例调节部件的下方；比例调节部件包括下壳体、上壳体和比例调节装置；下壳体为一空置的料斗；下壳体上端面开设在下圆环槽；下壳体上部开设有倾斜向上设置的第一进料口和第二进料口；下壳体内侧壁上成型有竖直设置的固定板；固定板的长度与下壳体的旋转半径相同；固定板上下两端面上成型有旋转轴；旋转轴的转轴与下壳体的旋转中心轴重合；第一进料口和第二进料口相对固定板对称设置；上壳体为一个下端面开设有上圆环槽的圆柱体；比例调节装置包括调节板组件、第一齿轮和第一电机；调节板组件包括调节板、圆环柱体；圆环柱体的外圆柱面中心成型有第二齿轮；调节板的一侧上部固定在圆环柱体的内侧壁上、另一侧枢接在固定板的旋转轴上；调节板组件的圆环柱体上端插设在上壳体的上圆环槽内、下端插设在下壳体的下圆环槽内；上壳体的侧壁成型有上定位板；下壳体的侧壁上成型有下定位板；上定位板和下定位板上下对齐；第一电机竖直向下固定在上定位板的上端面上；第一齿轮固定在一枢轴上并且上述枢轴枢接在上定位板和下定位板之间；第一电机的输出轴与第一齿轮的枢轴固联；第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0004]现有的搅拌站在干粉砂浆进料时，通常将不同类型的干粉砂浆原料直接导入搅拌仓内并堆积在一起，不能够对不同类型的干粉砂浆原料进行预混合处理，从而不利于后续快速高效的搅拌处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可以将不同类型干粉砂浆原料旋转抛洒进料，实现干粉砂浆原料预混合处理的一种干粉砂浆搅拌站。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆搅拌站，包括搅拌仓和料斗所述搅拌仓的底部设置有支撑架：
[0007]所述搅拌仓的顶部设置有电机，且电机的输出端设置有延伸至搅拌仓内的搅拌架；
[0008]所述搅拌架上设置有驱动干粉砂浆原料以搅拌仓的中心为基点旋转抛洒的分散
组件；
[0009]所述料斗内设置有倾斜的螺旋提升机，且螺旋提升机的出料口位于搅拌仓顶部的进料仓的开口上方；
[0010]所述搅拌仓的底部设置有出料管。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述分散组件包括设置在搅拌架上的圆台结构的分散板，分散板的倾斜面设有若干个分散孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述搅拌仓的内壁且位于分散板的下方设置有倾斜的导流板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述进料仓的底部设置有开口朝向分散板倾斜端顶部的下料管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述出料管的底部设置有第一皮带输送机。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]还包括回流组件；
[0021]所述回流组件包括设置在两侧支撑架上水平的第二皮带输送机和倾斜的第三皮带输送机，第二皮带输送机的下料端位于第三皮带输送机的倾斜上料端上方。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述第三皮带输送机上设置有若干个平行分布的挡料板。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述搅拌架的外壁设置有与搅拌仓内壁接触的刮板。
[0026]在上述技术方案中，本技术提供的一种干粉砂浆搅拌站，具有以下有益效果：
[0027]该搅拌站通过设置的分散组件，可以对落入搅拌仓内的干粉砂浆原料起到旋转驱动的作用，使得干粉砂浆原料能够以搅拌仓的中心为基点旋转抛洒下料，从而使得不同类型的干粉砂浆原料可以均匀的落入搅拌仓内，即可对不同类型的干粉砂浆原料起到预混合的效果，进而有效的提高了干粉砂浆原料的搅拌效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种干粉砂浆搅拌站的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的分散组件的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的回流组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、电机；2、进料仓；3、搅拌仓；4、螺旋提升机；5、料斗；6、分散组件；61、分散板；62、分散孔；7、导流板；8、搅拌架；9、支撑架；10、出料管；11、第一皮带输送机；12、回流组件；121、第二皮带输送机；122、第三皮带输送机；123、挡料板；13、刮板；14、下料管。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0035]如图1
‑
图3所示，一种干粉砂浆搅拌站，包括搅拌仓3和料斗5搅拌仓3的底部设置有支撑架9：
[0036]搅拌仓3的顶部设置有电机1，且电机1的输出端设置有延伸至搅拌仓3内的搅拌架8，在电机1的驱动下带动搅拌架8旋转，即可对落入搅拌仓3内的干粉砂浆原料进行搅拌处理；
[0037]料斗5内设置有倾斜的螺旋提升机4，且螺旋提升机4的出料口位于搅拌仓3顶部的进料仓2的开口上方，螺旋提升机4的数量为两个，且分别位于搅拌仓3的两侧，并各自对应一个进料仓2和料斗5，使得料斗5内不同类型的干粉砂浆原料能够通过螺旋提升机4提升到进料仓2内，并最后落入搅拌仓3内；
[0038]搅拌架8上设置有驱动干粉砂浆原料以搅拌仓3的中心为基点旋转抛洒的分散组件6，进料仓2内落入搅拌仓3内的干粉砂浆原料会首先与分散组件6接触，并对干粉砂浆原料起到旋转驱动的作用，使得干粉砂浆原料能够以搅拌仓3的中心为基点旋转抛洒下料，从而使得不同类型的干粉砂浆原料可以均匀的落入搅拌仓3内，即可对不同类型的干粉砂浆原料起到预混合的效果，进而有效的提高了干粉砂浆原料的搅拌效率；
[0039]搅拌仓3的底部设置有出料管10，可以对搅拌完成后的干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆搅拌站，包括搅拌仓(3)和料斗(5)所述搅拌仓(3)的底部设置有支撑架(9)，其特征在于：所述搅拌仓(3)的顶部设置有电机(1)，且电机(1)的输出端设置有延伸至搅拌仓(3)内的搅拌架(8)；所述搅拌架(8)上设置有驱动干粉砂浆原料以搅拌仓(3)的中心为基点旋转抛洒的分散组件(6)；所述料斗(5)内设置有倾斜的螺旋提升机(4)，且螺旋提升机(4)的出料口位于搅拌仓(3)顶部的进料仓(2)的开口上方；所述搅拌仓(3)的底部设置有出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌站，其特征在于：所述分散组件(6)包括设置在搅拌架(8)上的圆台结构的分散板(61)，分散板(61)的倾斜面设有若干个分散孔(62)。3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆搅拌站，其特征在于：所述搅拌仓(3)的内壁且位于分散板(61)的下方设置有倾斜的导流板(7)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁泽平，
申请(专利权)人：湖南壹佰矩子网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：