本发明专利技术涉及水磨石技术领域，包括：固定端，固定端的表面搭接有搅拌竖杆，固定端的表面滑动连接有限位件，限位件对搅拌竖杆限位，且搅拌竖杆的表面一体成型有搅拌横杆，搅拌横杆的表面滑动连接清理块，清理块与水磨石预制板的生产设备的内壁接触，且搅拌横杆的表面设置有遮挡件，遮挡件对清理块限位；有益效果为：拉动拉杆从牵引绳的表面脱离，转动牵引绳带动其表面的限位柱沿着滑动槽的表面滑动，限位柱滑动至固定端的内部，搅拌柱失去限位，即可对搅拌柱进行更换；清理块的一端与水磨石预制板的生产设备的内壁接触并将其表面的杂质进行清理，并且可以采用同样的方法对水磨石预制板的生产设备的底部进行清理，整体省时省力。整体省时省力。整体省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置及水磨石预制板的生产设备
[0001]本专利技术涉及水磨石领域，具体为一种搅拌装置及水磨石预制板的生产设备。
技术介绍
[0002]水磨石是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
[0003]现有技术中，水磨石预制板的生产设备上的搅拌装置通常是对碎石、玻璃、石英石等进行搅拌。
[0004]但是，现有的搅拌装置都设置为一个整体，因碎石碎石、玻璃、石英石等，当搅拌杆在搅拌的过程中出现受损而折断时，就需要对整个搅拌装置进行更换，较浪费资源，也增加了水磨石预制板的生产成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种搅拌装置及水磨石预制板的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：固定端，固定端的表面搭接有搅拌竖杆，固定端的表面滑动连接有限位件，限位件对搅拌竖杆限位，且搅拌竖杆的表面一体成型有搅拌横杆，搅拌横杆的表面滑动连接清理块，清理块与水磨石预制板的生产设备的内壁接触，且搅拌横杆的表面设置有遮挡件，遮挡件对清理块限位。
[0007]优选的，固定端呈六边形板状结构，固定端的表面开设有放置槽和边槽，放置槽呈圆形槽体结构，边槽呈方形槽体结构，且放置槽和边槽相贯通，放置槽设置有六组，六组放置槽关于固定端的中心呈圆周阵列分布。
[0008]优选的，放置槽的表面开设有滑动槽和贯通槽，滑动槽为截面呈圆形的弧形槽体结构，贯通槽呈圆环形槽体结构，滑动槽与贯通槽相贯通，固定端的表面开设有配合槽，配合槽呈六边形槽体结构，且贯通槽与配合槽相贯通。
[0009]优选的，限位件包括调整板、连接板、限位柱，调整板呈环形板状结构，连接板呈方形板状结构，限位柱为截面呈圆形的弧形柱体结构，限位柱设于连接板的表面，且连接板设置有六组，六组连接板关于调整板的中心呈圆周阵列分布，限位柱滑动连接在滑动槽的表面，连接板转动连接在贯通槽的表面，且调整板位于配合槽内。
[0010]优选的，搅拌竖杆呈方形板状结构，搅拌竖杆的表面一体成型有搅拌柱，搅拌柱搭接在放置槽的表面，且搅拌柱位于边槽和限位柱的表面之间，固定端的表面设置有固定块，固定块的表面活动插接有拉杆，拉杆呈“T”字形柱体结构，拉杆的一端活动插接在牵引绳内，牵引绳开设在调整板的表面，且拉杆与固定端的表面之间设置有牵引绳，牵引绳的长度小于拉杆的长度。
[0011]优选的，搅拌横杆呈方形板状结构，搅拌横杆的表面开设有导向槽，导向槽呈弧形槽体结构，导向槽设置有两组，两组导向槽关于搅拌横杆的中心对称分布，且清理块滑动连接在导向槽的表面，清理块呈弧形板状结构，两组清理块的表面之间设置有塑料弹力板，塑料弹力板呈弧形板状结构，且塑料弹力板穿过贯通口。
[0012]优选的，贯通口呈方形槽体结构，贯通口开设在导向槽的表面，且塑料弹力板设置有多组，多组塑料弹力板呈等距离等大小分布。
[0013]优选的，遮挡件包括限位板、卡口、把手，搅拌横杆的表面开设有辅助槽，限位板滑动连接在辅助槽的表面，限位板呈方形板状结构，限位板与清理块的表面相接触，卡口开设在限位板的表面，且清理块的一端活动插接在卡口内，把手设于限位板的表面，限位板的一端插接在导向槽的另一端，且限位板与辅助槽相接触的表面均设置有阻尼凸起。
[0014]优选的，清理块和遮挡件仅设置在一组搅拌横杆的表面。
[0015]一种水磨石预制板的生产设备，包括所述的搅拌装置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术提出的搅拌装置，当搅拌竖杆受损需要更换时，拉动拉杆使其一端从牵引绳的表面脱离，转动牵引绳带动其表面的限位柱沿着滑动槽的表面滑动，限位柱滑动至固定端的内部，即搅拌柱失去限位，即可对搅拌柱进行更换；清理块的一端与水磨石预制板的生产设备的内壁接触并将其表面的杂质进行清理，省去一道对水磨石预制板的生产设备内壁清理工序，并且可以采用同样的方法对水磨石预制板的生产设备的底部进行清理，整体省时省力。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术固定端结构示意图；
[0020]图3为本专利技术固定端与搅拌杆连接结构示意图；
[0021]图4为本专利技术调整板结构示意图；
[0022]图5为本专利技术固定端与调整板整体连接结构示意图；
[0023]图6为本专利技术搅拌横杆结构示意图；
[0024]图7为图6中A处放大示意图；
[0025]图8为图3中B处放大示意图。
[0026]图中：生产设备1、固定端2、放置槽3、边槽4、滑动槽5、贯通槽6、配合槽7、调整板8、连接板9、限位柱10、固定块11、拉杆12、牵引绳13、搅拌竖杆14、搅拌柱15、搅拌横杆16、导向槽17、清理块18、塑料弹力板19、贯通口20、辅助槽21、限位板22、卡口23、把手24。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：固定端2，固定端2的表面搭接有搅拌竖杆14，固定端2的表面滑动连接有限位件，限位件对搅拌竖杆14限位，且搅拌竖杆14的表面一体成型有搅拌横杆16，搅拌横杆16的表面滑动连接清理块18，清理块18与水磨石预制板的生产设备的内壁接触，且搅拌横杆16的表面设置有遮挡件，遮挡件对清理块18限位；当搅拌竖杆14受损需要更换时，拉动拉杆12使其一端从牵引绳13的表面脱离，转动牵引绳13带动其表面的限位柱10沿着滑动槽5的表面滑动，限位柱10滑动至固定端2的内部，即搅拌柱15失去限位，即可对搅拌柱15进行更换；清理块18的一端与水磨石预制板的生产设备的内壁接触并将其表面的杂质进行清理，省去一道对水磨石预制板的生产设备内壁清理工序，并且可以采用同样的方法对水磨石预制板的生产设备的底部进行清理，整体省时省力。
[0030]实施例二
[0031]参照图2至图5，在实施例一的基础上，为了便于对搅拌杆的更换，固定端2呈六边形板状结构，固定端2的表面开设有放置槽3和边槽4，放置槽3呈圆形槽体结构，边槽4呈方形槽体结构，且放置槽3和边槽4相贯通，放置槽3设置有六组，六组放置槽3关于固定端2的中心呈圆周阵列分布，放置槽3的表面开设有滑动槽5和贯通槽6，滑动槽5为截面呈圆形的弧形槽体结构，贯通槽6呈圆环形槽体结构，滑动槽5与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括：固定端(2)，固定端(2)的表面搭接有搅拌竖杆(14)，固定端(2)的表面滑动连接有限位件，限位件对搅拌竖杆(14)限位，且搅拌竖杆(14)的表面一体成型有搅拌横杆(16)，搅拌横杆(16)的表面滑动连接清理块(18)，清理块(18)与水磨石预制板的生产设备的内壁接触，且搅拌横杆(16)的表面设置有遮挡件，遮挡件对清理块(18)限位。2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述固定端(2)呈六边形板状结构，固定端(2)的表面开设有放置槽(3)和边槽(4)，放置槽(3)呈圆形槽体结构，边槽(4)呈方形槽体结构，且放置槽(3)和边槽(4)相贯通，放置槽(3)设置有六组，六组放置槽(3)关于固定端(2)的中心呈圆周阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述放置槽(3)的表面开设有滑动槽(5)和贯通槽(6)，滑动槽(5)为截面呈圆形的弧形槽体结构，贯通槽(6)呈圆环形槽体结构，滑动槽(5)与贯通槽(6)相贯通，固定端(2)的表面开设有配合槽(7)，配合槽(7)呈六边形槽体结构，且贯通槽(6)与配合槽(7)相贯通。4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述限位件包括调整板(8)、连接板(9)、限位柱(10)，调整板(8)呈环形板状结构，连接板(9)呈方形板状结构，限位柱(10)为截面呈圆形的弧形柱体结构，限位柱(10)设于连接板(9)的表面，且连接板(9)设置有六组，六组连接板(9)关于调整板(8)的中心呈圆周阵列分布，限位柱(10)滑动连接在滑动槽(5)的表面，连接板(9)转动连接在贯通槽(6)的表面，且调整板(8)位于配合槽(7)内。5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌竖杆(14)呈方形板状结构，搅拌竖杆(14)的表面一体成型有搅拌柱(15)，搅拌柱(15)搭接在放置槽(3)的表面，且搅拌柱(15)位于边槽(4)和限位柱(10)的表面之间，固定端(2)的表面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文江，
申请(专利权)人：江苏石贝新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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