干混砂浆加工用各组分混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了干混砂浆加工用各组分混料设备，属于干混砂浆加工技术领域，包括混料筒、筒盖和回料组件，所述筒盖通过台阶槽安装在混料筒的顶部，所述筒盖的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有伺服电机；本实用新型专利技术通过伺服电机带动传动轴转动，使传动轴上的导料盘和第一螺旋叶片进行旋转，可以在下料时对混料进行导流，均匀下料，同时通过第一螺旋叶片，可以将混料筒底层的混料通过回料筒输送到顶部，提高混合的均匀性；传动轮通过皮带带动从动轮旋转，使连接齿轮带动连接架在限位盘上进行旋转，使得第二螺旋叶片对混料筒底层的混料进行翻料，与上层混料混合，进一步提高上下层混料的均匀性，保证混合的质量。保证混合的质量。保证混合的质量。

【技术实现步骤摘要】
干混砂浆加工用各组分混料设备


[0001]本技术涉及干混砂浆加工
，具体为干混砂浆加工用各组分混料设备。

技术介绍

[0002]干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉。干混砂浆在对各原料混合加工时需要使用到混料设备。
[0003]但是现有的混料装置在混料过程中，难以将下层混料与上层混料进行混合，导致混料不够均匀，影响干混砂浆混合的质量，因此我们需要提出干混砂浆加工用各组分混料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供干混砂浆加工用各组分混料设备，能够进一步的将下层混料与上层混料进行混合，提高混料混合的均匀性，保证混合的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供：干混砂浆加工用各组分混料设备，包括混料筒、筒盖和回料组件，所述筒盖密封安装在混料筒的顶部，所述筒盖的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的传动轴表面安装有传动轮，所述传动轮通过传动带传动连接回转组件的从动轮，所述固定架一侧的筒盖表面安装有下料斗，所述下料斗的下方设置有导料盘，所述混料筒的内壁安装有限位盘，所述回料组件通过限位环转动连接限位盘。
[0006]优选的，所述回料组件包括有连接架和限位环，所述限位环安装于所述连接架的外表面顶部，所述限位环转动连接限位盘。
[0007]优选的，所述回料组件还包括有第二螺旋叶片和外齿环，所述第二螺旋叶片连接在连接架的外表面，所述外齿环连接在连接架的顶端。
[0008]优选的，所述限位环的表面开设有限位滑槽，所述限位盘的表面滑动连接限位滑槽的内壁。
[0009]优选的，所述回料组件还包括有连接齿轮和从动轮，所述连接齿轮通过安装轴转动安装在筒盖上。
[0010]优选的，所述从动轮安装在安装轴的顶端，所述连接齿轮与外齿环啮合连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括有传动轴和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片安装在传动轴上，所述第一螺旋叶片的上方位于传动轴的表面连接导料盘，所述导料盘的表面连接有分料条。
[0012]优选的，所述混料筒的内腔底部连接有固定杆，所述固定杆的顶端连接有回料筒，
所述第一螺旋叶片通过传动轴设置在回料筒内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过导料盘、第一螺旋叶片和回料筒等结构的设计，通过固定架上安装的伺服电机，可以带动传动轴进行转动，使传动轴上的导料盘和第一螺旋叶片进行旋转，在通过下料斗下料时，可以对混料进行导流的作用，均匀的铺洒在混料筒内，通过第一螺旋叶片在回料筒内部旋转，可以将混料筒底部的混料通过回料筒进行输送到顶部，提高对混料的混合的均匀性；
[0015]2、本技术通过限位盘和回料组件等结构的设计，将传动轴表面的传动轮通过皮带带动从动轮旋转，使连接齿轮带动顶部连接外齿环的连接架在限位盘上进行旋转，使得连接架表面的第二螺旋叶片进行运动，对混料筒底层的混料进行翻料与上层混料进行混合，从而进一步提高上下层混料的均匀性，保证混合的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术连接架结构示意图；
[0019]图4为本技术导料盘结构示意图。
[0020]图中：1、混料筒；2、筒盖；3、固定架；4、下料斗；5、伺服电机；6、传动轴；7、传动轮；8、第一螺旋叶片；9、导料盘；10、分料条；11、固定杆；12、回料筒；13、限位盘；14、连接架；15、限位环；16、限位滑槽；17、第二螺旋叶片；18、外齿环；19、连接齿轮；20、从动轮；21、台阶槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供：干混砂浆加工用各组分混料设备，包括干混砂浆加工用各组分混料设备，包括混料筒1、筒盖2和回料组件，所述筒盖2密封安装在混料筒1的顶部，所述筒盖2的顶部安装有固定架3，所述固定架3的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的传动轴6表面安装有传动轮7，所述传动轮7通过传动带传动连接回转组件的从动轮20，所述固定架3一侧的筒盖2表面安装有下料斗4，所述下料斗4的下方设置有导料盘9，所述混料筒1的内壁安装有限位盘13，所述回料组件通过限位环15转动连接限位盘13；通过驱动机构驱动带动回料组件运行，能够进一步的将混料筒1内部下层混料与上层混料进行混合，提高混料混合的均匀性，保证混合的质量。
[0023]回料组件还包括有连接架14和限位环15，连接架14的表面焊接有限位环15，限位环15转动连接限位盘13；回料组件还包括有第二螺旋叶片17和外齿环18，第二螺旋叶片17连接在连接架14的表面，外齿环18连接在连接架14的顶端。限位环15的表面开设有限位滑槽16，限位盘13的表面滑动连接限位滑槽16的内壁。
[0024]如图3所示，进一步的，连接架14是对第二螺旋叶片17进行安装的组件，限位环15
是对连接架14进行限位的组件，限位盘13是起到对限位环15位置进行限位的作用，限位滑槽16是与限位盘13配合的作用，使得连接架14可以通过限位环15在限位盘13上转动，第二螺旋叶片17是对混料筒1底层的混料与上层的混料进行混合输送的作用，外齿环18是连接架14进行旋转的传动组件。
[0025]此外，回料组件还包括有连接齿轮19和从动轮20，连接齿轮19通过安装轴转动安装在筒盖2上，从动轮20安装在安装轴的顶端。传动轴6的表面安装有传动轮7，传动轮7通过皮带传动连接从动轮20，连接齿轮19与外齿环18啮合连接。连接齿轮19是对外齿环18进行传动的组件，从动轮20是与传动轮7进行配合的组件，从而通过连接齿轮19和外齿环18对连接架14进行驱动，使得第二螺旋叶片17对下层混料与上层混料进行输送混合，进一步提高混合的效果。
[0026]如图4所示，所述驱动机构包括有传动轴6和第一螺旋叶片8，第一螺旋叶片8安装在传动轴6上，第一螺旋叶片8的上方位于传动轴6的表面连接导料盘9，导料盘9的表面连接有分料条10。混料筒1的内腔底部连接有固定杆11，固定杆11的顶端连接有回料筒12，第一螺旋叶片8通过传动轴6设置在回料筒12内部。
[0027]其中，传动轴6是对导料盘9和第一螺旋叶片8进行安装的组件，使得伺服电机5对传动轴6传动时，导料盘9和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干混砂浆加工用各组分混料设备，其特征在于：包括混料筒(1)、筒盖(2)和回料组件，所述筒盖(2)密封安装在混料筒(1)的顶部，所述筒盖(2)的顶部安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的传动轴(6)表面安装有传动轮(7)，所述传动轮(7)通过传动带传动连接回转组件的从动轮(20)，所述固定架(3)一侧的筒盖(2)表面安装有下料斗(4)，所述下料斗(4)的下方设置有导料盘(9)，所述混料筒(1)的内壁安装有限位盘(13)，所述回料组件通过限位环(15)转动连接限位盘(13)。2.根据权利要求1所述的干混砂浆加工用各组分混料设备，其特征在于：所述回料组件包括有连接架(14)和限位环(15)，所述限位环(15)安装于所述连接架(14)的外表面顶部，所述限位环(15)转动连接限位盘(13)。3.根据权利要求2所述的干混砂浆加工用各组分混料设备，其特征在于：所述回料组件还包括有第二螺旋叶片(17)和外齿环(18)，所述第二螺旋叶片(17)连接在连接架(14)的外表面，所述外齿环(18)连接在连接架(14)的顶端。4.根据权利要求3所述的干...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永军，李红，牛站东，卿馨，谢明高，王吉平，
申请(专利权)人：四川中普森建材有限公司，
类型：新型
国别省市：