一种混凝土加工用原料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36765308 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-08 21:19
本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用原料混合搅拌装置,包括底座,所述底座内部装设有第二搅拌装置,所述底座上侧的左部装设有送料装置,所述底座上侧的右部装设有第一搅拌装置;所述第二搅拌装置包括第二电机,所述第二电机右部装设有联轴器,所述联轴器右部装设有输送转轴;所述送料装置包括驱动电机,所述驱动电机正面装设有第一转轴,所述第一转轴外部装设有第一带轮。该混凝土加工用原料混合搅拌装置解决了需要人工手动将原材料放进机器内部进行搅拌,但搅拌的材料不能充分混合,且材料从机器内倒出还有很多原材料黏在机器内壁,需要人工手动将机器内部原材料弄出浪费时间的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用原料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土加工用原料混合搅拌装置
,具体为一种混凝土加工用原料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土混合搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,在实际生产中有很高的使用价值,而混凝土混合搅拌装置的清洗问题一直困扰着相关从业人员。
[0003]现有的混凝土加工用原料混合搅拌装置,需要人工手动将原材料放进机器内部进行搅拌,但搅拌的材料不能充分混合,且材料从机器内倒出还有很多原材料黏在机器内壁,需要人工手动将机器内部原材料弄出浪费时间,故而提出一种混凝土加工用原料混合搅拌装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土加工用原料混合搅拌装置,具备自动运料和充分搅拌原材料,机器内壁原材料不会吸附等优点,解决了需要人工手动将原材料放进机器内部进行搅拌,但搅拌的材料不能充分混合,且材料从机器内倒出还有很多原材料黏在机器内壁,需要人工手动将机器内部原材料弄出浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土加工用原料混合搅拌装置,包括底座,所述底座内部装设有第二搅拌装置,所述底座上侧的左部装设有送料装置,所述底座上侧的右部装设有第一搅拌装置。
[0006]所述第二搅拌装置包括第二电机,所述第二电机右部装设有联轴器,所述联轴器右部装设有输送转轴。
[0007]所述送料装置包括驱动电机,所述驱动电机正面装设有第一转轴,所述第一转轴外部装设有第一带轮,所述第一带轮上部传动连接传送带,所述传送带上下两侧均装设有料斗,所述传送带远离第一带轮的一端装设有驱动轴。
[0008]所述第一搅拌装置包括第一电机,所述第一电机下部装设有第二转轴,所述第一电机和第二转轴中部装设有搅拌箱,所述第二转轴下部装设有固定箱,所述固定箱内部固定安装有出气泵,所述固定箱下部左右两侧均装设有3 个高压喷气管,所述高压喷气管中部装设有搅拌叶片。
[0009]进一步,所述搅拌箱和底座中部开设有通孔,所述第一带轮后面装设有固定支架。
[0010]进一步,所述搅拌箱左侧的上部装设有进料口,所述第二转轴下部装设有第一挡圈。
[0011]进一步,所述驱动轴后面装设有链斗支架,所述输送转轴右部装设有第二挡圈。
[0012]进一步,所述底座正面装设有维修门,所述底座右侧的下部装设有出料口。
[0013]进一步,3个所述高压喷气管呈等距排列,所述高压喷气管相对的一侧均装设有滑
套。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该混凝土加工用原料混合搅拌装置,能够自动运料和充分搅拌原材料,不会将原材料吸附在机器的内壁,提高了机器搅拌效率。
[0016]2、该混凝土加工用原料混合搅拌装置,原材料从料斗运送并从进料口掉进搅拌箱内部,第一电机带动搅拌叶片对原材料搅拌,通孔将原材料掉进底座内部,出气泵通过高压喷气管将气体压缩喷在搅拌箱内壁上,第二电机带动输送转轴对原材料进行第二次的搅拌并从出料口排出。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构剖视图。
[0019]图中:1底座、2搅拌箱、3第一电机、4驱动电机、5第一带轮、6第一转轴、7传送带、8料斗、9驱动轴、10第二转轴、11固定箱、12出气泵、 13高压喷气管、14搅拌叶片、15第二电机、16联轴器、17输送转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本实施例中的一种混凝土加工用原料混合搅拌装置,包括底座1,底座1正面装设有维修门,底座1右侧的下部装设有出料口,底座1 内部装设有第二搅拌装置,底座1上侧的左部装设有送料装置,底座1上侧的右部装设有第一搅拌装置。
[0022]第二搅拌装置包括第二电机15,第二电机15右部装设有联轴器16,联轴器16右部装设有输送转轴17,输送转轴17右部装设有第二挡圈。
[0023]其中,联轴器16为可拆卸结构,第二电机15出现故障时,通过拉动把手将维修门打开并检查第二电机15和输送转轴17情况,通过联轴器16进行拆装能将第二电机15和输送转轴17分开或固定连接。
[0024]送料装置包括驱动电机4,驱动电机4正面装设有第一转轴6,第一转轴 6外部装设有第一带轮5,第一带轮5后面装设有固定支架,第一带轮5上部传动连接传送带7,传送带7上下两侧均装设有料斗8,传送带7远离第一带轮5的一端装设有驱动轴9,驱动轴9后面装设有链斗支架。
[0025]其中,第一带轮5中部装设有第二驱动轴,通过第二驱动轴和驱动轴9 配合带动传送带7移动,原材料放入料斗8内部通过传送带7传送并放进搅拌箱2内部进行搅拌。
[0026]第一搅拌装置包括第一电机3,第一电机3下部装设有第二转轴10,第二转轴10下部装设有第一挡圈,第一电机3和第二转轴10中部装设有搅拌箱2,搅拌箱2左侧的上部装设有进料口,搅拌箱2和底座1中部开设有通孔,第二转轴10下部装设有固定箱11,固定箱11内部固定安装有出气泵12,固定箱11下部左右两侧均装设有3个高压喷气管13,3个高压喷气
管13呈等距排列,高压喷气管13相对的一侧均装设有滑套高压喷气管13中部装设有搅拌叶片14。
[0027]其中,出气泵12通过第二转轴10将空气传输进高压喷气管13内部,高压喷气管13将空气进行压缩并喷在搅拌箱2内壁表面上将吸附在搅拌箱2内壁的原材料喷射并掉入输送转轴17内部,减少工作人员需要对搅拌箱2内部进行清理。
[0028]上述实施例的工作原理为:原材料放在第一带轮5左部,驱动电机4传动第一带轮5将料斗8移动,原材料从料斗8运送并从进料口掉进搅拌箱2 内部,第一电机3带动搅拌叶片14对原材料搅拌,通孔将原材料掉进底座1 内部,出气泵12通过高压喷气管13将气体压缩喷在搅拌箱2内壁上,第二电机15带动输送转轴17对原材料进行第二次的搅拌并从出料口排出。
[0029]有益效果:
[0030]1、该混凝土加工用原料混合搅拌装置,能够自动运料和充分搅拌原材料,不会将原材料吸附在机器的内壁,提高了机器搅拌效率。
[0031]2、该混凝土加工用原料混合搅拌装置,原材料从料斗8运送并从进料口掉进搅拌箱2内部,第一电机3带动搅拌叶片14对原材料搅拌,通孔将原材料掉进底座1内部,出气泵12通过高压喷气管13将气体压缩喷在搅拌箱2 内壁上,第二电机15带动输送转轴17对原材料进行第二次的搅拌并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用原料混合搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部装设有第二搅拌装置,所述底座(1)上侧的左部装设有送料装置,所述底座(1)上侧的右部装设有第一搅拌装置;所述第二搅拌装置包括第二电机(15),所述第二电机(15)右部装设有联轴器(16),所述联轴器(16)右部装设有输送转轴(17);所述送料装置包括驱动电机(4),所述驱动电机(4)正面装设有第一转轴(6),所述第一转轴(6)外部装设有第一带轮(5),所述第一带轮(5)上部传动连接传送带(7),所述传送带(7)上下两侧均装设有料斗(8),所述传送带(7)远离第一带轮(5)的一端装设有驱动轴(9);所述第一搅拌装置包括第一电机(3),所述第一电机(3)下部装设有第二转轴(10),所述第一电机(3)和第二转轴(10)中部装设有搅拌箱(2),所述第二转轴(10)下部装设有固定箱(11),所述固定箱(11)内部固定安装有出气泵(12),所述固定箱(11)下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海
申请(专利权)人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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