一种板状材料疲劳试验的方法技术

技术编号:36778239 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-08 22:07
本发明专利技术涉及工业产品疲劳性能测试技术领域,公开了一种板状材料疲劳试验的方法,包括以下步骤:步骤一:将试验样品固定在防屈曲装置上,防屈曲装置包括两个防屈曲件和四组紧固件,每个防屈曲件上均开有工字型的润滑件定位槽,润滑件定位槽内设有润滑件,且润滑件的形状与润滑件定位槽的形状相匹配,将试验样品平行夹持在两个润滑件之间,并通过紧固件固定;步骤二:使用疲劳试验机对试验样品进行S

【技术实现步骤摘要】
一种板状材料疲劳试验的方法


[0001]本专利技术涉及材料及工业产品疲劳性能测试
,具体涉及一种板状材料疲劳试验的方法。

技术介绍

[0002]疲劳破坏是指在交变载荷的作用下,虽然应力水平远低于材料的强度极限甚至屈服极限,但经过长时间的应力反复循环作用以后,材料也会发生破坏的现象。在设计零部件及工程结构等时,必须考虑到材料遭受疲劳破坏的时限,以免造成不必要的财产损失和人身伤亡事故。
[0003]现有的板状材料疲劳试验方法,通常采用单向引伸计法对试验样品进行轴向拉压双向应变控制疲劳试验,具体地,将试验样品固定在防屈曲装置上,防屈曲装置包括两个防屈曲件和四组紧固件,每个防屈曲件上均开有条形的润滑件定位槽,润滑件定位槽内设有润滑件,防屈曲件远离润滑件定位槽的一侧设有引伸计定位槽,将试验样品平行的夹持在两个防屈曲件之间,将单向引伸计固定试验样品的一侧,使用疲劳试验机对试验样品进行应变控制轴向拉压疲劳试验。
[0004]该技术方案的缺点是,1.在对试验样品进行应变控制轴向拉压疲劳试验,试验样品受力不均匀,试验误差大,测量结果不准确;2.由于该技术方案采用的是单向引伸计试验方法,在试验时,将引伸计固定在试验样品的一侧,在试验的过程中,试验样品会向引伸计的一侧发生横向移动,导致试验误差偏大。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种板状材料疲劳试验的方法,能够使得试样样品受力均匀。
[0006]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种板状材料疲劳试验的方法,包括以下步骤
[0007]步骤一:将试验样品固定在防屈曲装置上,防屈曲装置包括两个防屈曲件和四组紧固件,每个防屈曲件上均开有工字型的润滑件定位槽,润滑件定位槽内设有润滑件,且润滑件的形状与润滑件定位槽的形状相匹配,将试验样品平行夹持在两个润滑件之间,并通过紧固件固定;
[0008]步骤二:使用疲劳试验机对试验样品进行S
min
<0的轴向应力、ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验。
[0009]本方案的有益效果为:在对试验样品进行S
min
<0的轴向应力、ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验时,先将润滑件固定在润滑件定位槽内,再将试验样品夹持在两个防屈曲件之间,并通过紧固件进行固定,对固定好的试验样品进行疲劳试验。
[0010]现有的润滑件定位槽呈条形状,润滑件无法将两个防屈曲件之间的试验样品完全包裹住,一部分试验样品会被防屈曲件包裹,导致试验样品受力不均匀,试验误差偏大、试验结果不准确,而本技术方案的防屈曲件上开有工字型的润滑件定位槽,且润滑件的形状
与润滑件定位槽的形状相匹配,当将试验样品平行夹持在两个防屈曲件之间时,润滑件能将位于两个防屈曲件之间的试验样品完全包裹住,在使用疲劳试验机对试验样品进行疲劳试验时,使得试验样品受力均匀,降低了试验误差,提高了试验精确度。
[0011]本技术方案可以对试验样品进行进行S
min
<0的轴向应力、ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验,可以根据实际情况,选择不同的试验方法,适用范围较广。
[0012]进一步,步骤二中,S
min
<0的轴向应力控制疲劳试验采用轴向载荷对试验样品进行控制。
[0013]本方案的有益效果为:本技术方案可以对试验试样进行S
min
<0的轴向应力控制的疲劳试验。
[0014]进一步,步骤二中,ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验采用单向引伸计或双向引伸计或光学DIC设备对试验样品进行控制。
[0015]本方案的有益效果为:本技术方案可以根据实际情况,选择不同的试验方法对试验样品进行ε
min
<0的的轴向应变控制疲劳试验,适用范围较广。
[0016]进一步,步骤一中,每个防屈曲件远离润滑件定位槽的一侧设有引伸计定位槽,通过引伸计定位槽将单向引伸计固定在试验样品上。
[0017]本方案的有益效果为:该技术方案在防屈曲件上设有引伸计定位槽,在使用单向引伸计对试验样品进行ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验时,便于引伸计的固定。
[0018]进一步,步骤一中,防屈曲装置还包括压片,试验样品的一侧与防屈曲件平齐,并使用压片固定,试验样品的另一侧伸出防屈曲件的长度为1

2mm,将单向引伸计固定在试验样品上。
[0019]本方案的有益效果为:在使用单向引伸计对试验样品进行ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验时,使得试验样品的一侧与防屈曲件平齐,这个设置的目的是:一方面尽量减少暴露在防屈曲件两侧的试验样品,使得试验样品尽量包裹在防屈曲件的内部,降低试验样品的屈曲几率;另一方面,便于压片的固定。将压片固定在试验样品与防屈曲件平齐的一侧,将单向引伸计固定在试验样品伸出的一侧,在使用单向引伸计对试验样品进行ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验时,能够防止试验样品向没有安装有单向引伸计的一侧横向移动,降低了试验误差、提高了试验精确度。
[0020]进一步,步骤一中,每个防屈曲件远离润滑件定位槽的一侧设有中心螺纹孔,中心螺纹孔内可拆卸连接有固定杆,将双向引伸计固定在固定杆上。
[0021]本方案的有益效果为:该技术方案在防屈曲件上设有中心螺纹孔,中心螺纹孔内连接有固定杆,在使用双向引伸计对试验样品进行ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验时,便于双向引伸计的固定。
[0022]进一步,步骤一中,试验样品的两侧均伸出防屈曲件的长度为1

2mm,将双向引伸计分别固定在试验样品的两侧。
[0023]本方案的有益效果为:本技术方案试验样品的两侧均伸出防屈曲件,便于双向引伸计的安装。与使用单向引伸计对试验样品进行ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验相比,本技术方案使用双向引伸计对试验样品进行ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验,取其平均值作为试验的控制参量,降低了试验误差,提高试验的精确度。
[0024]采用双向引伸计对试验样品进行试验,能够使得防屈曲件两侧的试验样品受力均
匀,试验样品不会发生横向移动。同时,国标GB/T26077—2021有规定,在做板状材料疲劳试验时,建议使用双向引伸计对试验样品进行试验,并取其平均值作为试验的控制参量,满足不了条件可以选用单向引伸计。
[0025]进一步,步骤一中,在进行光学DIC的应变控制疲劳试验时,防屈曲装置还包括光源装置与摄像机,在试验样品的单侧面或双侧面喷涂散斑,在防屈曲件与润滑件上喷涂与散斑颜色不同的纯色,光源装置用于照射喷涂散斑后的试验样品,摄像机与疲劳试验机的控制器闭环连接,摄像机与疲劳试验机的控制器保持同一采样频率。
[0026]本方案的有益效果为:本技术方案是通过摄像机实时拍照并计本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板状材料疲劳试验的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将试验样品固定在防屈曲装置上,防屈曲装置包括两个防屈曲件和四组紧固件,每个防屈曲件上均开有工字型的润滑件定位槽,润滑件定位槽内设有润滑件,且润滑件的形状与润滑件定位槽的形状相匹配,将试验样品平行夹持在两个润滑件之间,并通过紧固件固定;步骤二:使用疲劳试验机对试验样品进行S
min
<0的轴向应力、ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验。2.根据权利要求1的一种板状材料疲劳试验的方法,其特征在于:步骤二中,S
min
<0的轴向应力控制疲劳试验采用轴向载荷对试验样品进行控制。3.根据权利要求1的一种板状材料疲劳试验的方法,其特征在于:步骤二中,ε
min
<0的轴向应变控制疲劳试验采用单向引伸计或双向引伸计或光学DIC设备对试验样品进行控制。4.根据权利要求3的一种板状材料疲劳试验的方法,其特征在于:步骤一中,每个防屈曲件远离润滑件定位槽的一侧设有引伸计定位槽,通过引伸计定位槽将单向引伸计固定在试验样品上。5.根据权利要求4的一种板状材料疲劳试验的方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵奕炳罗三峰王光耀许伟周佳方刚张钧萍阎换丽
申请(专利权)人:中国汽车工程研究院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1