一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材，由依次叠加设置的基材、树脂层、纹路层和EB膜层组成，所述自修复EB膜层由原料经过EB辐照固化得到。本申请还提供了自修复装饰板材的制备方法。本发明专利技术通过在基材上复合树脂层，再印刷出凹凸纹路，最后再纹路表层涂上带有自修复功能特性的涂料，经过EB辐照固化形成高密度EB膜。与传统技术相比，自修复EB固化涂层技术在产品制造过程中，控制碳排放和减少CO2释放量方面对环境起到积极作用，进一步的，由于自修复EB涂料照射后形成具有高密度网状结构的涂膜，由此赋予EB膜优异的耐刮擦性、耐污染性、耐候性和耐久性。耐候性和耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及装饰板材
，尤其涉及一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]装饰原纸是以木浆和无机填料为主要原材料经特殊工艺加工而成的一种工业特种用纸。装饰原纸经印刷、三聚氰胺树脂和脲醛树脂浸胶，再干燥后制成各种特制胶膜纸；其因美化外观，掩盖基材表面缺陷，普遍用于板式家具中。近年来胶膜纸配合刚板木纹产生出同步对花板材，因其良好的立体感，优良的理化性能，已成为不可替代的装饰材料。
[0003]现阶段生产装饰面板中关键的技术为浸渍原纸的浸渍工艺、预固化、后固化。在上述三种工艺中，需要大量的溶剂，溶剂回收率低、预固化及后固化的产品品质难以控制、需要较大的工作场地、高能耗和工人工作环境较差，另外其产速一直受工艺影响提升不了。综上，传统装饰面板的制作工艺，产品质量优品率不高、溶剂使用多且回收率低、能耗高、产速低。
[0004]另一方面，装饰板涂装面层选用的涂料一般有三类，一是选用水包水型涂料，但其耐候性、耐水性差且涂装速度较慢，虽可以通过溶剂型涂料罩光但整个制作过程中的VOC会提高；二是常温固化氟碳类涂料，该类型涂料固化速度慢、溶剂含量高、施工不方便、VOC排放高等应用并不广泛；三是光固化氟碳涂料，但其耐候性一直达不到现阶段应用要求，只能在室内使用。
[0005]EB固化膜克服了天然木材受气候以及光照紫外线照射后易变色、褪色的问题，耐候性强，且冲击性、耐污染性等性能更为优异。另外，由于EB固化的原因，EB固化为100％固化不会存在如光引发剂类的小分子残留，不会对身体健康造成潜在威胁。但是，在EB固化膜在使用过程中由于不可避免的碰撞或外界的作用，不同尺寸的微裂纹或其它类型的缺陷都可能出现在涂层上。在长时间的应力作用下，微裂纹会传播和扩展，导致涂层整体加速故障，力学性能降低，最终发展至开裂、脱落，严重影响了涂层本身对基材的保护、绝缘和装饰等效果。由于EB膜的高价值及裂纹的扩展形式，如何修复EB固化膜最初的微裂纹，成为降低EB固化膜使用成本和延长其使用时间的方法之一。

技术实现思路

[0006]本专利技术解决的技术问题在于提供一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材，该种自修复装饰板材具有耐刮擦性、耐污染性、耐候性、耐久性、自修复性和无小分子残留的优点。
[0007]有鉴于此，本申请提供了一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材，由依次叠加设置的基材、树脂层、纹路层和EB膜层组成，所述自修复EB膜层由以下原料经过EB辐照固化得到：丙烯酸酯类树脂30～50重量份，丙烯酸酯类稀释单体10～30重量份，偶联剂5～10重量份，自修复微胶囊≤30重量份且不等于0，助剂0～5重量份。
[0008]优选的，所述树脂层选自环氧树脂、甲基丙烯酸树脂和聚丙烯树脂中的一种或多种，所述丙烯酸酯类树脂选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯中的一种或多种；所述丙烯酸酯类稀释单体选自丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸2
‑
乙基己酯和3,3,5
‑
三甲基环己基丙烯酸酯中的一种或多种，所述助剂选自流平剂和消泡剂中的一种或多种。
[0009]优选的，所述自修复微胶囊的尺寸为10～100μm。
[0010]优选的，所述EB膜层的厚度为50～300μm。
[0011]优选的，所述自修复微胶囊由壁材、乳化剂、芯材和助剂制备得到；所述壁材选自脲醛树脂、酚醛树脂、二甲苯基甲烷二异氰酸酯和聚乙二醇中的一种或多种，所述芯材选自有机硅改性后的双酚F型环氧树脂、甲苯二异氰酸酯、双环戊二烯、甲苯二异氰酸酯、环氧树脂TPO
‑
L、聚烯烃热塑性弹性体和苯基双氧化膦中的一种或多种，所述乳化剂选自N
‑
十二烷基二甲胺、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠盐和硬脂酸钠盐中的一种或多种，所述助剂选自固化剂、消泡剂和偶联剂中的一种或多种。
[0012]优选的，所述自修复微胶囊中，所述芯材的含量为10～50重量份，所述壁材的含量为1～150重量份，所述乳化剂的含量为1～10重量份，所述助剂的含量为0.1～5重量份。
[0013]优选的，所述自修复微胶囊的制备方法具体为：
[0014]将壁材、芯材、乳化剂和助剂混合，乳化，得到乳化液；
[0015]将所述乳化液在水浴中反应，得到自修复微胶囊。
[0016]优选的，所述乳化的搅拌速度为100～1000r/min，时间为10～60min；所述反应的温度为20～100℃，时间为1～6h。
[0017]本申请还提供了所述的自修复装饰板材的制备方法，包括以下步骤：
[0018]在基材表面涂覆树脂，得到树脂层；
[0019]在所述树脂层表面进行纹路加工，得到纹路层；
[0020]在所述纹路层表面涂布EB自修复涂料，再进行EB辐照固化，得到自修复装饰板材；
[0021]所述EB自修复涂料包括：丙烯酸酯类树脂30～50重量份，丙烯酸酯类稀释单体10～30重量份，偶联剂5～10重量份，自修复微胶囊≤30重量份且不等于0，助剂0～5重量份。
[0022]优选的，所述EB辐照的电子加速器能量为100～500keV。
[0023]本申请提供了一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材，其由依次叠加设置的基材、树脂层、纹路层和EB膜层组成，所述EB膜层由以下原料经过EB辐照固化得到：丙烯酸酯类树脂30～50重量份，丙烯酸酯类稀释单体10～30重量份，偶联剂5～10重量份，自修复微胶囊≤30重量份且不等于0，助剂0～5重量份。本申请提供的自修复装饰板材将具有自修复的微胶囊嵌入高密度EB膜层中，在裂纹发生的早期微胶囊作用在裂纹附近产生新的交联实现裂纹的修复，延长EB固化膜的装饰板材的使用期限，进一步的，由于EB膜层是经过EB照射后形成的具有高密度网状结构的涂膜，由此赋予EB膜具有优异的耐刮擦性、耐黄变性、耐候性和耐久性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的自修复装饰板材的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术EB膜层实现自修复功能的示意图。
具体实施方式
[0026]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。
[0027]鉴于现有技术中EB膜层的缺陷问题，本申请提供了一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材，其中的EB膜层中引入了自修复微胶囊，而使得其具有自修复功能(效果示意图如图2所示)；具体的，本申请提供了一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材，由依次叠加设置的基材、树脂层、纹路层和EB膜层组成，如图1所示，其中，所述自修复EB膜层由以下原料经过EB辐照固化得到：丙烯酸酯类树脂30～50重量份，丙烯酸酯类稀释单体10～30重量份，偶联剂5～10重量份，自修复微胶囊≤3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自修复EB膜层的自修复装饰板材，由依次叠加设置的基材、树脂层、纹路层和EB膜层组成，所述自修复EB膜层由以下原料经过EB辐照固化得到：丙烯酸酯类树脂30～50重量份，丙烯酸酯类稀释单体10～30重量份，偶联剂5～10重量份，自修复微胶囊≤30重量份且不等于0，助剂0～5重量份。2.根据权利要求1所述的自修复装饰板材，其特征在于，所述树脂层选自环氧树脂、甲基丙烯酸树脂和聚丙烯树脂中的一种或多种，所述丙烯酸酯类树脂选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯中的一种或多种；所述丙烯酸酯类稀释单体选自丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸2
‑
乙基己酯和3,3,5
‑
三甲基环己基丙烯酸酯中的一种或多种，所述助剂选自流平剂和消泡剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的自修复装饰板材，其特征在于，所述自修复微胶囊的尺寸为10～100μm。4.根据权利要求1所述的自修复装饰板材，其特征在于，所述EB膜层的厚度为50～300μm。5.根据权利要求1所述的自修复装饰板材，其特征在于，所述自修复微胶囊由壁材、乳化剂、芯材和助剂制备得到；所述壁材选自脲醛树脂、酚醛树脂、二甲苯基甲烷二异氰酸酯和聚乙二醇中的一种或多种，所述芯材选自有机硅改性后的双酚F型环氧树脂、甲苯二异氰酸酯、双环戊二烯、甲苯二异氰酸酯、环氧树脂TPO
‑
L、聚烯烃热塑性弹性体和苯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，陆晶，成鹏，
申请(专利权)人：中广核达胜加速器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：