一种提高造纸白水循环回用次数的处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种提高造纸白水循环回用次数的处理工艺，包括以下步骤，首先将造纸白水经过过滤后，得到清液、超清液和浊滤液；然后将上述步骤得到的清液和超清液、混凝剂混合后，经过电子束辐照处理后，得到处理后的混合液；最后将上述步骤得到的混合液与高分子聚合物絮凝剂再次混合，进行气浮处理后，得到处理后的清水。本发明专利技术提供的造纸白水处理工艺，不仅能够降低造纸白水固形物流失，同时降低造纸白水中的有机污染物，以便代替清水用于生产过程，减少清水用量和废水排放量；还能够减少造纸白水处理过程中药剂种类和药剂的使用量，降低运行成本和二次污染；并且可以有效的杀灭造纸白水中滋生的各种微生物，提高造纸白水的循环次数和纸张质量。环次数和纸张质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高造纸白水循环回用次数的处理工艺


[0001]本专利技术涉及造纸工业污水
，涉及一种造纸白水的处理工艺和处理系统，尤其涉及一种提高造纸白水循环回用次数的处理工艺和处理系统。

技术介绍

[0002]造纸白水是纸张抄造过程产生的一种废水，其中含有细小纤维、涂料和胶料、湿强剂、防腐剂等添加剂。造纸工业中造纸白水的产量较大，且其中含有较多的纤维。造纸白水循环回用不仅能够减少废水的排放和新鲜水的用量，而且能够回收利用白水中的纤维。目前，造纸白水循环回用已经成了实现造纸行业清洁生产和节约用水的一条重要途径，因此获得了造纸行业的普遍认可。
[0003]造纸白水循环回用，提高了造纸白水的利用率，但是随着循环回用次数的增加，造纸白水中的有害物质也会逐渐积累，造纸白水中的微生物也会大量繁殖。随着循环次数的增加，造纸白水中剩余有机物和滋生的微生物对纸机运行和纸张性能有很大的影响，导致纸张出现浆疤、孔洞和“鱼腥味”等问题。为了提高造纸白水的利用率，且保持造纸循环白水的洁净度，提高生产效率和产品质量，业内进行了相应的研究，现有技术中也公开了一些技术方案，如专利CN 1029238880提出了一种利用改性粉煤灰+高铁酸钾氧化的技术工艺，但是该工艺不仅需要额外投加化学试剂，存在二次污染的问题，而且对化学试剂的投加工艺的操作要求比较高，很容易出现过量或者药量不足的问题，投加的化学试剂还会因为不断的循环累积影响纸张的质量；如专利CN103663776提出了一种超滤膜+次氯酸钠的技术工艺。该工艺具有分离效率高、常温下进行和操作简单的优点。但是造纸白水成分复杂，悬浮物较多且粘度较大，会对膜表面形成堵塞，需要频繁用化学试剂清洗，同时膜寿命有限更换后的膜材料作为一种废弃物如果处理不当，容易造成二次污染；再如CN109853284公布了一种工业杀菌防腐剂处理造纸白水循环次数的方法，该方法可以有效杀灭造纸白水中滋生的微生物，但是各种化学试剂不仅容易造成二次污染，同时对于造纸白水中的有机污染物无法去除；再如专利CN 112591944公布了一种利用活性污泥处理造纸白水的回收系统，该工艺可以对造纸白水中的溶解性有机污染物进行去除，但是由于造纸废水中大部分都是木质素等难降解有机物物，同时含有较多化学添加剂，导致造纸废水的可生化性较低。采用活性污泥法处理造纸废水不仅水力停留时间较长导致处理设备占地面积较大，而且无法阻止微生物的滋生。
[0004]因此，如何找到一种更为适宜的造纸白水的处理工艺，解决现有的上述处理工艺存在的问题，更加高效环保，且适于工业化应用，已成为业内诸多研发型企业以及一线研究人员亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种造纸白水的处理工艺和处理系统，特别是一种提高造纸白水循环回用次数的处理工艺。本专利技术提供的处理工艺，不仅可以
高效杀灭造纸白水中滋生的微生物，同时可以降解有机污染物，从而保持造纸系统循环白水的洁净度，提高造纸白水的利用率，提高生产效率和产品质量，而且工艺条件温和，可控性强，高效环保，更加适于工业化生产和应用。
[0006]本专利技术提供了一种造纸白水的处理工艺，包括以下步骤：
[0007]1)将造纸白水经过过滤后，得到清液、超清液和浊滤液；
[0008]2)将上述步骤得到的清液和超清液、混凝剂混合后，经过电子束辐照处理后，得到处理后的混合液；
[0009]3)将上述步骤得到的混合液与高分子聚合物絮凝剂再次混合，进行气浮处理后，得到处理后的清水。
[0010]优选的，所述造纸白水的COD值为150～500mg/L；
[0011]所述造纸白水的悬浮固体值为20～60mg/L；
[0012]所述造纸白水的细菌菌落总数为1
×
106～3
×
108CFU/mL；
[0013]所述过滤的方式包括多圆盘过滤器过滤。
[0014]优选的，所述清液和超清液的总质量与浊滤液的体积比为(75％～65％)：(25％～35％)；
[0015]所述混凝剂包括PAC混凝剂和/或PAFC混凝剂；
[0016]所述混凝剂的质量与清液和超清液的总质量比为(1～3)：1000。
[0017]优选的，所述电子束辐照处理的过程具体为，将混合后的混合液送入电子束加速器的束下反应器中，利用高能电子束进行辐照处理；
[0018]所述电子束辐照处理的电子加速器参数为0.5～3Mev。
[0019]优选的，所述电子束辐照处理的束流为20～50mA；
[0020]所述电子束辐照处理的水膜厚度为1.2～9.0mm；
[0021]所述电子束辐照处理的辐照吸收剂量为0.5～10kGy。
[0022]优选的，所述高分子聚合物絮凝剂包括PAM絮凝剂；
[0023]所述高分子聚合物絮凝剂与处理后的混合液的质量比为(1～5)：1000；
[0024]所述气浮处理的时间为10～60min。
[0025]优选的，所述清水的COD值为40～60mg/L；
[0026]所述清水的悬浮固体值为3～8mg/L；
[0027]所述清水的细菌菌落总数为1
×
102～3
×
104CFU/mL。
[0028]优选的，所述浊滤液送至调浆池回用；
[0029]所述处理后的清水送至调浆池回用和/或其他工段回用；
[0030]所述处理工艺具体为提高造纸白水循环回用次数的处理工艺。
[0031]本专利技术还提供了一种造纸白水的处理系统，包括：
[0032]造纸白水源；
[0033]与所述造纸白水源相连的多圆盘过滤器；
[0034]与所述多圆盘过滤器相连的电子束辐照装置；
[0035]与所述电子束辐照装置相连的气浮池；
[0036]所述多圆盘过滤器与电子束辐照装置之间，设置有混凝剂添加装置；
[0037]所述电子束辐照装置与气浮池之间，设置有高分子聚合物絮凝剂添加装置。
[0038]优选的，所述多圆盘过滤器的清液和超清液出口与所述多圆盘过滤器的进口相连接；
[0039]所述处理系统还包括调浆池；
[0040]所述调浆池的进口与所述多圆盘过滤器的浊滤液出口相连接；
[0041]所述调浆池的进口还与所述气浮池的清水出口相连接。
[0042]本专利技术提供了一种造纸白水的处理工艺，包括以下步骤，首先将造纸白水经过过滤后，得到清液、超清液和浊滤液；然后将上述步骤得到的清液和超清液、混凝剂混合后，经过电子束辐照处理后，得到处理后的混合液；最后将上述步骤得到的混合液与高分子聚合物絮凝剂再次混合，进行气浮处理后，得到处理后的清水。与现有技术相比，本专利技术针对现有的造纸白水处理的技术方案存在的，化学试剂种类和投加量较多，容易造成二次污染，甚至影响纸张质量；工艺繁琐，水力停留时间较长，占地面积的大；设备易受水质悬浮物影响，更换成本较高，日常清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸白水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将造纸白水经过过滤后，得到清液、超清液和浊滤液；2)将上述步骤得到的清液和超清液、混凝剂混合后，经过电子束辐照处理后，得到处理后的混合液；3)将上述步骤得到的混合液与高分子聚合物絮凝剂再次混合，进行气浮处理后，得到处理后的清水。2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述造纸白水的COD值为150～500mg/L；所述造纸白水的悬浮固体值为20～60mg/L；所述造纸白水的细菌菌落总数为1
×
106～3
×
108CFU/mL；所述过滤的方式包括多圆盘过滤器过滤。3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述清液和超清液的总质量与浊滤液的体积比为(75％～65％)：(25％～35％)；所述混凝剂包括PAC混凝剂和/或PAFC混凝剂；所述混凝剂的质量与清液和超清液的总质量比为(1～3)：1000。4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述电子束辐照处理的过程具体为，将混合后的混合液送入电子束加速器的束下反应器中，利用高能电子束进行辐照处理；所述电子束辐照处理的电子加速器参数为0.5～3Mev。5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述电子束辐照处理的束流为20～50mA；所述电子束辐照处理的水膜厚度为1.2～9.0mm；所述电子束辐照处理的辐照吸收剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，许森飞，陈海，何仕均，张幼学，倪振天，朱焕铮，王诗宗，
申请(专利权)人：中广核达胜加速器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：